翼缘嵌入楼板的缺口钢梁及楼板结构和施工方法技术

本发明专利技术公开了一种翼缘嵌入楼板的缺口钢梁及楼板结构和施工方法，缺口钢梁包括腹板(1)，腹板(1)上下两端分别设有上翼缘(2)和下翼缘(3)；所述上翼缘(2)上设有缺口(4)；翼缘嵌入楼板包括包括四根呈矩形分布的楼板立柱(7)，相邻的楼板立柱(7)之间设有钢梁(8)，两对称分布的钢梁(8)之间设有叠合板(9)，叠合板(9)上方设有楼板钢筋(10)，楼板钢筋(10)上设有混凝土层(11)；所述钢梁(8)为前述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁；施工方法依次将叠合板吊入缺口钢梁处，依次铺设上部钢筋层和浇筑钢筋混凝土。本发明专利技术具有能够有效提高空间实用率的特点。

【技术实现步骤摘要】
翼缘嵌入楼板的缺口钢梁及楼板结构和施工方法
本专利技术涉及一种钢梁翼缘嵌入楼板的构造，特别是一种翼缘嵌入楼板的缺口钢梁及楼板结构和施工方法。
技术介绍
钢结构建筑具有绿色环保、可循环利用和抗震性能好等优势，完全符合建筑工业化和绿色建筑的标准，但是目前钢结构在建筑市场的占有率并不高，特别是量大面广的住宅建筑，钢结构的占有率还不到1％，其主要原因是钢结构的高强、高效的特性没有发挥出来。现有的钢梁和楼板的连接方式为，钢梁在下面，楼板在上方，两者之间采用栓钉连接。这样的连接方式导致钢梁占用了较多的室内空间，降低了空间实用率，虽然与混凝土梁相比，钢梁的截面高度较小，但是加上板厚之后，与混凝土梁的高度相差无几，未能发挥出钢结构的轻质高强的特性。因此，现有的技术存在着空间实用率较低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种翼缘嵌入楼板的缺口钢梁及楼板结构和施工方法。本专利技术具有能够有效提高空间实用率的特点。本专利技术的技术方案：翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，包括腹板，腹板上下两端分别设有上翼缘和下翼缘；所述上翼缘上设有缺口。前述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁中，所述缺口位于上翼缘的中部。前述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁中，上翼缘的单边或双边设置有缺口。前述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁中，所述腹板上还设有位于上翼缘和下翼缘之间的托板。前述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁中，所述腹板上还设有位于下翼缘上方的混凝土托。前述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁中，所述腹板上还设有管线穿插洞口。r>前述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁中，所述腹板和/或上翼缘上还设有栓钉、抗剪键、凹痕和/或凸起。一种翼缘嵌入楼板的楼板结构，包括多根楼板立柱，相邻的楼板立柱之间设有钢梁，两对称分布的钢梁之间设有叠合板底板，叠合板底板上方设有楼板钢筋，楼板钢筋上设有现浇混凝土层；所述钢梁为前述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁。现浇混凝土层中还设有防裂钢丝网片。翼缘嵌入楼板的楼板结构的施工方法，包括以下步骤：第一步、将相应尺寸的缺口钢梁固定在相邻的楼板立柱之间；第二步、将两端的叠合板底板分别从缺口钢梁的缺口处吊入，并平移至相应的端部就位；第三步、将中部的叠合板底板从缺口钢梁的缺口处吊入，就位；第四步、在叠合板底板的上方布置、绑扎钢筋，得到上部钢筋层；第五步、在上部钢筋层上浇筑钢筋混凝土，得到混凝土层。与现有技术相比，本专利技术通过在钢梁上翼缘上设置缺口，将叠合板底板铺设在上翼缘的下方，使得钢梁的上翼缘完全浸入楼板，减少了钢梁所占有的室内净空，增加了用户使用净空，能够有效提高空间实用率和利用率，提升了建筑的品质。同时，钢梁的上翼缘完全浸入楼板，可有效增强钢梁和楼板的粘结性，可取消栓钉等抗剪连接件，节约造价；钢梁的上翼缘完全浸入楼板可以提高钢梁腹板的侧向稳定性，减少腹板的厚度；还能够有效提高钢梁的抗火性能，减少了钢梁的防火表面积，也可节约造价。本专利技术通过在钢梁上翼缘的中部设置开口，还可以有效减少用钢量，节约造价。虽然钢梁的上翼缘中部有缺口，但此缺口被后期浇筑的现浇混凝土填充，上翼缘的中部为钢梁的受压区，位于受压区的混凝土能够有效发挥其抗压性能好的特点，弥补缺口造成的强度和刚度损失，确保梁全截面强度和刚度的一致。综上所述，本专利技术具有能够有效提高空间实用率的特点。附图说明图1是翼缘嵌入楼板的缺口钢梁的结构示意图；图2是混凝土托的结构视图；图3是翼缘嵌入楼板的缺口钢梁的安装视图；图4是端部叠合板底板的安装视图；图5是其中一端的叠合板底板安装完成后的示意图；图6是两端叠合板底板安装完成的结构视图；图7是所有叠合板底板安装完成后的结构视图；图8是楼板钢筋的结构视图；图9是现浇混凝土层的结构视图；图10为实施例3的结构视图。附图中的标记为：1-腹板，2-上翼缘，3-下翼缘，4-缺口，5-托板，6-混凝土托，7-楼板立柱，8-钢梁，9-叠合板底板，10-楼板钢筋，11-现浇混凝土层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，构成如图1，包括腹板1，腹板1上下两端分别设有上翼缘2和下翼缘3；所述上翼缘2上设有缺口4。所述缺口供叠合板底板就位，缺口的长度大于叠合板底板的宽度。所述缺口4位于上翼缘2的中部。上翼缘2的单边或双边设置有缺口4。所述腹板1上还设有位于上翼缘2和下翼缘3之间的托板5。托板和上翼缘之间的间隙用于安装叠合板底板。所述腹板1上还设有管线穿插洞口。所述腹板1和/或上翼缘2上还设有栓钉、抗剪键、凹痕和/或凸起。一种翼缘嵌入楼板的楼板结构，构成如图3至图9所示，包括多根(四根呈矩形分布的)楼板立柱7，相邻的楼板立柱7之间设有钢梁8，两对称分布的钢梁8之间设有叠合板底板9，叠合板底板9上方设有楼板钢筋10，楼板钢筋10上设有现浇混凝土层11；所述钢梁8为前述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁。现浇混凝土层11中还设有防裂钢丝网片。防裂钢丝网片直径为0.1mm～4mm，网片间距为8mm～200mm。缺口钢梁还可与普通钢梁自由组合，形成一端为钢梁嵌入楼板、另一端为普通构造的楼板。翼缘嵌入楼板的楼板结构的施工方法，包括以下步骤：第一步、将相应尺寸的缺口钢梁固定在相邻的楼板立柱之间；如图3所示；第二步、将两端的叠合板底板分别从缺口钢梁的缺口处吊入，并平移至相应的端部就位；如图4、5和6所示。第三步、将中部的叠合板底板从缺口钢梁的缺口处吊入，就位；如图7所示。第四步、在叠合板底板的上方布置、绑扎钢筋，得到上部钢筋层；如图8所示。第五步、在上部钢筋层上浇筑钢筋混凝土，得到混凝土层。如图9所示。本专利技术中的楼板结构，可采用钢筋混凝土叠合楼板、钢筋桁架楼承板、压型钢板楼承板或空心楼板，文中以钢筋混凝土叠合楼板为示例，但采用其他种类楼板时，文中的叠合板底板由相应产品的底板代替。翼缘嵌入楼板的缺口钢梁与楼板立柱的连接可采用焊接、螺栓连接或翼缘焊接腹板螺栓连接。上翼缘上可设置用于增强与混凝土粘结力的栓钉或抗剪键。托板与腹板的连接方式可为焊接或螺栓连接。支撑楼板的角钢采用构造构件，不参与钢梁整体受力，或者采用钢筋混凝土，或者是利用钢梁下翼缘支撑楼板，整根梁都在混凝土板中(梁的下翼缘还在板的外面)。实施例2。翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，构成如图2所示，包括腹板1，腹板1上下两端分别设有上翼缘2和下翼缘3；所述上翼缘2上设有缺口4。所述缺口供叠合板底板就位，缺口的长度大于叠合板底板的宽度。所述缺口4位于上翼缘2的中部。上翼缘2的单边或双边设置有缺口4。所述腹板1上还设有位于下翼缘3上方的混凝土托6。混凝土托6和上翼缘之间的空隙用于支撑叠合板底板。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，其特征在于：包括腹板(1)，腹板(1)上下两端分别设有上翼缘(2)和下翼缘(3)；所述上翼缘(2)上设有缺口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，其特征在于：包括腹板(1)，腹板(1)上下两端分别设有上翼缘(2)和下翼缘(3)；所述上翼缘(2)上设有缺口(4)。


2.根据权利要求1所述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，其特征在于：所述缺口(4)位于上翼缘(2)的中部。


3.根据权利要求1所述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，其特征在于：上翼缘(2)的单边或双边设置有缺口(4)。


4.根据权利要求1所述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，其特征在于：所述腹板(1)上还设有位于上翼缘(2)和下翼缘(3)之间的托板(5)。


5.根据权利要求1所述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，其特征在于：所述腹板(1)上还设有位于下翼缘(3)上方的混凝土托(6)。


6.根据权利要求1所述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，其特征在于：所述腹板(1)上还设有管线穿插洞口。


7.根据权利要求1所述的翼缘嵌入楼板的缺口钢梁，其特征在于：所述腹板(1)和/或上翼缘(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铨彪，李本悦，张明山，周家伟，肖志斌，龚顺风，夏亮，陈可鹏，杨嘉胤，王宇轩，
申请(专利权)人：浙江大学建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33