【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢筋连接，涉及一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置。
技术介绍
1、楼盖结构在整个建筑结构中处于十分重要的地位，影响着整个建筑物的可靠性与经济性，在高层建筑中，楼盖的材料用量约占全部结构材料用量的60％—70％，施工时间占整个结构的40％—70％。改进楼盖结构，可以减少用量，加快施工速度。
2、目前，为了加快施工进成度以及节省用料，钢筋桁架楼板受到工程界的青睐，在工程中应用越来越多。其中，免拆底模钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂中加工钢筋桁架，再将钢筋桁架和混凝土浇筑成免拆底模钢筋桁架楼承板，现有的免拆底模钢筋桁架楼承板的钢筋桁架采用人工捆扎的方式，劳动强度大，导致钢筋桁架连接效率低下，因此，我们提出一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高免拆底模钢筋桁架楼承板生产用钢筋桁架的连接效率。
2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，包括两个第一立板和支撑组件，所述支撑组件包括底板和放置板，底板和放置板均固定在两个第一立板之间，放置板的上方开设有若干下落槽，放置板的上方固定有若干组限位板，每组限位板均位于下落槽的两侧，若干组限位板之间均固定有安装板，下落槽的内部设置有第二钢筋，第二钢筋呈口字型，安装
4、本专利技术的工作原理是：使用内六角扳手带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动两个第一升降板移动，两个第一升降板带动两个l型块移动，将l型块移动到合适的位置，移动组件将第二钢筋放置到下落槽的内部，输送组件将第一钢筋输送到l型块和第二钢筋之间，捆扎组件对第一钢筋和第二钢筋进行自动捆扎。
5、所述支撑组件还包括两个升降电机和两个第三螺纹杆，两个第三螺纹杆转动设置在底板和放置板之间，两个第三螺纹杆上螺纹连接有第二升降板，第二升降板的上方固定有若干竖板，若干竖板均位于对应位置的下落槽内部，两个升降电机均固定在底板的下方，升降电机的输出轴通过联轴器连接对应位置的第三螺纹杆。
6、采用以上结构，升降电机通过输出轴带动第三螺纹杆进行转动，第三螺纹杆带动第二升降板上升，第二升降板带动若干竖板上升，若干竖板带动下落槽内部的第二钢筋上升。
7、所述输送组件包括两个第二立板和两个输送电机，两个第二立板均位于其中一个第一立板的端部，两个第二立板的上方固定有输送箱，输送箱的内部转动设置有若干转动轴，转动轴的两端均贯穿伸出输送箱，转动轴的上方固定有两个第二输送轮，对应位置的两个转动轴一端设置有齿轮副，对应位置的两个转动轴另一端设置有链轮副，两个输送电机均固定在输送箱的侧面，输送电机的输出轴通过联轴器连接对应位置的转动轴，输送箱的端部设置有第一开合门，第一开合门的上方开设有若干进料孔。
8、采用以上结构，输送电机通过输出轴带动其中一个转动轴进行转动，转动轴通过链轮副带动位于上侧的转动轴进行旋转，位于上侧的转动轴通过齿轮副带动位于下侧的转动轴进行同步反向旋转，从而带动第一钢筋移动。
9、所述移动组件包括支撑板、移动电机和两个分拨电机，支撑板位于第一立板的侧面，支撑板和输送箱的上方均固定有槽板，槽板的内部转动设置有第四螺纹杆，第四螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的下方固定有存放箱，存放箱的侧面设置有第二开合门，存放箱的两侧均开设有安装孔，安装孔的内部转动设置有拨动齿轮，两个分拨电机均固定在存放箱的上方，分拨电机的输出轴通过联轴器连接拨动齿轮，存放箱的下方开设有下落孔，移动电机固定在槽板的端部，移动电机的输出轴通过联轴器连接第四螺纹杆。
10、采用以上结构，打开第二开合门，将第二钢筋放置到存放箱的内部，移动电机通过输出轴带动第四螺纹杆进行旋转，第四螺纹杆带动移动块移动，移动块带动存放箱移动，使下落孔与下落槽对齐，分拨电机通过输出轴带动拨动齿轮进行转动，拨动齿轮带动第二钢筋移动到下落孔处。
11、所述移动组件还包括多级电动推杆，多级电动推杆固定在存放箱的内部，多级电动推杆的端部固定有推板。
12、采用以上结构，多级电动推杆伸展带动推板移动，推板带动第二钢筋移动。
13、所述捆扎组件包括调节电机和两个第三立板，第三立板固定在第一立板的侧面，两个第三立板之间固定有滑动杆，两个第三立板之间转动设置有第二螺纹杆，滑动杆和第二螺纹杆上设置有l型板，调节电机固定在第三立板的侧面，调节电机的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆。
14、采用以上结构，调节电机通过输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动l型板移动。
15、所述l型板上固定有第三电动推杆，第三电动推杆的端部固定有u型板，u型板的内部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有电动夹爪，电动夹爪的内部开设有导向槽，u型板的上方固定有固定板，固定板的上方固定有两个支架板，两个支架板之间转动设置有存料辊，存料辊上缠绕有金属丝，固定板的上方固定有输送筒，输送筒的内部转动设置有两个第一输送轮，输送筒的侧面固定有两个安装电机，两个安装电机的输出轴连接对应位置的第一输送轮，输送筒的下方固定有第二电动推杆，第二电动推杆的端部和输送筒的内壁上均设置有对切刀。
16、采用以上结构，l型板带动第三电动推杆移动，第三电动推杆带动u型板移动，u型板带动旋转电机移动，旋转电机带动电动夹爪移动，从而移动到合适的位置，第三电动推杆伸展带动u型板移动，u型板带动旋转电机移动，旋转电机带动电动夹爪移动，电动夹爪插入第一钢筋和第二钢筋之间，安装电机通过输出轴带动第一输送轮转动，两个第一输送轮带动金属丝移动到导向槽的内部，导向槽将金属丝导向弯曲呈弧形，同时，弧形金属丝反向穿过第一钢筋和第二钢筋，第三电动推杆收缩带动u型板反向移动，u型板带动旋转电机反向移动，旋转电机带动电动夹爪反向移动，将电动夹爪移动到第一钢筋和第二钢筋的外侧，电动夹爪对弧形金属丝进行夹持，第二电动推杆伸展带动对切刀移动，对切刀对弧形金属丝进行切断，旋转电机通过输出轴带动电动夹爪进行旋转，电动夹爪对弧形金属丝进行旋转，从而使弧形金属丝可以对第一钢筋和第二钢筋进行捆扎。
17、与现有技术相比，本免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置具有以下优点：
18、通过支撑组件、输送组件、移动组件和捆扎组件配合，拨动齿轮带动第二钢筋移动到下落孔处，第二钢筋通过下落孔落入下落槽的内部，输送电机通过输出轴带动其中一个转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，包括两个第一立板(4)和支撑组件，其特征在于，所述支撑组件包括底板(20)和放置板(32)，底板(20)和放置板(32)均固定在两个第一立板(4)之间，放置板(32)的上方开设有若干下落槽(33)，放置板(32)的上方固定有若干组限位板(17)，每组限位板(17)均位于下落槽(33)的两侧，若干组限位板(17)之间均固定有安装板(11)，下落槽(33)的内部设置有第二钢筋(19)，第二钢筋(19)呈口字型，安装板(11)和放置板(32)之间转动设置有第一螺纹杆(23)，第一螺纹杆(23)的端部设置有内六角孔，第一螺纹杆(23)为双向螺纹杆，第一螺纹杆(23)上螺纹连接有两个第一升降板(14)，两个第一升降板(14)上均固定有两个L型块(13)，且两个第一升降板(14)上的L型块(13)相互对称，L型块(13)和第二钢筋(19)之间均设置有第一钢筋(18)，两个第一立板(4)的侧面均设置有捆扎组件，其中一个第一立板(4)的端部设置有输送组件，输送组件上设置有移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承
3.根据权利要求1或2所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，其特征在于，所述输送组件包括两个第二立板(5)和两个输送电机(8)，两个第二立板(5)均位于其中一个第一立板(4)的端部，两个第二立板(5)的上方固定有输送箱(6)，输送箱(6)的内部转动设置有若干转动轴，转动轴的两端均贯穿伸出输送箱(6)，转动轴的上方固定有两个第二输送轮(35)，对应位置的两个转动轴一端设置有齿轮副(48)，对应位置的两个转动轴另一端设置有链轮副(7)，两个输送电机(8)均固定在输送箱(6)的侧面，输送电机(8)的输出轴通过联轴器连接对应位置的转动轴，输送箱(6)的端部设置有第一开合门(9)，第一开合门(9)的上方开设有若干进料孔。
4.根据权利要求3所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，其特征在于，所述移动组件包括支撑板(3)、移动电机(10)和两个分拨电机(12)，支撑板(3)位于第一立板(4)的侧面，支撑板(3)和输送箱(6)的上方均固定有槽板(2)，槽板(2)的内部转动设置有第四螺纹杆，第四螺纹杆上螺纹连接有移动块(29)，移动块(29)的下方固定有存放箱(1)，存放箱(1)的侧面设置有第二开合门(15)，存放箱(1)的两侧均开设有安装孔，安装孔的内部转动设置有拨动齿轮(16)，两个分拨电机(12)均固定在存放箱(1)的上方，分拨电机(12)的输出轴通过联轴器连接拨动齿轮(16)，存放箱(1)的下方开设有下落孔，移动电机(10)固定在槽板(2)的端部，移动电机(10)的输出轴通过联轴器连接第四螺纹杆。
5.根据权利要求4所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，其特征在于，所述移动组件还包括多级电动推杆(30)，多级电动推杆(30)固定在存放箱(1)的内部，多级电动推杆(30)的端部固定有推板(31)。
6.根据权利要求5所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，其特征在于，所述捆扎组件包括调节电机(24)和两个第三立板(28)，第三立板(28)固定在第一立板(4)的侧面，两个第三立板(28)之间固定有滑动杆(26)，两个第三立板(28)之间转动设置有第二螺纹杆(27)，滑动杆(26)和第二螺纹杆(27)上设置有L型板(44)，调节电机(24)固定在第三立板(28)的侧面，调节电机(24)的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆(27)。
7.根据权利要求6所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，其特征在于，所述L型板(44)上固定有第三电动推杆(43)，第三电动推杆(43)的端部固定有U型板(41)，U型板(41)的内部固定有旋转电机(42)，旋转电机(42)的输出轴上固定有电动夹爪(25)，电动夹爪(25)的内部开设有导向槽(40)，U型板(41)的上方固定有固定板(45)，固定板(45)的上方固定有两个支架板(46)，两个支架板(46)之间转动设置有存料辊(36)，存料辊(36)上缠绕有金属丝，固定板(45)...
【技术特征摘要】
1.一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，包括两个第一立板(4)和支撑组件，其特征在于，所述支撑组件包括底板(20)和放置板(32)，底板(20)和放置板(32)均固定在两个第一立板(4)之间，放置板(32)的上方开设有若干下落槽(33)，放置板(32)的上方固定有若干组限位板(17)，每组限位板(17)均位于下落槽(33)的两侧，若干组限位板(17)之间均固定有安装板(11)，下落槽(33)的内部设置有第二钢筋(19)，第二钢筋(19)呈口字型，安装板(11)和放置板(32)之间转动设置有第一螺纹杆(23)，第一螺纹杆(23)的端部设置有内六角孔，第一螺纹杆(23)为双向螺纹杆，第一螺纹杆(23)上螺纹连接有两个第一升降板(14)，两个第一升降板(14)上均固定有两个l型块(13)，且两个第一升降板(14)上的l型块(13)相互对称，l型块(13)和第二钢筋(19)之间均设置有第一钢筋(18)，两个第一立板(4)的侧面均设置有捆扎组件，其中一个第一立板(4)的端部设置有输送组件，输送组件上设置有移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，其特征在于，所述支撑组件还包括两个升降电机(21)和两个第三螺纹杆(47)，两个第三螺纹杆(47)转动设置在底板(20)和放置板(32)之间，两个第三螺纹杆(47)上螺纹连接有第二升降板(22)，第二升降板(22)的上方固定有若干竖板，若干竖板均位于对应位置的下落槽(33)内部，两个升降电机(21)均固定在底板(20)的下方，升降电机(21)的输出轴通过联轴器连接对应位置的第三螺纹杆(47)。
3.根据权利要求1或2所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装置，其特征在于，所述输送组件包括两个第二立板(5)和两个输送电机(8)，两个第二立板(5)均位于其中一个第一立板(4)的端部，两个第二立板(5)的上方固定有输送箱(6)，输送箱(6)的内部转动设置有若干转动轴，转动轴的两端均贯穿伸出输送箱(6)，转动轴的上方固定有两个第二输送轮(35)，对应位置的两个转动轴一端设置有齿轮副(48)，对应位置的两个转动轴另一端设置有链轮副(7)，两个输送电机(8)均固定在输送箱(6)的侧面，输送电机(8)的输出轴通过联轴器连接对应位置的转动轴，输送箱(6)的端部设置有第一开合门(9)，第一开合门(9)的上方开设有若干进料孔。
4.根据权利要求3所述的一种免拆底模钢筋桁架楼承板生产用桁架自动连接装...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金梁，徐琳怡，蒋燕红，杨晓洁，
申请(专利权)人：浙江大学建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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