一种新型矩形钢管制造技术

本实用新型专利技术属于建筑结构技术领域，公开了一种新型矩形钢管，包括四块壁板，其横截面呈回字形，所述矩形钢管的四角位置均具有高频焊形成的焊缝。与目前市面上的矩形钢管相比，本实用新型专利技术提供的新型矩形钢管，由于不需要熔覆坡口，可以节约焊材和电能消耗，不需要内加衬条，可以节约用材，从而生产成本较低，有利于推广使用；钢板无需经过冷加工，使得新型矩形钢管不会产生塑性变形和残余应力，承载能力更强，更加适合用于低温度环境和直接承受动力荷载需要考虑疲劳性能的结构中。

【技术实现步骤摘要】
一种新型矩形钢管
本技术涉及建筑结构
，更具体地说，涉及一种新型矩形钢管。
技术介绍
矩形钢管截面形式具有双轴对称特性，两个主轴方向均有较好的抗弯性能和抗扭性能，因此在建筑的柱、梁、支撑以及桁架等构件上均有应用。目前，市场上的矩形钢管由以下两种工艺生产制作：第一种是由四块钢板经过埋弧焊焊接形成；第二种是采用一块钢板冷弯成型，再经一条焊接缝焊接而成。以上两种方法制作的矩形钢管均具有各自的缺点：如图1所示，采用第一种埋弧焊焊接方法，在生产过程中，首先需要对四块钢板进行坡口预处理工艺，需要耗费更长的时间，效率低下，而且根据焊接规范，对于不同的板厚，焊接坡口角度为20～45°，钢板越厚坡口角度越大，焊接时需要熔覆大量的金属，导致矩形钢管成本较高，其次，钢管截面内部为封闭腔体，4条埋弧焊接缝只能采用单面焊接，因此需要内侧增加4条工艺衬条，对于矩形钢柱，由于成型工艺，需要间隔设置工艺横隔板，与上述衬条交叉碰撞，需要将通长设置的工艺衬条打断后分段装配焊接，效率较低，以上原因相结合导致采用埋弧焊焊接方法制作的矩形钢管成本较高，不利于推广；如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型矩形钢管，包括四块壁板，其横截面呈回字形，其特征在于，所述矩形钢管的四角位置均具有高频焊形成的焊缝。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型矩形钢管，包括四块壁板，其横截面呈回字形，其特征在于，所述矩形钢管的四角位置均具有高频焊形成的焊缝。


2.根据权利要求1所述的新型矩形钢管，其特征在于，所述壁板厚度为8～50mm。


3.根据权利要求2所述的新型矩形钢管，其特征在于，所述壁板的边长为200～1000mm。


4.根据权利要求3所述的新型矩形钢管，其特征在于，所述壁板的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：单银木，束炜，
申请(专利权)人：杭萧钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33