钢梁腹板开洞的补强结构制造技术

本申请涉及钢结构加固的技术领域，尤其是涉及一种钢梁腹板开洞的补强结构，其包括分别设置于钢梁腹板穿线孔处的两侧的支撑组件，所述支撑组件用于支撑钢梁的两翼板，两个所述支撑组件分别可拆卸安装于腹板的两侧，两个所述支撑组件通过一连接组件可拆卸固定连接。本申请具有方便工作人员对腹板开洞位置进行补强加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢梁腹板开洞的补强结构
本申请涉及钢结构加固的
，尤其是涉及一种钢梁腹板开洞的补强结构。
技术介绍
基于建筑功能的需要，常会在钢梁腹板上开洞，供建筑结构中的通风、空调、暖气以及上下水管等各种管线穿行。但由于孔洞的存在使得钢梁的有效截面被削弱，从而降低了自身的承载力。所以需要用到补强结构对钢梁进行补强。如图1所示，现有的钢梁腹板开洞的补强结构，包括腹板1穿线孔2处设有的一块或多块补强钢板22，补强钢板22布置在腹板1的一侧或两侧；每块补强钢板22的四周与腹板1通过焊接固定连接、形成单补强板叠加结构或双补强板叠加结构；补强钢板22上开设有补强孔23，补强孔23的大小和形状与对接部位的穿线孔2相同，且补强孔23与穿线孔2相互对准并相连通。针对上述中的相关技术，由于需要将补强钢板焊接在腹板上，操作麻烦，施工难度大。
技术实现思路
为了方便工作人员对腹板开洞位置进行补强加工，本申请提供一种钢梁腹板开洞的补强结构。本申请提供的一种钢梁腹板开洞的补强结构采用如下的技术方案：一种钢梁腹板开洞的补强结构，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢梁腹板开洞的补强结构，其特征在于：包括分别设置于钢梁腹板(1)穿线孔(2)处的两侧的支撑组件，所述支撑组件用于支撑钢梁的两翼板(3)，两个所述支撑组件分别可拆卸安装于腹板(1)的两侧，两个所述支撑组件通过一连接组件可拆卸固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢梁腹板开洞的补强结构，其特征在于：包括分别设置于钢梁腹板(1)穿线孔(2)处的两侧的支撑组件，所述支撑组件用于支撑钢梁的两翼板(3)，两个所述支撑组件分别可拆卸安装于腹板(1)的两侧，两个所述支撑组件通过一连接组件可拆卸固定连接。


2.根据权利要求1所述的钢梁腹板开洞的补强结构，其特征在于：所述支撑组件包括第一支撑块(4)以及第二支撑块(5)，所述第一支撑块(4)与所述第二支撑块(5)通过一连接件连接，所述连接件包括支撑杆(6)以及第一套筒(7)，所述第一支撑块(4)朝向所述第二支撑块(5)一侧的侧壁与所述第一套筒(7)的一端固定连接，所述第二支撑块(5)朝向所述第一支撑块(4)一侧的侧壁与所述支撑杆(6)的一端固定连接，所述支撑杆(6)远离所述第二支撑块(5)的一端与所述第一套筒(7)插接，所述第一套筒(7)远离所述第一支撑块(4)的一端转动连接有转动块(8)，且所述支撑杆(6)与所述转动块(8)螺纹连接；所述第一支撑块(4)背离所述第一套筒(7)的端面用于抵触于一侧的翼板(3)；所述第二支撑块(5)背离所述支撑杆(6)的端面用于抵触与另一侧的翼板(3)。


3.根据权利要求2所述的钢梁腹板开洞的补强结构，其特征在于：所述支撑杆(6)与所述第一套筒(7)插接一端的端部固定连接有两个限位块(12)，且两个限位块(12)沿所述支撑杆(6)的轴线呈对称设置，所述第一套筒(7)的内侧壁对应开设有两个限位槽(13)，所述限位槽(13)的长度方向与所述第一套筒(7)的长度方向相同，所述限位块(12)与所述限位槽(13)滑移配合。


4.根据权利要求3所述的钢梁腹板开洞的补强结构，其特征在于：所述转动块(8)的侧壁固定连接有两个固定块(11)，且两个所述固定块(11)沿所述转动块(8)的轴线呈对称设置。


5.根据权利要求4所述的钢梁腹板开洞的补强结构，其特征在于：两块所述翼板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚鑫，张珂，彭辰群，
申请(专利权)人：广州市恒鼎建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44