一种用于检验钩舌的量规制造技术

技术编号:28928974 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-18 21:25
本实用新型专利技术属于钩舌制造技术领域,具体涉及一种用于检验钩舌的量规,其解决了现有钩舌标准量规外形粗大笨重,操作步骤繁琐,检验过程效率较低;三坐标检测效率低,成本高的问题。本实用新型专利技术包括长圆弧量规体、短圆弧量规体、横梁、滑块、横测量体、定位锥套和定位芯轴;滑块的第二连接部内设有沿横向设置的通过孔;横梁垂直固定于滑块的顶部,横梁前侧的一端固定有长圆弧量规体、另一端固定有短圆弧量规体,长圆弧量规体的长牵引凸缘检测部、短圆弧量规体的短牵引凸缘检测部朝向外侧设置,定位芯轴的定位轴的端部插装于滑块的通过孔内。本实用新型专利技术制作成本低;大大提高检验效率;检测方式灵巧,减轻操作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检验钩舌的量规
本技术属于钩舌制造
,具体涉及一种用于检验钩舌的量规。
技术介绍
钩舌(如图1、2所示)是重载货车、高速动车车钩系统中的重要构件,钩舌包括分布在钩舌两侧的两个牵引凸缘(长牵引凸缘8.1、短牵引凸缘8.2)和分布在钩舌两侧的两个冲击凸肩(冲击凸肩Ⅰ8.3、冲击凸肩Ⅱ8.4),牵引凸缘与冲击凸肩的凸出部状为多段圆弧。钩舌主要用来连接成对车钩,其圆弧尺寸有着重要影响。冲击凸肩和牵引凸缘圆弧圆心位置与钩舌销孔圆心存在偏心,且钩舌形状复杂,该内外圆弧半径的尺寸测量比较困难,不容易实现定位与测量;传统的检测是通过标准量规或三坐标,现有钩舌标准量规外形粗大笨重,操作步骤繁琐,检验过程效率较低;三坐标检测效率较低,成本高。
技术实现思路
本技术要解决现有钩舌标准量规外形粗大笨重,操作步骤繁琐,检验过程效率较低;三坐标检测效率较低,成本高的问题,提供了一种用于检验钩舌的量规。本技术采用如下的技术方案实现:一种用于检验钩舌的量规,包括长圆弧量规体、短圆弧量规体、横梁、滑块、横测量体、定位锥套和定位芯轴;所述横测量体和横梁横向设置;所述滑块包括第一连接部和第二连接部,第二连接部固定于第一连接部的前侧,第二连接部内设有沿横向设置的通过孔;所述定位芯轴包括同轴设置的定位轴和限位锥,定位轴的一端固定有限位锥,定位轴的另一端套装有定位锥套,限位锥包括大头端和小头端,限位锥的大头端位于外侧、小头端位于内侧,定位锥套包括大头端和小头端,定位锥套的大头端位于外侧、小头端位于内侧;所述长圆弧量规体包括长牵引凸缘检测部和冲击凸肩Ⅰ检测部,长牵引凸缘检测部垂直固定于冲击凸肩Ⅰ检测部一侧的顶部,长牵引凸缘检测部顶面与钩舌的长牵引凸缘的形状一致,冲击凸肩Ⅰ检测部的底面与钩舌的冲击凸肩Ⅰ的形状一致,冲击凸肩Ⅰ检测部后侧的底部固定有第一定位块,第一定位块竖向设置;所述短圆弧量规体包括短牵引凸缘检测部和冲击凸肩Ⅱ检测部,短牵引凸缘检测部垂直固定于冲击凸肩Ⅱ检测部一侧的顶部,短牵引凸缘检测部的顶面与钩舌的短牵引凸缘的形状一致,冲击凸肩Ⅱ检测部的底面与钩舌的冲击凸肩Ⅱ的形状一致,冲击凸肩Ⅱ检测部后侧的底部固定有第二定位块,第二定位块竖向设置;所述滑块垂直固定于横测量体的顶部,滑块的第二连接部设于横测量体的前侧,横梁垂直固定于滑块的顶部,横梁前侧的一端固定有长圆弧量规体、另一端固定有短圆弧量规体,长圆弧量规体的长牵引凸缘检测部朝向外侧设置,短圆弧量规体的短牵引凸缘检测部也朝向外侧设置,定位芯轴的定位轴的端部插装于滑块的通过孔内。进一步的,本申请还包括检验尺,检验尺为两种规格,检验尺为L形结构、包括横向的量尺和竖向的立杆,立杆垂直固定于量尺一端的底部,量尺靠近立杆的一端的顶部设有缺口。进一步的,所述两种规格的检验尺上均标记有用于区分两者的标识;横梁的两端也标记有标识,横梁的标识分别和与之对应的检验尺的标识一致。进一步的,所述滑块固定于横梁的中心位置。进一步的,所述长圆弧量规体的冲击凸肩Ⅰ检测部上设有第一减重孔;所述短圆弧量规体的冲击凸肩Ⅱ检测部上设有第二减重孔。进一步的,所述长圆弧量规体与短圆弧量规体上均设有用于区分两者的标记。进一步的,所述滑块与横测量体通过螺栓连接。进一步的,所述滑块与横梁通过螺栓连接。进一步的,所述长圆弧量规体以及短圆弧量规体与横梁通过螺栓连接。本技术相比现有技术的有益效果:1.本申请结构简单,设计轻便,制作成本低;2.本申请只需将待检测钩舌安装在芯轴上,然后将芯轴插装在通过孔内即可进行测量,通过塞规检测即可判断是否合格,操作方便快捷,大大提高了检验效率,另外一个量规即可完成钩舌的两个牵引凸缘和两个冲击凸肩,检测方式灵巧,减轻了操作人员劳动强度。附图说明图1为钩舌的立体示意图;图2为钩舌的侧面示意图;图3为本申请的立体示意图;图4为本申请的正面投影示意图;图5为本申请的检验尺的结构示意图;图6为钩舌的长牵引凸缘、冲击凸肩Ⅰ的检验示意图;图7为图6的A-A剖视图;图8为图6的C-C剖视图;图9为钩舌的短牵引凸缘、冲击凸肩Ⅱ8的检验示意图;图10为图9的B-B剖视图;图11为图9的D-D剖视图;图中:1-长圆弧量规体,1.1-长牵引凸缘检测部,1.2-冲击凸肩Ⅰ检测部,1.3-第一定位块,1.3.1-第一定位面,1.4-第一减重孔,2-短圆弧量规体,2.1-短牵引凸缘检测部,2.2-冲击凸肩Ⅱ检测部,2.3-第二定位块,2.3.1-第二定位面,2.4-第二减重孔,3-横梁,4-滑块,4.1-第一连接部,4.2-第二连接部,4.3-通过孔,5-横测量体,6-定位锥套,7-定位芯轴,7.1-定位轴,7.2-限位锥,8-钩舌,8.1-长牵引凸缘,8.2-短牵引凸缘,8.3-冲击凸肩Ⅰ,8.4-冲击凸肩Ⅱ,8.5-销孔,9-检验尺,9.1-量尺,9.2-立杆,9.3-缺口,10-长检验尺,11-短检验尺。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。文中所述的“左右”、“横向”指的是横梁的长度方向;“前后”指的是横梁的宽度方向,横梁位于后,长圆弧量规体位于前;“上下”、“竖向”指的是横梁的高度方向。参照图3-5,本技术提供一种技术方案:一种用于检验钩舌的量规,包括长圆弧量规体1、短圆弧量规体2、横梁3、滑块4、横测量体5、定位锥套6和定位芯轴7;所述横测量体5和横梁3横向设置;所述滑块4包括第一连接部4.1和第二连接部4.2,第二连接部4.2固定于第一连接部4.1的前侧,第二连接部内设有沿横向设置的通过孔4.3;所述定位芯轴7包括同轴设置的定位轴7.1和限位锥7.2,定位轴7.1的一端固定有限位锥7.2,定位轴7.1的另一端套装有定位锥套6,限位锥7.2包括大头端和小头端,限位锥7.2的大头端位于外侧、小头端位于内侧,定位锥套6包括大头端和小头端,定位锥套6的大头端位于外侧、小头端位于内侧;所述长圆弧量规体1包括长牵引凸缘检测部1.1和冲击凸肩Ⅰ检测部1.2,长牵引凸本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于检验钩舌的量规,其特征在于:包括长圆弧量规体(1)、短圆弧量规体(2)、横梁(3)、滑块(4)、横测量体(5)、定位锥套(6)和定位芯轴(7);/n所述横测量体(5)和横梁(3)横向设置;/n所述滑块(4)包括第一连接部(4.1)和第二连接部(4.2),第二连接部(4.2)固定于第一连接部(4.1)的前侧,第二连接部内设有沿横向设置的通过孔(4.3);/n所述定位芯轴(7)包括同轴设置的定位轴(7.1)和限位锥(7.2),定位轴(7.1)的一端固定有限位锥(7.2),定位轴(7.1)的另一端套装有定位锥套(6),限位锥(7.2)包括大头端和小头端,限位锥(7.2)的大头端位于外侧、小头端位于内侧,定位锥套(6)包括大头端和小头端,定位锥套(6)的大头端位于外侧、小头端位于内侧;/n所述长圆弧量规体(1)包括长牵引凸缘检测部(1.1)和冲击凸肩Ⅰ检测部(1.2),长牵引凸缘检测部(1.1)垂直固定于冲击凸肩Ⅰ检测部(1.2)一侧的顶部,长牵引凸缘检测部(1.1)顶面与钩舌(8)的长牵引凸缘(8.1)的形状一致,冲击凸肩Ⅰ检测部(1.2)的底面与钩舌(8)的冲击凸肩Ⅰ(8.3)的形状一致,冲击凸肩Ⅰ检测部(1.2)后侧的底部固定有第一定位块(1.3),第一定位块(1.3)竖向设置;/n所述短圆弧量规体(2)包括短牵引凸缘检测部(2.1)和冲击凸肩Ⅱ检测部(2.2),短牵引凸缘检测部(2.1)垂直固定于冲击凸肩Ⅱ检测部(2.2)一侧的顶部,短牵引凸缘检测部(2.1)的顶面与钩舌(8)的短牵引凸缘(8.2)的形状一致,冲击凸肩Ⅱ检测部(2.2)的底面与钩舌(8)的冲击凸肩Ⅱ(8.4)的形状一致,冲击凸肩Ⅱ检测部(2.2)后侧的底部固定有第二定位块(2.3),第二定位块(2.3)竖向设置;/n所述滑块(4)垂直固定于横测量体(5)的顶部,滑块(4)的第二连接部(4.2)设于横测量体(5)的前侧,横梁(3)垂直固定于滑块(4)的顶部,横梁(3)前侧的一端固定有长圆弧量规体(1)、另一端固定有短圆弧量规体(2),长圆弧量规体(1)的长牵引凸缘检测部(1.1)朝向外侧设置,短圆弧量规体(2)的短牵引凸缘检测部(2.1)也朝向外侧设置,定位芯轴(7)的定位轴(7.1)的端部插装于滑块(4)的通过孔(4.3)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于检验钩舌的量规,其特征在于:包括长圆弧量规体(1)、短圆弧量规体(2)、横梁(3)、滑块(4)、横测量体(5)、定位锥套(6)和定位芯轴(7);
所述横测量体(5)和横梁(3)横向设置;
所述滑块(4)包括第一连接部(4.1)和第二连接部(4.2),第二连接部(4.2)固定于第一连接部(4.1)的前侧,第二连接部内设有沿横向设置的通过孔(4.3);
所述定位芯轴(7)包括同轴设置的定位轴(7.1)和限位锥(7.2),定位轴(7.1)的一端固定有限位锥(7.2),定位轴(7.1)的另一端套装有定位锥套(6),限位锥(7.2)包括大头端和小头端,限位锥(7.2)的大头端位于外侧、小头端位于内侧,定位锥套(6)包括大头端和小头端,定位锥套(6)的大头端位于外侧、小头端位于内侧;
所述长圆弧量规体(1)包括长牵引凸缘检测部(1.1)和冲击凸肩Ⅰ检测部(1.2),长牵引凸缘检测部(1.1)垂直固定于冲击凸肩Ⅰ检测部(1.2)一侧的顶部,长牵引凸缘检测部(1.1)顶面与钩舌(8)的长牵引凸缘(8.1)的形状一致,冲击凸肩Ⅰ检测部(1.2)的底面与钩舌(8)的冲击凸肩Ⅰ(8.3)的形状一致,冲击凸肩Ⅰ检测部(1.2)后侧的底部固定有第一定位块(1.3),第一定位块(1.3)竖向设置;
所述短圆弧量规体(2)包括短牵引凸缘检测部(2.1)和冲击凸肩Ⅱ检测部(2.2),短牵引凸缘检测部(2.1)垂直固定于冲击凸肩Ⅱ检测部(2.2)一侧的顶部,短牵引凸缘检测部(2.1)的顶面与钩舌(8)的短牵引凸缘(8.2)的形状一致,冲击凸肩Ⅱ检测部(2.2)的底面与钩舌(8)的冲击凸肩Ⅱ(8.4)的形状一致,冲击凸肩Ⅱ检测部(2.2)后侧的底部固定有第二定位块(2.3),第二定位块(2.3)竖向设置;
所述滑块(4)垂直固定于横测量体(5)的顶部,滑块(4)的第二连接部(4.2)设于横测量体(5)的前侧,横梁(3)垂直固定于滑块(4)的顶部,横梁(3)前侧的一端固定有长圆弧量...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏郭进伟
申请(专利权)人:山西春光锻造有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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