一种电解铝厂内联产电熔刚玉的设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，涉及电熔刚玉烟气处理设备技术领域。一种电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，排烟管道的一端与电弧炉连通，排烟管道的另一端与烟气处理系统连通，排烟管道内设有过滤网，排烟管道的侧壁设有物料收集口，物料收集口设有物料收集组件。采用本实用新型专利技术，在电解铝企业内部直接生产电熔刚玉，不仅可以有效的处理二次铝灰，而且可以生产刚玉类制品，电熔过程中产生的含氟烟气和氧化铝颗粒物，通过物料收集组件进行收集，含氟烟气进入电解铝企业内部的烟气处理系统中进行无害化处理。氧化铝颗粒物收集在物料收集组件中，便于回炉再利用，该设备可在电解铝企业内部实现联产电熔刚玉，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝厂内联产电熔刚玉的设备
本技术涉及电熔刚玉烟气处理设备
，具体而言，涉及一种电解铝厂内联产电熔刚玉的设备。
技术介绍
人们俗称的铝灰，是在铝熔炼过程中产生的固体废弃物，其主要组成包含了漂浮于铝熔体表面的不熔夹杂物、氧化物、添加剂以及与添加剂进行化学反应的反应物。根据铝灰的处理过程可将铝灰分为一次铝灰和二次铝灰。一次铝灰为具有金属铝提取价值的铝灰，而二次铝灰则一般为灰黑色，是一次铝灰提铝后的剩余产物，主要成分为氧化铝、氮化铝、主要杂质包括铁、钙、镁、硅、钠的氧化物、重金属及一些含F-、Cl-离子的无机盐类。二次铝灰的特点集中体现在以下三个方面，一是内含氟、氯等有害有毒物质，这是铝灰定性为危险固体废弃物的根本原因所在，铝灰中含有一定量的AlN，如果不进行无害化处理，随意堆放，遇水会生成氨气，会造成严重的环境污染；二是含有一定量的重金属；三是铝灰中所含有的氧化铝、电解质等，有一定价值；四是铝灰中的有价组分以混合状态存在，提取较为困难。现有将二次铝灰、收集的氧化铝散料和多余的铝电解覆盖料等，经过一定条件的处理后，其中碱金属总量应达到电熔刚玉的国家标准要求，即K+Na碱金属总和控制在0.36以下，然后投入电弧炉中，利用电极电弧产生的高温熔炼这些含铝物料，会产生大量含氟烟气，国家标准中对含氟烟气的排放控制非常严格，因此常规电弧炉不能使用二次铝灰直接生产电熔刚玉。而且这些烟气中含有大量富含铝粒的小颗粒的物料，直接排入烟气处理系统中，这类物料就被浪费了，不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，其能够对电弧炉熔炼过程中产生的含氟烟气和颗粒物进行收集，含氟烟气进入电解铝企业内部的烟气处理系统进行处理，小颗粒物料自然沉降后进入物料收集组件回收再利用，节约资源，利于环保。本技术的实施例是这样实现的：本申请实施例提供一种电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，包括电弧炉、烟气处理系统和排烟管道，排烟管道的一端与电弧炉连通，排烟管道的另一端与烟气处理系统连通，排烟管道内设有过滤网，排烟管道的侧壁设有物料收集口，物料收集口设于过滤网靠近电弧炉的一侧，物料收集口设有物料收集组件。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述物料收集组件采用布袋，布袋设有进料口；物料收集口与物料收集组件之间设有排料管，排料管的一端固定于排烟管道的侧壁，排料管的另一端与布袋连接，且排料管的另一端与进料口连通。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述布袋与排料管可拆卸连接。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述还包括第一锁紧螺栓，布袋的侧壁设有第一安装孔，排料管的侧壁设有与第一锁紧螺栓配合的第一螺孔；第一锁紧螺栓的一端穿过第一安装孔并与第一螺孔配合。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述布袋沿进料口的边缘设有弹性绑带。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述排料管的侧壁设有导向槽，布袋设有与导向槽配合的导向块。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述排烟管道与烟气处理系统之间设有排烟管，排烟管的一端与排烟管道可拆卸连通，排烟管的另一端与烟气处理系统连通；过滤网与排烟管道可拆卸连接。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述还包括第二锁紧螺栓，排烟管道的内侧壁设有固定块，固定块设有与第二锁紧螺栓配合的第二螺孔；过滤网的侧壁设有第二安装孔，第二锁紧螺栓的一端穿过第二安装孔并与第二螺孔配合。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述过滤网的侧壁周向设有弹性垫。进一步的，在本技术的一些实施例中，上述排烟管与烟气处理系统之间设有旋风除尘机，旋风除尘机分别与排烟管和烟气处理系统连通。相对于现有技术，本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：本技术实施例提供一种电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，包括电弧炉、烟气处理系统和排烟管道，排烟管道的一端与电弧炉连通，排烟管道的另一端与烟气处理系统连通，排烟管道内设有过滤网，排烟管道的侧壁设有物料收集口，物料收集口设于过滤网靠近电弧炉的一侧，物料收集口设有物料收集组件。实际使用时，电弧炉熔炼过程中产生烟气进入排烟管道中，由于排烟管道内设有过滤网，排烟管道的侧壁设有物料收集口，如此小颗粒物料被过滤网阻挡，不能从排烟管道进入烟气处理系统中；随着小颗粒物料的聚集，小颗粒物料从物料收集口掉落进入物料收集组件中，如此物料收集组件对小颗粒物料进行回收再利用，节约资源，利于环保。剩下的含氟烟气进入电解铝企业内部的烟气处理系统进行处理即可。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的电弧炉连接结构的正视图；图2为本技术实施例提供的电弧炉连接结构的局部剖视图；图3为本技术实施例提供的布袋的安装结构示意图；图4为本技术实施例提供的过滤网的安装结构示意图；图5为本技术实施例提供的生产流程结构的局部剖视图。图标：1-电弧炉；2-烟气处理系统；3-排烟管道；4-过滤网；5-物料收集口；6-排料管；7-布袋；8-进料口；9-第一安装孔；10-第一螺孔；11-弹性绑带；12-导向槽；13-导向块；14-排烟管；15-固定块；16-第二螺孔；17-弹性垫；18-旋风除尘机；19-浸出设备；20-过滤设备；21-磁选设备；22-烘干设备；23-筛选设备；24-法兰。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，包括电弧炉、烟气处理系统和排烟管道，所述排烟管道的一端与所述电弧炉连通，所述排烟管道的另一端与所述烟气处理系统连通，其特征在于：所述排烟管道内设有过滤网，所述排烟管道的侧壁设有物料收集口，所述物料收集口设于所述过滤网靠近所述电弧炉的一侧，所述物料收集口设有物料收集组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，包括电弧炉、烟气处理系统和排烟管道，所述排烟管道的一端与所述电弧炉连通，所述排烟管道的另一端与所述烟气处理系统连通，其特征在于：所述排烟管道内设有过滤网，所述排烟管道的侧壁设有物料收集口，所述物料收集口设于所述过滤网靠近所述电弧炉的一侧，所述物料收集口设有物料收集组件。


2.根据权利要求1所述的电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，其特征在于：所述物料收集组件采用布袋，所述布袋设有进料口；所述物料收集口与所述物料收集组件之间设有排料管，所述排料管的一端固定于所述排烟管道的侧壁，所述排料管的另一端与所述布袋连接，且所述排料管的另一端与所述进料口连通。


3.根据权利要求2所述的电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，其特征在于：所述布袋与所述排料管可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，其特征在于：还包括第一锁紧螺栓，所述布袋的侧壁设有第一安装孔，所述排料管的侧壁设有与所述第一锁紧螺栓配合的第一螺孔；所述第一锁紧螺栓的一端穿过所述第一安装孔并与所述第一螺孔配合。


5.根据权利要求4所述的电解铝厂内联产电熔刚玉的设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王日昕，王云利，
申请(专利权)人：江西省科学院应用物理研究所，
类型：新型
国别省市：江西;36