一种塑料件加工用高效率塑料挤出设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料件加工用高效率塑料挤出设备，包括支架、挤出装置、设在挤出装置左端的控制组件、设在挤出装置右端的挤出头、设在挤出装置左端位置并位于挤出装置上方的下料装置；通过设置了挤出装置，更容易的挤出不会发生堵塞的现象；设置了控制组件，增加原料升温的速度和产品的质量；设置了刮板，提高了原料的利用率；设置了下料装置，有助于挤出速度的提升以及加热速度的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件加工用高效率塑料挤出设备
本专利技术属于塑料挤出
，尤其是涉及一种塑料件加工用高效率塑料挤出设备。
技术介绍
塑料颗粒物料在容易发生粘结或流动缓慢，严重时会发生停止、堵塞现象，影响出料；塑料挤出机是塑料加工的主要设备，在生产时容易出现料斗架桥而发生断料停机的故障；为此，人们在挤出机料斗内加装了搅拌桨叶，并将桨叶的驱动轴与料斗喂料电机传动轴相连，以喂料电机同时带动挤出机喂料螺杆和料斗内桨叶同时工作，桨叶在料斗内旋转防止原料架桥而挤出机喂料螺杆空转，减少断料停机故障的发生；由于原料在成型挤出时需要在密闭的腔室进行加热，现有的只是简单搅拌进行受热均匀的处理，但是这种方法不能够很好的使原料受热均匀，并且搅拌的效果也不佳不能很好的进行挤出。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种提高挤出产品质量和速度的塑料件加工用高效率塑料挤出设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种塑料件加工用高效率塑料挤出设备，包括支架、设在支架上方的弧形支撑板、设在弧形支撑板上方被弧形支撑板支撑起来的挤出装置、设在挤出装置左端的控制组件、设在挤出装置右端的挤出头、设在挤出装置左端位置并位于挤出装置上方的下料装置；所述挤出装置包括放置在弧形支撑板上方的挤出壳体、设于挤出壳体左侧的单杆电机、连接于单杆电机的第一转轴、设在第一转轴上的第一螺旋板；所述下料装置包括连接于挤出壳体并位于挤出壳体上方的下料装置、设在下料装置上的下料箱、设在下料箱上方的盖板、连接在盖板上的把手；：所述挤出装置还包括转动设在挤出壳体内部的旋转件、设在旋转件上的多个第三转轴、设在第三转轴上的刮板；所述下料装置包括设在下料箱上方的双杆电机、连接于双杆电机并位于双杆电机下方的第四转轴、连接在第四转轴上的多个固定杆、连接于双杆电机并位于双杆电机上方的连杆组件、连接于连杆组件并位于固定杆下方位置的挤压组件；所述连杆组件包括设在双杆电机上方的第五转轴、设在第五转轴上的第一连杆、穿过第一连杆的第三杆件、连接于第三杆件的第二连杆、穿过第二连杆的第四连杆；所述挤压组件包括连接在第四连杆的第四板件、穿过第四板件的导向杆、设在导向杆另一端的挤压板、滑动设在导向杆上的第五板件、设于第五板件和第四板件之间的第二弹簧；当该设备进行工作时需要用手拿住把手之后将盖板拿起来，将需要的原料投入到下料箱中之后双杆电机进行旋转，双杆电机的旋转方式时正反转的往复旋转，之后双杆电机带动第四转轴进行旋转，第四转轴带动固定杆旋转，同时双杆电机还会带动第五转轴进行往复旋转，第五转轴带动第一连杆，第一连杆会带动第三杆件进行摆动，之后第三杆件带动第二连杆，第二连杆带动第四连杆运动，之后第四连杆会带动第四板件进行运动，第四板件一会靠近下料箱一会远离下料箱这样子往复运动，第四板件靠近下料箱时通过导向杆带动第五板件，第五板件带动导向杆使导向杆上的挤压板相向运动挤压在一起，之后下料箱内的原料落到挤出壳体中，挤出壳体内部会保持高温，这时单杆电机在带动第一转轴旋转，第一转轴带动第一螺旋板旋转，第一转轴还会带动旋转件旋转，旋转件带动第三转轴绕着第一转轴进行旋转，之后第二杆件随着第三转轴一同进行旋转，之后挤出壳体中的塑料原料会在第一螺旋板的作用下将其输出，在挤出头出挤压出来；所述挤出头是现有技术不做阐述；连杆组件绕着第一转轴旋转连杆组件可以将挤出壳体内壁上残余的残留进行刮下来，不会有原料残留在内壁上，提高了挤出的速度以及内部原料的质量，不会由于残留很多影响到内部材料的混合比，从而更好的保证了挤出产品的质量，避免原料残余留在内壁上，提高了原料的利用率，避免浪费，将原料投放在下料箱中之后固定杆的旋转可以对内部的粗糙运料进行切碎，之后挤压板还会对其进行挤压，从而使原料更好的处于粉末的状态，使其可以更好的处于均匀的状态进入到挤出壳体中，不需要再挤出壳体内部对其进行均匀度的处理，增加了生产的速度。进一步的，所述控制组件包括穿过弧形支撑板的第一杆件、设在第一杆件最左端的第一固定件、设在第一固定件上的第二固定件、设在第二固定件上的多个曲形槽、转动设在弧形支撑板上的圆环块、设在圆环块中心位置的第一腔体、设于圆环块内部的第二腔体、滑动设在第二腔体上的第二板件、固定在第二板件上并与曲形槽配合的第三板件、设在圆环块内部的第一弹簧；所述第三转轴上还设有多个第二杆件、第二杆件上设有第一板件、第三转轴上还设有连通第三转轴和第二杆件的空心腔；所述空心腔连接在第二板件上的；单杆电机带动第一转轴旋转是，第一转轴带动旋转件旋转，旋转件带动第二转轴和第三转轴一同旋转，之后第二转轴和第三转轴上的第二齿轮和第一齿轮会啮合，使第二齿轮发生旋转，第二齿轮带动第二转轴和第三转轴进行旋转，第三转轴会带动刮板和第二杆件进行旋转，同时第三转轴在绕着第一转轴旋转时会带动圆环块旋转，圆环块旋转会带动第二板件一同旋转，之后第二板件上的第三板件也会进行同样的旋转，第三板件会和曲形槽像接触，在曲形槽的作用下会在第二腔体内部进行往复的滑动，在第二板件滑动时会压缩第二腔体内部的空气将空气从空心腔处进入在第二杆件上的空心腔位置吹出，吹在第二齿轮内部；第三转轴旋转可以使刮板对挤出壳体内壁上的残留刮下来时可以利用旋转的力将残留抛出，可以更好的将其刮下并掉入到挤出壳体内部，再一次提高了原料的利用率，之后第二杆件处会有空气吹出，可以更好的使内部的在随着第一螺旋板进行输出时不会太多原料的挤压形成固结物使其不能够很好在挤出头处排出，第二杆件上的第一板件可以对内部的原料进行搅拌，还可以使原料在被搅拌时更多的去与空气接触进行升温加热，提高了原料混合的均匀度，在挤出时保持更好的混合精度，提高了产品的质量。进一步的，所述挤出装置还包括均匀设在旋转件上的多个第二转轴、设在第二转轴上的第二螺旋板；其中，所述旋转件转动连接于挤出壳体、第二转轴转动连接于旋转件、第二螺旋板固接于第二转轴；第二转轴会随着旋转件一起绕着第一转轴进行旋转，同时第二转轴还会在第二齿轮和第一齿轮的作用下进行自转，挤出壳体内的原料在第一螺旋板进行输出的情况下还会有第二螺旋板可以使内部原料搅拌的更加精细，可以保持更加精细的状态在挤出头处挤出，之后可以更好的使内部的原料不会卡住影响挤出的速度，提高了工作的稳定性，降低维修次数，并再一次提高了产品的生产质量。进一步的，所述第五板件下方设有多个螺纹块、所述螺纹块上设有丝杠轴、丝杠轴上设有螺纹槽、丝杠轴上还设有旋转刮刀；所述螺纹块内部设有和螺纹槽相配合的第二螺纹槽；在两个第五板件相向运动时，第五板件会带动螺纹块做同样的运动，之后螺纹块和螺纹槽配合会使丝杠轴进行旋转，丝杠轴旋转会带动旋转刮刀旋转；旋转刮刀旋转可以将被挤压板挤碎的并形成一块固结物的原料搅散开，使原料以更好的状态进入到挤出壳体中，之后原料自身更加精细不会卡住下料的仓室，使原料可以更好的进入到挤出壳体中，并再一次提高了挤出壳体内部原料的精细度，使其不会有不利于挤出的固结物存在，提高产品质量。综上所述，本专利技术通过设置了挤出装置，可以在将内部的原料进行混合挤出时提高混合的效果并更容易的挤出不会发生堵塞的现象；设置了控制组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料件加工用高效率塑料挤出设备，包括支架(1)、设在支架(1)上方的弧形支撑板(11)、设在弧形支撑板(11)上方被弧形支撑板(11)支撑起来的挤出装置(2)、设在挤出装置(2)左端的控制组件(4)、设在挤出装置(2)右端的挤出头(3)、设在挤出装置(2)左端位置并位于挤出装置(2)上方的下料装置(5)；所述挤出装置(2)包括放置在弧形支撑板(11)上方的挤出壳体(26)、设于挤出壳体(26)左侧的单杆电机(21)、连接于单杆电机(21)的第一转轴(22)、设在第一转轴(22)上的第一螺旋板(221)；所述下料装置(5)包括连接于挤出壳体(26)并位于挤出壳体(26)上方的下料装置(50)、设在下料装置(50)上的下料箱(51)、设在下料箱(51)上方的盖板(511)、连接在盖板(511)上的把手(512)；其特征在于：所述挤出装置(2)还包括转动设在挤出壳体(26)内部的旋转件(20)、设在旋转件(20)上的多个第三转轴(25)、设在第三转轴(25)上的刮板(252)；所述下料装置(5)包括设在下料箱(51)上方的双杆电机(52)、连接于双杆电机(52)并位于双杆电机(52)下方的第四转轴(521)、连接在第四转轴(521)上的多个固定杆(522)、连接于双杆电机(52)并位于双杆电机(52)上方的连杆组件(53)、连接于连杆组件(53)并位于固定杆(522)下方位置的挤压组件(54)；所述连杆组件(53)包括设在双杆电机(52)上方的第五转轴(531)、设在第五转轴(531)上的第一连杆(532)、穿过第一连杆(532)的第三杆件(533)、连接于第三杆件(533)的第二连杆(534)、穿过第二连杆(534)的第四连杆(535)；所述挤压组件(54)包括连接在第四连杆(535)的第四板件(541)、穿过第四板件(541)的导向杆(542)、设在导向杆(542)另一端的挤压板(545)、滑动设在导向杆(542)上的第五板件(544)、设于第五板件(544)和第四板件(541)之间的第二弹簧(543)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料件加工用高效率塑料挤出设备，包括支架(1)、设在支架(1)上方的弧形支撑板(11)、设在弧形支撑板(11)上方被弧形支撑板(11)支撑起来的挤出装置(2)、设在挤出装置(2)左端的控制组件(4)、设在挤出装置(2)右端的挤出头(3)、设在挤出装置(2)左端位置并位于挤出装置(2)上方的下料装置(5)；所述挤出装置(2)包括放置在弧形支撑板(11)上方的挤出壳体(26)、设于挤出壳体(26)左侧的单杆电机(21)、连接于单杆电机(21)的第一转轴(22)、设在第一转轴(22)上的第一螺旋板(221)；所述下料装置(5)包括连接于挤出壳体(26)并位于挤出壳体(26)上方的下料装置(50)、设在下料装置(50)上的下料箱(51)、设在下料箱(51)上方的盖板(511)、连接在盖板(511)上的把手(512)；其特征在于：所述挤出装置(2)还包括转动设在挤出壳体(26)内部的旋转件(20)、设在旋转件(20)上的多个第三转轴(25)、设在第三转轴(25)上的刮板(252)；所述下料装置(5)包括设在下料箱(51)上方的双杆电机(52)、连接于双杆电机(52)并位于双杆电机(52)下方的第四转轴(521)、连接在第四转轴(521)上的多个固定杆(522)、连接于双杆电机(52)并位于双杆电机(52)上方的连杆组件(53)、连接于连杆组件(53)并位于固定杆(522)下方位置的挤压组件(54)；所述连杆组件(53)包括设在双杆电机(52)上方的第五转轴(531)、设在第五转轴(531)上的第一连杆(532)、穿过第一连杆(532)的第三杆件(533)、连接于第三杆件(533)的第二连杆(534)、穿过第二连杆(534)的第四连杆(535)；所述挤压组件(54)包括连接在第四连杆(535)的第四板件(541)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢树磊，
申请(专利权)人：谢树磊，
类型：发明
国别省市：浙江;33