一种塑料成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料成型机技术领域，具体为一种塑料成型设备，包括供料机构以及和供料机构相连通的挤出机构，挤出机构的挤出口部位设有呈圆盘状的转动部，转动部与挤出机构之间转动配合，转动部上沿外围圆周方向均匀开设有多个供料孔，转动部背对挤出机构的一面设有与供料孔一一对应的挤出头，每个挤出头的尺寸均不相同。本实用新型专利技术中的转动部与挤出机构的挤出口相贴合，且转动部上设置有多组挤出头，因此只要改变转动部的角度即可实现挤出头的更换，从而节省了更换挤出头所需的时间，提高了挤出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型设备
本技术涉及塑料成型机
，具体为一种塑料成型设备。
技术介绍
塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，即用于生产各种塑料制品的设备，具体可包括塑料注射成型机、塑料挤出机和塑料吹塑成型机等。其中，塑料挤出机在生产条形塑料制品时用途最为广泛，塑料挤出机一般是由供料机构、挤出机构和挤出头组成，不同的挤出头用于生产不同尺寸、形状的塑料制品。在具体使用过程中，当我们需要改变塑料制品的形状或尺寸时，必须要将挤出头拆下来，再将新的挤出头装在挤出机构上，然而，现有的挤出头与挤出机构之间固定连接，拆卸较为麻烦、费时，因此给工作人员带来了一定的困扰，为此，我们提出了一种塑料成型设备以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料成型设备，用于快速更换挤出头，节省工作时间，提高成型设备的生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料成型设备，包括供料机构以及和供料机构相连通的挤出机构，所述挤出机构的挤出口部位设有呈圆盘状的转动部，所述转动部与挤出机构之间转动配合，转动部上沿外围圆周方向均匀开设有多个供料孔，转动部背对挤出机构的一面设有与供料孔一一对应的挤出头，每个所述挤出头的尺寸均不相同；所述转动部的外周壁均匀开设有定位孔，且相邻两个定位孔所对应的圆心角与相邻两个挤出头对应的圆心角度数相同，转动部的下方设有限位机构。优选的，所述挤出机构的外部固定套设有固定卡箍，所述固定卡箍的底部设有定位板，所述定位板正对转动部的一面垂直设有主轴，所述主轴的末端与转动部转动连接。优选的，所述限位机构包括第一连杆以及和第一连杆固接的定位部，所述第一连杆与定位板固定连接，所述定位部上贯穿设有与所述定位孔相适配的插杆，所述插杆的外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别和定位部的底面以及插杆的底端上沿连接；自然状态下，复位弹簧处于拉伸状态。优选的，所述定位板正对转动部的一面设有两根第二连杆，两根所述第二连杆的末端均设有稳定框，两块所述稳定框分别包裹在转动部的左右两侧，且稳定框与转动部滑动配合。优选的，所述转动部正对挤出机构的一面开设有呈环形状的限位槽，所述挤出机构的挤出口嵌入在限位槽内。与现有技术相比，本技术提供了一种塑料成型设备，具备以下有益效果：1.本技术中的转动部与挤出机构的挤出口相贴合，且转动部上设置有多组挤出头，因此只要改变转动部的角度即可实现挤出头的更换，从而节省了更换挤出头所需的时间，提高了挤出效率；2.本技术中的转动部与挤出机构之间转动配合，并通过插杆插入定位孔内来固定转动部的角度，因此转动部的角度调整非常方便，有助于进一步节省工作时间，提升工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转动部结构示意图。图中：1、供料机构；2、挤出机构；3、转动部；4、供料孔；5、挤出头；6、固定卡箍；7、定位板；8、主轴；9、限位槽；10、定位部；11、插杆；12、定位孔；13、复位弹簧；14、第一连杆；15、第二连杆；16、稳定框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，一种塑料成型设备，包括供料机构1以及和供料机构1相连通的挤出机构2，挤出机构2的挤出口部位设有呈圆盘状的转动部3，转动部3与挤出机构2之间转动配合，转动部3上沿外围圆周方向均匀开设有多个供料孔4，在挤出过程中，供料孔4与挤出机构2的挤出口对齐，用于供塑料穿过，转动部3背对挤出机构2的一面设有与供料孔4一一对应的挤出头5，每个挤出头5的尺寸均不相同；挤出机构2的外部固定套设有固定卡箍6，固定卡箍6的底部设有定位板7，定位板7正对转动部3的一面垂直设有主轴8，主轴8的末端与转动部3转动连接，主轴8的末端通过轴承以及轴承座与转动部3实现转动配合。转动部3的外周壁均匀开设有定位孔12，且相邻两个定位孔12所对应的圆心角与相邻两个挤出头5对应的圆心角度数相同，转动部3的下方设有用于对定位孔12进行定位锁合的限位机构，限位机构包括第一连杆14以及和第一连杆14固接的定位部10，第一连杆14与定位部10一体成型，定位部10包裹在转动部3的底部外，第一连杆14与定位板7固定连接，具体为螺接固定，定位部10上贯穿设有与定位孔12相适配的插杆11，用于固定转动部3的角度；插杆11的外部套设有复位弹簧13，复位弹簧13的两端分别和定位部10的底面以及插杆11的底端上沿连接；自然状态下，复位弹簧13处于拉伸状态，因此用力向下拉拽插杆11，可以将插杆11从定位孔12内拔出，松手后，插杆11又自动插入定位孔12内；定位板7正对转动部3的一面设有两根第二连杆15，两根第二连杆15的末端均设有稳定框16，第二连杆15与稳定框16一体成型，第二连杆16与定位板7之间螺接固定，两块稳定框16分别包裹在转动部3的左右两侧，且稳定框16与转动部3滑动配合，作用是提高转动部3的稳定性，避免其左右晃动；转动部3正对挤出机构2的一面开设有呈环形状的限位槽9，挤出机构2的挤出口嵌入在限位槽9内，如图1所示，供料孔4位于限位槽9内，且挤出机构2的挤出口与限位槽9内壁紧密贴合，作用是避免塑料从供料孔4内泄漏。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料成型设备，包括供料机构(1)以及和供料机构(1)相连通的挤出机构(2)，其特征在于：所述挤出机构(2)的挤出口部位设有呈圆盘状的转动部(3)，所述转动部(3)与挤出机构(2)之间转动配合，转动部(3)上沿外围圆周方向均匀开设有多个供料孔(4)，转动部(3)背对挤出机构(2)的一面设有与供料孔(4)一一对应的挤出头(5)，每个所述挤出头(5)的尺寸均不相同；所述转动部(3)的外周壁均匀开设有定位孔(12)，且相邻两个定位孔(12)所对应的圆心角与相邻两个挤出头(5)对应的圆心角度数相同，转动部(3)的下方设有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料成型设备，包括供料机构(1)以及和供料机构(1)相连通的挤出机构(2)，其特征在于：所述挤出机构(2)的挤出口部位设有呈圆盘状的转动部(3)，所述转动部(3)与挤出机构(2)之间转动配合，转动部(3)上沿外围圆周方向均匀开设有多个供料孔(4)，转动部(3)背对挤出机构(2)的一面设有与供料孔(4)一一对应的挤出头(5)，每个所述挤出头(5)的尺寸均不相同；所述转动部(3)的外周壁均匀开设有定位孔(12)，且相邻两个定位孔(12)所对应的圆心角与相邻两个挤出头(5)对应的圆心角度数相同，转动部(3)的下方设有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种塑料成型设备，其特征在于：所述挤出机构(2)的外部固定套设有固定卡箍(6)，所述固定卡箍(6)的底部设有定位板(7)，所述定位板(7)正对转动部(3)的一面垂直设有主轴(8)，所述主轴(8)的末端与转动部(3)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种塑料成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：于锐聪，于军，
申请(专利权)人：沈阳盛达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21