【技术实现步骤摘要】
一种螺牙柱体压灌桩及成桩用钻头装置
本专利技术创造属于建筑施工基础桩施工领域,具体的涉及一种螺牙柱体压灌桩及成桩用钻头装置。
技术介绍
在现有的建筑桩基础施工中,螺旋钻孔泵压灌混凝土成桩的应用很广泛,它以使用地质条件广、施工设备简单、施工效率高、成桩可控性好等特点越来越被建设及施工单位认可,又各有特点:长螺旋钻孔灌注桩在施工成孔过程中产生大量的残土,所成桩为摩擦桩或摩擦端承桩,桩形为等径柱状体,桩侧土为原始状态,桩端存有虚土,承载力不高,主要适用于黏性土、粉土、砂土、碎石土等土层。螺旋锥体挤土压灌桩在施工成孔过程中,对桩孔位的岩土进行了充分的挤扩,所形成的桩孔壁得到了挤密压实,锥体桩孔底端的持力层岩土也得到了充分的挤密,残土排放少,不足同径长螺旋钻孔桩的1/3,所成的桩为摩擦桩与端承桩的组合桩型,其桩形为等径柱体桩身与锥体桩底的组成,施工中,桩径受到桩周岩土层的可压缩性影响大,一般适用于小径桩(小于650mm)。在桩深范围内岩土工程性质变化大的岩土层施工时,对于软地层的土(如黏性土、粉土)挤的不够,土的极限侧阻力标准值增加的不大,对于硬地层的土(如密实的砂土、碎石土)挤有困难,成孔时间长,影响施工进度。螺旋锥体挤土压灌桩主要适用于黏性土、粉土、稍密及中密的砂土等土层,桩周土得到了挤密,承载能力得到了一定程度的提高,但桩的承载力受桩径的影响大,承载能力不是很好,桩土间应力的发挥不够充分,影响了发展和应用。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供一种针对黏性土、粉土、粉细砂、中砂、粗砂、砾砂、角砾 ...
【技术保护点】
1.一种螺牙柱体压灌桩,其特征在于,所述螺牙柱体压灌桩由下向上依次包括柱体桩段Ⅰ(110)、螺牙桩段(120)和肋板桩段(130);所述柱体桩段Ⅰ(110)部分,混凝土主体桩Ⅰ(111)为圆柱形;所述螺牙桩段(120)部分,混凝土主体桩Ⅱ(121)外缘制有一体结构的向外突出的螺旋盘绕的螺牙(122),所述螺牙(122)断面呈梯形结构;所述肋板桩段(130)部分,混凝土主体桩Ⅲ(131)外缘制有一体结构的向外突出的肋板桩(132),所述肋板桩(132)断面呈梯形结构;混凝土主体桩Ⅰ(111)、混凝土主体桩Ⅱ(121)和混凝土主体桩Ⅲ(131)为同轴同径一体结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺牙柱体压灌桩,其特征在于,所述螺牙柱体压灌桩由下向上依次包括柱体桩段Ⅰ(110)、螺牙桩段(120)和肋板桩段(130);所述柱体桩段Ⅰ(110)部分,混凝土主体桩Ⅰ(111)为圆柱形;所述螺牙桩段(120)部分,混凝土主体桩Ⅱ(121)外缘制有一体结构的向外突出的螺旋盘绕的螺牙(122),所述螺牙(122)断面呈梯形结构;所述肋板桩段(130)部分,混凝土主体桩Ⅲ(131)外缘制有一体结构的向外突出的肋板桩(132),所述肋板桩(132)断面呈梯形结构;混凝土主体桩Ⅰ(111)、混凝土主体桩Ⅱ(121)和混凝土主体桩Ⅲ(131)为同轴同径一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种螺牙柱体压灌桩,其特征在于,所述螺牙柱体压灌桩包括扩大径桩段(140),扩大径桩段(140)设置在螺牙桩段(120)之上或之间,所述扩大径桩段(140)部分,混凝土主体桩Ⅳ(141)为圆柱形;混凝土主体桩Ⅰ(111)、混凝土主体桩Ⅱ(121)、混凝土主体桩Ⅲ(131)和混凝土主体桩Ⅳ(141)为同轴一体结构;混凝土主体桩Ⅳ(141)的外径大于混凝土主体桩Ⅱ(121)的外径。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺牙柱体压灌桩,其特征在于,所述螺牙柱体压灌桩包括桩底扩大头(150),所述桩底扩大头(150)设置在柱体桩段Ⅰ(110)下端,所述桩底扩大头(150)部分,混凝土主体桩Ⅴ(151)为球形与混凝土主体桩Ⅰ(111)为一体结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种螺牙柱体压灌桩,其特征在于,所述螺牙柱体压灌桩包括柱体桩段Ⅱ(160),所述柱体桩段Ⅱ(160)设置在肋板桩段(130)的上端并与肋板桩段(130)为一体结构,所述柱体桩段Ⅱ(160)部分,混凝土主体桩Ⅵ(161)为圆柱形,混凝土主体桩Ⅰ(111)、混凝土主体桩Ⅱ(121)、混凝土主体桩Ⅲ(131)和混凝土主体桩Ⅵ(161)为同轴同径一体结构。
5.一种螺牙柱体压灌桩成桩用钻头装置,所述钻头装置包括联接体(1)、柱形芯管(2)、螺旋叶片Ⅰ(3)、锥形芯管(4)、螺旋叶片Ⅱ(5)、切削齿(6)和钻尖装置;联接体(1)、柱形芯管(2)和锥形芯管(4)同轴心依次固定成一体,内腔形成供混凝土通过的通道,螺旋叶片Ⅰ(3)缠绕在联接体(1)和柱形芯管(2)的外表面,螺旋叶片Ⅱ(5)缠绕在锥形芯管(4)的外表面,螺旋叶片Ⅱ(5)的上端面与螺旋叶片Ⅰ(3)的下端面对应连接,螺旋叶片Ⅱ(5)的下端设置切削齿(6),钻尖装置安装在锥形芯管(4)的下端,通过钻尖装置打开或关闭混凝土出料口,其特征在于,螺旋叶片Ⅰ(3)缠绕在联接体(1)和柱形芯管(2)的外表面后整体外缘形成的圆柱形,与螺旋叶片Ⅱ(5)缠绕在锥形芯管(4)的外表面后整体外缘形成的圆柱形同轴同径;设有直联式滑块机构(7),直联式滑块机构(7)安装在锥形芯管(4)下端部的内腔中,所述直联式滑块机构(7)包括气缸Ⅰ(7-1)、销Ⅰ(7-2)、扩径滑块Ⅰ(7-3)和定位槽Ⅰ(7-4);气缸Ⅰ(7-1)安装在锥形芯管(4)壁上,定位槽Ⅰ(7-4)固定在锥形芯管(4)的壁孔内,定位槽Ⅰ(7-4)的内腔与扩径滑块Ⅰ(7-3)滑动配合,扩径滑块Ⅰ(7-3)的一端横断面呈梯形结构,另一端设有供销Ⅰ(7-2)通过的孔,气缸Ⅰ(7-1)的活塞杆外端通过销Ⅰ(7-2)与扩径滑块Ⅰ(7-3)联接,扩径滑块Ⅰ(7-3)设置在螺旋叶片Ⅱ(5)的下端部靠近切削齿(6)处,并沿螺旋叶片Ⅱ(5)上的孔伸缩;扩径滑块Ⅰ(7-3)端部的梯形结构的形状与螺牙柱体压灌桩的螺牙(122)的梯形结构的形状及肋板桩(132)的梯形结构的形状相呼应。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘守进,张喜才,赵世范,方光秀,赵越,杨延君,吴建祥,安志宏,李俊阳,高峰,黄健,张夏枭,
申请(专利权)人:刘守进,张喜才,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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