一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原麻纤维脱胶漂白技术领域，公开了一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置，包括罐体，所述罐体底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机，位于所述罐体内腔底部中间位置竖直向上固定连通有立管，伺服电机的驱动端固定连接有传动轴杆，传动轴杆活动贯穿于立管。本实用新型专利技术将原麻纤维放置在罐体内腔的转板上并且加入清水，伺服电机工作通过传动轴杆带动倒凹形板架进行旋转离心漂白，后期当脱水时，两个电动推杆工作带动两块弧形压板下降对原麻纤维进行压滤，提高脱胶效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置
本技术涉及原麻纤维脱胶漂白
，具体为一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置。
技术介绍
传统大麻加工一般包括生物脱胶、化学脱胶、拷麻、打麻等工序。常用的化学脱胶工艺过程有：二煮一漂法、二煮一漂一练法，煮练后需过拷麻、打麻等工序，工艺流程长，尤其是圆盘打麻机耗水量大，每吨麻需要500-600吨水，生产成本高，改进的连续型分纤水洗机水洗一次用水约为100吨，一次水洗后质量达不到要求，需要二次水洗，加上煮练和漂白等用水量超过300吨，而生产出来的纤维还残留较多木质素，织成布料后需要按照麻的工艺漂白加工，耗费较多的水、蒸汽等能源成本。经检索申请号201120461373.0公开及一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置，其特征在于，包括主体缸和加料副缸，主体缸与加料副缸通过加料泵和管路相连，所述主体缸的缸套与缸盖通过缸耳铰接；缸套内设有内胆，所述内胆为环形容器中部设有高脐，内胆的外侧壁为孔板。虽然该技术方案适用于原生态的工业大麻、黄麻、罗布麻、苎麻等原麻韧皮，即可使原麻纤维的脱胶漂白同浴加工，也可利用该设备对麻纤维做精细化改性加工，生产效率高，节约用水量。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该技术方案仅仅设置离心脱干的操作对于脱胶的效果和效率来说不够彻底，需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置，包括罐体，所述罐体底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机，位于所述罐体内腔底部中间位置竖直向上固定连通有立管，伺服电机的驱动端固定连接有传动轴杆，传动轴杆活动贯穿于立管，位于所述传动轴杆上端部固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆上活动套接有倒凹形板架，位于所述倒凹形板架下部水平固定连接有转板，位于所述罐体右侧上部通过销轴活动铰接有顶盖，顶盖上面左右两部均竖直向下固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆下端均水平固定连接有弧形压板。作为本技术的一种优选实施方式，所述倒凹形板架上部通过固定螺母与螺纹丝杆拧合固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述转板为peek塑料板件。作为本技术的一种优选实施方式，两块所述弧形压板相向对齐拼接。作为本技术的一种优选实施方式，两块所述弧形压板的中间拼接的圆口直径大于倒凹形板架的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术将原麻纤维放置在罐体内腔的转板上并且加入清水，伺服电机工作通过传动轴杆带动倒凹形板架进行旋转离心漂白，后期当脱水时，两个电动推杆工作带动两块弧形压板下降对原麻纤维进行压滤，提高脱胶效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置的主视图；图2为本技术一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置的弧形压板分布位置侧视剖面结构示意图；图3为本技术一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置的两块弧形压板拼接俯视结构示意图。图中：1、罐体；2、传动轴杆；3、伺服电机；4、立管；5、转板；6、倒凹形板架；7、销轴；8、顶盖；9、螺纹丝杆；10、固定螺母；11、电动推杆；12、弧形压板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置，包括罐体1，罐体1底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机3，位于罐体1内腔底部中间位置竖直向上固定连通有立管4，伺服电机3的驱动端固定连接有传动轴杆2，传动轴杆2活动贯穿于立管4，位于传动轴杆2上端部固定连接有螺纹丝杆9，螺纹丝杆9上活动套接有倒凹形板架6，位于倒凹形板架6下部水平固定连接有转板5，位于罐体1右侧上部通过销轴7活动铰接有顶盖8，顶盖8上面左右两部均竖直向下固定安装有电动推杆11，每个电动推杆11下端均水平固定连接有弧形压板12；具体的：将原麻纤维放置在罐体1内腔的转板5上并且加入清水，伺服电机3工作通过传动轴杆2带动倒凹形板架6进行旋转离心漂白，后期当脱水时，两个电动推杆11工作带动两块弧形压板12下降对原麻纤维进行压滤，提高脱胶效率。本实施例中(如图1所示)，倒凹形板架6上部通过固定螺母10与螺纹丝杆9拧合固定，方便后期拆装倒凹形板架6。本实施例中(请参阅图1)，转板5为peek塑料板件。本实施例中(如图3所示)，两块弧形压板12相向对齐拼接。本实施例中(请参阅图1)，两块弧形压板12的中间拼接的圆口直径大于倒凹形板架6的宽度，保证两块弧形压板12可以在倒凹形板架6上升降活动贯穿。需要说明的是，本技术为一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理：将原麻纤维放置在罐体1内腔的转板5上并且加入清水，伺服电机3工作通过传动轴杆2带动倒凹形板架6进行旋转离心漂白，后期当脱水时，两个电动推杆11工作带动两块弧形压板12下降对原麻纤维进行压滤，提高脱胶效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机(3)，位于所述罐体(1)内腔底部中间位置竖直向上固定连通有立管(4)，伺服电机(3)的驱动端固定连接有传动轴杆(2)，传动轴杆(2)活动贯穿于立管(4)，位于所述传动轴杆(2)上端部固定连接有螺纹丝杆(9)，螺纹丝杆(9)上活动套接有倒凹形板架(6)，位于所述倒凹形板架(6)下部水平固定连接有转板(5)，位于所述罐体(1)右侧上部通过销轴(7)活动铰接有顶盖(8)，顶盖(8)上面左右两部均竖直向下固定安装有电动推杆(11)，每个所述电动推杆(11)下端均水平固定连接有弧形压板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种处理原麻纤维的脱胶漂白装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机(3)，位于所述罐体(1)内腔底部中间位置竖直向上固定连通有立管(4)，伺服电机(3)的驱动端固定连接有传动轴杆(2)，传动轴杆(2)活动贯穿于立管(4)，位于所述传动轴杆(2)上端部固定连接有螺纹丝杆(9)，螺纹丝杆(9)上活动套接有倒凹形板架(6)，位于所述倒凹形板架(6)下部水平固定连接有转板(5)，位于所述罐体(1)右侧上部通过销轴(7)活动铰接有顶盖(8)，顶盖(8)上面左右两部均竖直向下固定安装有电动推杆(11)，每个所述电动推杆(11)下端均水平固定连接有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艇，
申请(专利权)人：新余市鑫溢源纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36