一种竹原纤维环保脱胶工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种竹原纤维环保脱胶工艺，包括以下步骤：S1：选料；S2：碾压；S3：称量；S4：密封反应；S5：养生培养；S6：灭活处理；S7：过滤；S8：菌液回收；S9压榨梳理，本发明专利技术抗菌抑菌功能；超强保健功能：竹纤维中负离子浓度高达6000个/立方厘米；吸湿放湿功能：具有良好的吸湿、放湿功能，从而自动调节人体湿度平衡：竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，并消除不良异味；蓄热保暖功能：竹纤维远红外发射率高达0.87，蓄热保暖大大优于传统纤维面料；柔软舒适功能：竹纤维具有单位细度细、手感柔软，有独特的回弹性；有较强的纵向和横向强度、且稳定均一，悬垂性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种竹原纤维环保脱胶工艺
本专利技术涉及竹原纤维
，具体为一种竹原纤维环保脱胶工艺。
技术介绍
竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性。竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。纤维素是组成竹原纤维细胞的主要物质，也是它能作为纺织纤维的意义所在。由于竹龄的不同，其纤维素含量也不同，如毛竹嫩竹为75%、1年生为66%、3年生为58%。竹原纤维中的半纤维素含量一般为14%～25%，毛竹平均含量约为22．7%，并且随着竹龄的增加，其含量也有所下降，如2年生长竹24．9%，4年生23．6%。在竹原纤维脱胶工艺工艺中，传统的脱胶工艺处理的竹原纤维抗菌抑菌效果比较差，而且处理后的竹原纤维保健性、吸湿放湿性、保暖性、柔软舒适性较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竹原纤维环保脱胶工艺，抗菌抑菌功能；超强保健功能；吸湿放湿功能；蓄热保暖功能；柔软舒适功能；有较强的纵向和横向强度、且稳定均一，悬垂性佳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹原纤维环保脱胶工艺，包括以下步骤：S1：选料，选取慈竹材料作为脱胶工艺的原材料，并将原材料清洗烘干备用；<br>S2：碾压，将慈竹材料放入碾压分选设备机器中进行碾压处理，得到碎枝干，并分片备用；S3：称量，称取步骤S2中分片好的竹片1000kg，再称取纤维酶1000kg，备用；S4：密封反应，将步骤S3中称取的竹片倒入密封罐中进行密封反应，加水浸泡3-5天，脱胶反应后生成果糖、半纤维素和杂质，运用脱脂方法得到脱胶后的精干竹条，备用；S5：养生培养，在步骤S4中脱胶后的精干竹条中加入步骤S3中称量的纤维酶1000kg，养生培养24小时；S6：灭活处理，在步骤S5中的物料中加入酶剂进行灭活处理，使得竹原纤维的质量不会对其纤维成分进行破坏；S7：过滤，将步骤S6中的原料进行过滤，分别收集竹原纤维和滤液，备用S8：菌液回收，在步骤S7的滤液中再次加入酶剂形成可用菌液池进行回收，无任何排泄物，达到零废弃物排放；S9：压榨梳理，将步骤S7中收集的竹原纤维在梳理机上对纤维进行压榨梳理，即获得该纺织竹纤维。优选的，所述步骤S1中清洗采用的是高压水枪冲洗的方式，烘干工艺的温度为30-40℃。优选的，所述步骤S4中的密封罐采用的是不锈钢密封罐结构。优选的，所述步骤S4密封反应的时，溶液浸泡温度为35℃。优选的，所述步骤S6和步骤S8中酶剂均为纯碱水喷洒纤维竹条溶剂，使用浓度均为1%浓度。优选的，所述步骤S6中酶剂用量为总物料的30%，所述步骤S8中的酶剂用量为滤液的5%。优选的，所述步骤S8中回收的菌液在真空灌装机中进行定量灌装。优选的，所述步骤S9中梳理机采用的是高均匀度半精纺梳理机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术严格控制该竹原纤维环保脱胶工艺，通过严格控制竹原纤维环保脱胶工艺参数，抗菌抑菌功能：将原先培植好的大肠杆菌、葡萄球菌等有害细菌，放细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，在竹纤维面料布上一小时，细菌消失了48%，24小时后被杀死75%；超强保健功能：竹纤维中负离子浓度高达6000个/立方厘米，相当于郊外田野的负离子浓度含量；吸湿放湿功能：竹纤维的多孔结构，具有良好的吸湿、放湿功能，从而自动调节人体湿度平衡；除臭吸附功能：竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，并消除不良异味；蓄热保暖功能：竹纤维远红外发射率高达0.87，蓄热保暖大大优于传统纤维面料；柔软舒适功能：竹纤维具有单位细度细、手感柔软；白度好、色彩亮丽；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；有较强的纵向和横向强度、且稳定均一，悬垂性佳。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1S1：选料，选取慈竹材料作为脱胶工艺的原材料，并将原材料清洗烘干备用；S2：碾压，将慈竹材料放入碾压分选设备机器中进行碾压处理，得到碎枝干，并分片备用；S3：称量，称取步骤S2中分片好的竹片1000kg，再称取纤维酶1000kg，备用；S4：密封反应，将步骤S3中称取的竹片倒入密封罐中进行密封反应，加水浸泡3天，脱胶反应后生成果糖、半纤维素和杂质，运用脱脂方法得到脱胶后的精干竹条，备用；S5：养生培养，在步骤S4中脱胶后的精干竹条中加入步骤S3中称量的纤维酶1000kg，养生培养24小时；S6：灭活处理，在步骤S5中的物料中加入酶剂进行灭活处理，使得竹原纤维的质量不会对其纤维成分进行破坏；S7：过滤，将步骤S6中的原料进行过滤，分别收集竹原纤维和滤液，备用S8：菌液回收，在步骤S7的滤液中再次加入酶剂形成可用菌液池进行回收，无任何排泄物，达到零废弃物排放；S9：压榨梳理，将步骤S7中收集的竹原纤维在梳理机上对纤维进行压榨梳理，即获得该纺织竹纤维。所述步骤S1中清洗采用的是高压水枪冲洗的方式，烘干工艺的温度为30℃，所述步骤S4中的密封罐采用的是不锈钢密封罐结构，所述步骤S4密封反应的时，溶液浸泡温度为35℃，所述步骤S6和步骤S8中酶剂均为纯碱水喷洒纤维竹条溶剂，使用浓度均为1%浓度，所述步骤S6中酶剂用量为总物料的30%，所述步骤S8中的酶剂用量为滤液的5%，所述步骤S8中回收的菌液在真空灌装机中进行定量灌装，所述步骤S9中梳理机采用的是高均匀度半精纺梳理机。实施例2S1：选料，选取慈竹材料作为脱胶工艺的原材料，并将原材料清洗烘干备用；S2：碾压，将慈竹材料放入碾压分选设备机器中进行碾压处理，得到碎枝干，并分片备用；S3：称量，称取步骤S2中分片好的竹片1000kg，再称取纤维酶1000kg，备用；S4：密封反应，将步骤S3中称取的竹片倒入密封罐中进行密封反应，加水浸泡4天，脱胶反应后生成果糖、半纤维素和杂质，运用脱脂方法得到脱胶后的精干竹条，备用；S5：养生培养，在步骤S4中脱胶后的精干竹条中加入步骤S3中称量的纤维酶1000kg，养生培养24小时；S6：灭活处理，在步骤S5中的物料中加入酶剂进行灭活处理，使得竹原纤维的质量不会对其纤维成分进行破坏；S7：过滤，将步骤S6中的原料进行过滤，分别收集竹原纤维和滤液，备用S8：菌液回收，在步骤S7的滤液中再次加入酶剂形成可用菌液池进行回收，无任何排泄物，达到零废弃物排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹原纤维环保脱胶工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：选料，选取慈竹材料作为脱胶工艺的原材料，并将原材料清洗烘干备用；/nS2：碾压，将慈竹材料放入碾压分选设备机器中进行碾压处理，得到碎枝干，并分片备用；/nS3：称量，称取步骤S2中分片好的竹片1000kg，再称取纤维酶1000kg，备用；/nS4：密封反应，将步骤S3中称取的竹片倒入密封罐中进行密封反应，加水浸泡3-5天，脱胶反应后生成果糖、半纤维素和杂质，运用脱脂方法得到脱胶后的精干竹条，备用；/nS5：养生培养，在步骤S4中脱胶后的精干竹条中加入步骤S3中称量的纤维酶1000kg，养生培养24小时；/nS6：灭活处理，在步骤S5中的物料中加入酶剂进行灭活处理，使得竹原纤维的质量不会对其纤维成分进行破坏；/nS7：过滤，将步骤S6中的原料进行过滤，分别收集竹原纤维和滤液，备用；/nS8：菌液回收，在步骤S7的滤液中再次加入酶剂形成可用菌液池进行回收，无任何排泄物，达到零废弃物排放；/nS9：压榨梳理，将步骤S7中收集的竹原纤维在梳理机上对纤维进行压榨梳理，即获得该纺织竹纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹原纤维环保脱胶工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：选料，选取慈竹材料作为脱胶工艺的原材料，并将原材料清洗烘干备用；
S2：碾压，将慈竹材料放入碾压分选设备机器中进行碾压处理，得到碎枝干，并分片备用；
S3：称量，称取步骤S2中分片好的竹片1000kg，再称取纤维酶1000kg，备用；
S4：密封反应，将步骤S3中称取的竹片倒入密封罐中进行密封反应，加水浸泡3-5天，脱胶反应后生成果糖、半纤维素和杂质，运用脱脂方法得到脱胶后的精干竹条，备用；
S5：养生培养，在步骤S4中脱胶后的精干竹条中加入步骤S3中称量的纤维酶1000kg，养生培养24小时；
S6：灭活处理，在步骤S5中的物料中加入酶剂进行灭活处理，使得竹原纤维的质量不会对其纤维成分进行破坏；
S7：过滤，将步骤S6中的原料进行过滤，分别收集竹原纤维和滤液，备用；
S8：菌液回收，在步骤S7的滤液中再次加入酶剂形成可用菌液池进行回收，无任何排泄物，达到零废弃物排放；
S9：压榨梳理，将步骤S7中收集的竹原纤维在梳理机上对纤维进行压榨梳理，即获得该纺织竹纤维。

【专利技术属性】
技术研发人员：乔官芳，
申请(专利权)人：四川竹芊芊生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51