一种麻脱胶的方法技术

一种麻脱胶方法，该方法采用有机溶剂为提取溶剂，采用催化剂进行麻类原料的脱胶及去除木质素，提取分为四段工艺，分别为催化蒸煮、溶剂洗涤、水洗、漂白，催化剂选自：杂酚油、木酚油、木馏油和/或矿物杂酚油。该方法避免了常规麻脱胶方法耗能高、废水量大、对纤维强度损坏高的技术问题，该方法脱胶效率高、产品白度高、原料利用率高、设备要求低、成本低、清洁节能、环保安全，适合规模化工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种麻脱胶的方法
本专利技术涉及一种麻脱胶的方法，具体涉及采用有机溶剂法进行麻脱胶。
技术介绍
我国是世界麻纺织大国，主要有苎麻、亚麻、红麻、黄麻、大麻等麻类作物，其种植面积约40多万公顷。随着生活质量的提高，人们更加崇尚自然，崇尚“生态纺织品”。麻纤维纺织原料作为服装面料以其特有的优异性能赢得了人们青睐。然而，麻的纺织加工技术一直存在着很多问题，其中脱胶工艺一直制约着麻类产品加工质量，甚至影响麻纺织品的性能。因此，脱胶是麻纺织品生产中的关键环节。另外常规工艺只利用了麻纤维，其它做为废弃物被处理，造成资源的浪费和环境的污染。从麻杆上直接剥制下来的麻皮称为原麻，原麻中除含有纤维素成分外还含有一定量的非纤维素成分，包括木质素、半纤维素、蜡脂质、果胶及部分水溶物和灰分等。若使原麻具有可纺性，必须把这些非纤维素成分去除，得到精干麻，即脱胶。不同产地、不同品种甚至成熟度不同的麻脱胶的效果都不同。目前生产上普遍采用的脱胶方法主要有化学脱胶法、天然水沤法、蒸汽爆破技术、超声波技术、生物酶-化学联合脱胶法、物理机械力脱胶法、复合微生物脱胶、微波本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麻脱胶的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/nI.催化蒸煮/n将麻类原料与蒸煮液按质量比例为1∶(3～20)投料，蒸煮温度为90～170℃，时间为0.5～2小时；其中，蒸煮液包括：水10-40wt％、有机溶剂20-80wt％和催化剂0.1-20wt％，催化剂选自杂酚油或木酚油；蒸煮完成后挤压放出蒸煮液；/nII.溶剂洗涤/n用溶剂对步骤I获得的麻纤维进行多次洗涤，洗涤溶剂为蒸煮所用的有机溶剂其中的单一溶剂，每次洗涤后挤压放出溶剂；/nIII.水洗/n用水对步骤II获得的麻纤维进行洗涤，洗涤后挤压放出废水；/nIV.漂白/n对步骤III获/n得的麻纤维进行漂白，漂白后进行水洗，干燥，...

【技术特征摘要】
1.一种麻脱胶的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
I.催化蒸煮
将麻类原料与蒸煮液按质量比例为1∶(3～20)投料，蒸煮温度为90～170℃，时间为0.5～2小时；其中，蒸煮液包括：水10-40wt％、有机溶剂20-80wt％和催化剂0.1-20wt％，催化剂选自杂酚油或木酚油；蒸煮完成后挤压放出蒸煮液；
II.溶剂洗涤
用溶剂对步骤I获得的麻纤维进行多次洗涤，洗涤溶剂为蒸煮所用的有机溶剂其中的单一溶剂，每次洗涤后挤压放出溶剂；
III.水洗
用水对步骤II获得的麻纤维进行洗涤，洗涤后挤压放出废水；
IV.漂白
对步骤III获
得的麻纤维进行漂白，漂白后进行水洗，干燥，获得精干麻纤维。


2.如权利要求1所述的麻脱胶的方法，其特征在于，所述步骤I中的有机溶剂选自：含有1-10个碳原子的醇类、含有3-12个碳原子的酮类、乙酰丙酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、四氢呋喃、二甲基亚砜、甲基吡咯烷酮、四氢糠醇中的至少一种；所述杂酚油包括木馏油或矿物杂酚油。


3.如权利要求2所述的麻脱胶的方法，其特征在于，所述含有1-10个碳原子的醇类为甲醇、乙醇、丁醇或乙二醇；所述含有3-12个碳原子的酮类为丙酮或甲乙酮。


4.如权利要求1所述的麻脱胶的方法，其特征在于，所述步骤II中的洗涤溶剂选自：乙醇、丙酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、四氢呋喃和二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李路敏，李泽民，师一行，张雪，
申请(专利权)人：湖南国麻新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43