一种新型单晶炉制造技术

本实用新型专利技术涉及原料加工的技术领域，特别是涉及一种新型单晶炉，其通过设置此设备，可以有效的对设备运行时产生的震动进行减弱，提高了设备的使用寿命，而且也提高了炉盖的密封性，提高其实用性；包括单晶炉本体、固定架、控制器、温度表、炉盖、出料口、籽晶、单晶棒和第二底板，固定架安装在单晶炉本体前端，控制器安装在固定架上，温度表安装在单晶炉本体前端并与单晶炉本体相连通，炉盖外侧壁上设置有锁紧装置，出料口输出端与炉盖相连通，籽晶与外界的牵引装置连接，籽晶对单晶棒进行牵引，单晶炉本体底端设置有多组第一底板，多组第一底板底端均设置有弹簧，第二底板则安装在弹簧底端，控制器与单晶炉本体和温度表电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单晶炉
本技术涉及原料加工的
，特别是涉及一种新型单晶炉。
技术介绍
众所周知，单晶炉是一种在惰性气体环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备。现有的单晶炉在运作过程中会产生震动，震动则会损坏设备，减少其实用寿命，而且现有的单晶炉盖子的密封性较差，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以有效的对设备运行时产生的震动进行减弱，提高了设备的使用寿命，而且也提高了炉盖的密封性，提高其实用性的新型单晶炉。本技术的一种新型单晶炉，包括单晶炉本体、固定架、控制器、温度表、炉盖、出料口、籽晶、单晶棒和第二底板，固定架安装在单晶炉本体前端，控制器安装在固定架上，温度表安装在单晶炉本体前端并与单晶炉本体相连通，炉盖外侧壁上设置有锁紧装置，炉盖通过多组锁紧装置固定在单晶炉本体顶端，出料口输出端与炉盖相连通，籽晶与外界的牵引装置连接，籽晶对单晶棒进行牵引，单晶炉本体底端设置有多组第一底板，多组第一底板底端均设置有弹簧，第二底板则安装在弹簧底端，控制器与单晶炉本体和温度表电连接。本技术的一种新型单晶炉，锁紧装置包括第一底座、锁扣、第二底座、扳手和锁环，第一底座安装在固定架外侧壁上，锁扣安装在第一底座上，第二底座安装在单晶炉本体外侧壁上部，扳手与第二底座配合连接，锁环与扳手配合可转动连接，并且锁环与锁扣配合连接。本技术的一种新型单晶炉，还包括多组伸缩管和多组伸缩杆，多组伸缩管分别安装在多组第二底板顶端，多组伸缩管分别安装在多组第一底板底端，并且多组伸缩杆在多组伸缩管上滑动。本技术的一种新型单晶炉，单晶炉本体外侧壁上设置有多组吊环。本技术的一种新型单晶炉，所述单晶炉本体中部设置有保温层。本技术的一种新型单晶炉，所述每组第二底板的底端均设置有橡胶防滑垫。本技术的一种新型单晶炉，所述单晶炉本体侧端设置有多组螺纹孔，多组吊环的内侧均设置有螺纹孔，螺杆与螺纹孔配合连接。本技术的一种新型单晶炉，所述弹簧设置有八组，均匀分布在单晶炉本体底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：将原料投入至单晶炉本体当中，然后将炉盖盖装在单晶炉本体顶端，使其通过多组锁紧装置来固定在单晶炉本体上，然后通过控制器打开单晶炉本体，使单晶炉本体对其内的原料进行加热使其熔化，单晶炉本体在运作时会产生震动，多组第一底板则跟随单晶炉本体震动，多组弹簧则发生弹力变形从而达到减震的效果，之后将籽晶伸入至单晶炉本体内的原料中，然后外界的牵引装置带动籽晶向上运动，原料则跟随籽晶运动形成单晶棒，通过设置此设备，可以有效的对设备运行时产生的震动进行减弱，提高了设备的使用寿命，而且也提高了炉盖的密封性，提高其实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1中弹簧的放大结构示意图；图4是图1中A的放大结构示意图；附图中标记：1、单晶炉本体；2、固定架；3、控制器；4、温度表；5、炉盖；6、出料口；7、籽晶；8、单晶棒；9、第一底板；10、第二底板；11、弹簧；12、第一底座；13、锁扣；14、第二底座；15、扳手；16、锁环；17、伸缩管；18、伸缩杆；19、吊环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种新型单晶炉，包括单晶炉本体1、固定架2、控制器3、温度表4、炉盖5、出料口6、籽晶7、单晶棒8和第二底板10，固定架2安装在单晶炉本体1前端，控制器3安装在固定架2上，温度表4安装在单晶炉本体1前端并与单晶炉本体1相连通，炉盖5外侧壁上设置有锁紧装置，炉盖5通过多组锁紧装置固定在单晶炉本体1顶端，出料口6输出端与炉盖5相连通，籽晶7与外界的牵引装置连接，籽晶7对单晶棒8进行牵引，单晶炉本体1底端设置有多组第一底板9，多组第一底板9底端均设置有弹簧11，第二底板10则安装在弹簧11底端，控制器3与单晶炉本体1和温度表4电连接；将原料投入至单晶炉本体1当中，然后将炉盖5盖装在单晶炉本体1顶端，使其通过多组锁紧装置来固定在单晶炉本体1上，然后通过控制器3打开单晶炉本体1，使单晶炉本体1对其内的原料进行加热使其熔化，单晶炉本体1在运作时会产生震动，多组第一底板9则跟随单晶炉本体1震动，多组弹簧11则发生弹力变形从而达到减震的效果，之后将籽晶7伸入至单晶炉本体1内的原料中，然后外界的牵引装置带动籽晶7向上运动，原料则跟随籽晶7运动形成单晶棒8，通过设置此设备，可以有效的对设备运行时产生的震动进行减弱，提高了设备的使用寿命，而且也提高了炉盖5的密封性，提高其实用性。本技术的一种新型单晶炉，锁紧装置包括第一底座12、锁扣13、第二底座14、扳手15和锁环16，第一底座12安装在固定架2外侧壁上，锁扣13安装在第一底座12上，第二底座14安装在单晶炉本体1外侧壁上部，扳手15与第二底座14配合连接，锁环16与扳手15配合可转动连接，并且锁环16与锁扣13配合连接；将锁环16挂装在锁扣13上，然后扳动扳手15，使锁环16固定在锁扣13上，从而来对炉盖5进行固定，提高炉盖5的密封性。本技术的一种新型单晶炉，还包括多组伸缩管17和多组伸缩杆18，多组伸缩管17分别安装在多组第二底板10顶端，多组伸缩管17分别安装在多组第一底板9底端，并且多组伸缩杆18在多组伸缩管17上滑动；通过设置伸缩管17和伸缩杆18，可以起对弹簧11导向的作用。本技术的一种新型单晶炉，单晶炉本体1外侧壁上设置有多组吊环19；通过设置吊环19，便于对单晶炉本体1整体进行吊装就位。本技术的一种新型单晶炉，所述单晶炉本体1中部设置有保温层；可以起保温的作用。本技术的一种新型单晶炉，所述每组第二底板10的底端均设置有橡胶防滑垫；可以起防滑的作用。本技术的一种新型单晶炉，所述单晶炉本体1侧端设置有多组螺纹孔，多组吊环19的内侧均设置有螺纹孔，螺杆与螺纹孔配合连接；便于对单晶炉本体1进行吊装。本技术的一种新型单晶炉，所述弹簧11设置有八组，均匀分布在单晶炉本体1底端；提高其减震效果。本技术的一种新型单晶炉，其在工作时，首先将原料投入至单晶炉本体1当中，然后将炉盖5盖装在单晶炉本体1顶端，使多组锁紧装置中的锁环16挂装在锁扣13上，然后扳动扳手15，使锁环16固定在锁扣13上，从而来将炉盖5固定在单晶炉本体1上，然后通过控制器3打开单晶炉本体1，使单晶炉本体1对其内的原料进行加热使其熔化，单晶炉本体1在运作时会产生震动，多组第一底板9则跟随单晶炉本体1震动，多组弹簧11则发生弹力变形从而达到减震的效果，之后将籽晶7伸入至单晶炉本体1内的原料中，然后外界的牵引装置带动籽晶7向上运动，原料则跟随籽晶7运动形成单晶棒8并导出即可。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单晶炉，其特征在于，包括单晶炉本体(1)、固定架(2)、控制器(3)、温度表(4)、炉盖(5)、出料口(6)、籽晶(7)、单晶棒(8)和第二底板(10)，固定架(2)安装在单晶炉本体(1)前端，控制器(3)安装在固定架(2)上，温度表(4)安装在单晶炉本体(1)前端并与单晶炉本体(1)相连通，炉盖(5)外侧壁上设置有锁紧装置，炉盖(5)通过多组锁紧装置固定在单晶炉本体(1)顶端，出料口(6)输出端与炉盖(5)相连通，籽晶(7)与外界的牵引装置连接，籽晶(7)对单晶棒(8)进行牵引，单晶炉本体(1)底端设置有多组第一底板(9)，多组第一底板(9)底端均设置有弹簧(11)，第二底板(10)则安装在弹簧(11)底端，控制器(3)与单晶炉本体(1)和温度表(4)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型单晶炉，其特征在于，包括单晶炉本体(1)、固定架(2)、控制器(3)、温度表(4)、炉盖(5)、出料口(6)、籽晶(7)、单晶棒(8)和第二底板(10)，固定架(2)安装在单晶炉本体(1)前端，控制器(3)安装在固定架(2)上，温度表(4)安装在单晶炉本体(1)前端并与单晶炉本体(1)相连通，炉盖(5)外侧壁上设置有锁紧装置，炉盖(5)通过多组锁紧装置固定在单晶炉本体(1)顶端，出料口(6)输出端与炉盖(5)相连通，籽晶(7)与外界的牵引装置连接，籽晶(7)对单晶棒(8)进行牵引，单晶炉本体(1)底端设置有多组第一底板(9)，多组第一底板(9)底端均设置有弹簧(11)，第二底板(10)则安装在弹簧(11)底端，控制器(3)与单晶炉本体(1)和温度表(4)电连接。


2.如权利要求1所述的一种新型单晶炉，其特征在于，锁紧装置包括第一底座(12)、锁扣(13)、第二底座(14)、扳手(15)和锁环(16)，第一底座(12)安装在固定架(2)外侧壁上，锁扣(13)安装在第一底座(12)上，第二底座(14)安装在单晶炉本体(1)外侧壁上部，扳手(15)与第二底座(14)配合连接，锁环...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹朝洁，
申请(专利权)人：弘朗新材料上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31