一种拼接式石墨加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨加热器的技术领域，特别是涉及一种拼接式石墨加热器，其能够使石墨板拆装更加方便，有效减少石墨板材料的使用，有效降低生产成本，降低使用局限性；包括箱体、电控器、石墨底盘、多组石墨加热板和密封盖，箱体的内部设置有腔室，箱体的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，电控器固定安装在箱体的前端，腔室的底端连接设置有导电支座，并且导电支座与电控器通过电连接，石墨底盘的底端设置有环形固定槽，石墨底盘通过环形固定槽与导电支座，多组石墨加热板通过插块与定位槽的配合插接在石墨底盘上，多组石墨加热板之间通过对接块与对接槽的配合固定插接，密封盖固定盖装在取放口上，密封盖的顶端设置有把手。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式石墨加热器
本技术涉及石墨加热器的
，特别是涉及一种拼接式石墨加热器。
技术介绍
石墨加热器是一种以石墨作为电阻发热体，通电后迅速升温的电热设备，它具有体积小，加热功率高等优点，目前使用的石墨加热器，多为整块的环形石墨板，在使用过程中发现，石墨板拆装不方便，石墨板材料使用较多，成生产本高，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使石墨板拆装更加方便，有效减少石墨板材料的使用，有效降低生产成本，降低使用局限性的一种拼接式石墨加热器。本技术的一种拼接式石墨加热器，包括箱体、电控器、石墨底盘、多组石墨加热板和密封盖，箱体的内部设置有腔室，箱体的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，电控器固定安装在箱体的前端，腔室的底端连接设置有导电支座，并且导电支座与电控器通过电连接，石墨底盘的底端设置有环形固定槽，石墨底盘通过环形固定槽与导电支座的配合固定插接在导电支座的顶端，石墨底盘的顶端环形等距的设置有多组定位槽，多组石墨加热板的底端均设置有插块，多组石墨加热板的左端和右端均设置有两组对接块和两组对接槽，多组石墨加热板通过插块与定位槽的配合插接在石墨底盘上，多组石墨加热板之间通过对接块与对接槽的配合固定插接，密封盖固定盖装在取放口上，密封盖的顶端设置有把手。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括四组万向架和四组脚轮，四组万向架均固定安装在箱体的底端，四组脚轮分别转动安装在四组万向架上，四组万向架上均设置有锁片。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括手推把，手推把固定安装在箱体的左端。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括固定卡盘，固定卡盘的底端设置有卡槽，固定卡盘通过卡槽与石墨加热板的配合盖装在多组石墨加热板上。本技术的一种拼接式石墨加热器，所述箱体的外壳内部设置有夹层，夹层内填充设置有保温材料。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括隔热把手，隔热把手固定安装在固定卡盘的顶端。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括密封垫，密封垫固定安装在取放口的边沿上。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将石墨底盘固定插接在导电支座上，然后通过对接块与对接槽的配合将多组石墨加热板环形插接起来，再将拼接好的石墨加热板通过插块插接到石墨底盘上，完成安装，通过启动电控器，使导电支座导电，即可以石墨底盘和石墨加热板为电阻发热体进行升温加热，石墨加热板采用拼接的方式组成环形加热体，在不影响加热效率的情况下，对物体进行加热，通过拼接的方式，能够使石墨板拆装更加方便，有效减少石墨板材料的使用，有效降低生产成本，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的前侧示意图；图2是本技术的前侧剖面结构示意图；图3是本技术中石墨加热板对接的上侧结构示意图；图4是本技术中石墨加热板的剖面结构示意图；附图中标记：附图中标记：1、箱体；2、电控器；3、导电支座；4、石墨底盘；5、石墨加热板；6、插块；7、对接块；8、对接槽；9、密封盖；10、把手；11、万向架；12、脚轮；13、锁片；14、手推把；15、防滑把套；16、固定卡盘；17、卡槽；18、保温材料；19、隔热把手；20、密封垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种拼接式石墨加热器，包括箱体1、电控器2、石墨底盘4、多组石墨加热板5和密封盖9，箱体1的内部设置有腔室，箱体1的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，电控器2固定安装在箱体1的前端，腔室的底端连接设置有导电支座3，并且导电支座3与电控器2通过电连接，石墨底盘4的底端设置有环形固定槽，石墨底盘4通过环形固定槽与导电支座3的配合固定插接在导电支座3的顶端，石墨底盘4的顶端环形等距的设置有多组定位槽，多组石墨加热板5的底端均设置有插块6，多组石墨加热板5的左端和右端均设置有两组对接块7和两组对接槽8，多组石墨加热板5通过插块6与定位槽的配合插接在石墨底盘4上，多组石墨加热板5之间通过对接块7与对接槽8的配合固定插接，密封盖9固定盖装在取放口上，密封盖9的顶端设置有把手10；首先将石墨底盘4固定插接在导电支座3上，然后通过对接块7与对接槽8的配合将多组石墨加热板5环形插接起来，再将拼接好的石墨加热板5通过插块6插接到石墨底盘4上，完成安装，通过启动电控器2，使导电支座3导电，即可以石墨底盘4和石墨加热板5为电阻发热体进行升温加热，石墨加热板5采用拼接的方式组成环形加热体，在不影响加热效率的情况下，对物体进行加热，通过拼接的方式，能够使石墨板拆装更加方便，有效减少石墨板材料的使用，有效降低生产成本，降低使用局限性。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括四组万向架11和四组脚轮12，四组万向架11均固定安装在箱体1的底端，四组脚轮12分别转动安装在四组万向架11上，四组万向架11上均设置有锁片13；通过设置万向架11和脚轮12，能够是设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括手推把14，手推把14固定安装在箱体1的左端；通过设置手推把14，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括防滑把套15，防滑把套15固定套装在手推把14的圆周外壁上；通过设置防滑把套15，能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括固定卡盘16，固定卡盘16的底端设置有卡槽17，固定卡盘16通过卡槽17与石墨加热板5的配合盖装在多组石墨加热板5上；通过设置固定卡盘16，能够是石墨加热板5对接固定的更加牢靠，防止石墨加热板5出现晃动的情况，提高使用可靠性。本技术的一种拼接式石墨加热器，所述箱体1的外壳内部设置有夹层，夹层内填充设置有保温材料18；通过箱体1采用夹层结构设计，通过设置保温材料18，能够增强箱体1的保温性能，减少腔室内热量的损失，提高使用可靠性。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括隔热把手19，隔热把手19固定安装在固定卡盘16的顶端；通过设置隔热把手19，能够使固定卡盘16的取放更加的方便，避免出现烫伤的情况，降低使用局限性。本技术的一种拼接式石墨加热器，还包括密封垫20，密封垫20固定安装在取放口的边沿上；通过设置密封垫20，能够是密封盖9盖装的更加严密，增强密封盖9的密封性，提高使用可靠性。本技术的一种拼接式石墨加热器，其在工作时，首先将石墨底盘4固定插接在导电支座3上，然后通过对接块7与对接槽8的配合将多组石墨加热板5环形插接起来，再将拼接好的石墨加热板5通过插块6插接到石墨底盘4上，最后把固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式石墨加热器，其特征在于，包括箱体(1)、电控器(2)、石墨底盘(4)、多组石墨加热板(5)和密封盖(9)，箱体(1)的内部设置有腔室，箱体(1)的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，电控器(2)固定安装在箱体(1)的前端，腔室的底端连接设置有导电支座(3)，并且导电支座(3)与电控器(2)通过电连接，石墨底盘(4)的底端设置有环形固定槽，石墨底盘(4)通过环形固定槽与导电支座(3)的配合固定插接在导电支座(3)的顶端，石墨底盘(4)的顶端环形等距的设置有多组定位槽，多组石墨加热板(5)的底端均设置有插块(6)，多组石墨加热板(5)的左端和右端均设置有两组对接块(7)和两组对接槽(8)，多组石墨加热板(5)通过插块(6)与定位槽的配合插接在石墨底盘(4)上，多组石墨加热板(5)之间通过对接块(7)与对接槽(8)的配合固定插接，密封盖(9)固定盖装在取放口上，密封盖(9)的顶端设置有把手(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式石墨加热器，其特征在于，包括箱体(1)、电控器(2)、石墨底盘(4)、多组石墨加热板(5)和密封盖(9)，箱体(1)的内部设置有腔室，箱体(1)的顶端设置有取放口，并且取放口与腔室相通，电控器(2)固定安装在箱体(1)的前端，腔室的底端连接设置有导电支座(3)，并且导电支座(3)与电控器(2)通过电连接，石墨底盘(4)的底端设置有环形固定槽，石墨底盘(4)通过环形固定槽与导电支座(3)的配合固定插接在导电支座(3)的顶端，石墨底盘(4)的顶端环形等距的设置有多组定位槽，多组石墨加热板(5)的底端均设置有插块(6)，多组石墨加热板(5)的左端和右端均设置有两组对接块(7)和两组对接槽(8)，多组石墨加热板(5)通过插块(6)与定位槽的配合插接在石墨底盘(4)上，多组石墨加热板(5)之间通过对接块(7)与对接槽(8)的配合固定插接，密封盖(9)固定盖装在取放口上，密封盖(9)的顶端设置有把手(10)。


2.如权利要求1所述的一种拼接式石墨加热器，其特征在于，还包括四组万向架(11)和四组脚轮(12)，四组万向架(11)均固定安装在箱体(1)的底端，四组脚轮(12)分别转动安装在四组万向架...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹朝洁，
申请(专利权)人：弘朗新材料上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31