一种钢管热镀锌沥锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管热镀锌沥锌装置，涉及钢管热镀锌领域，包括装置主体，装置主体的一侧下方安装有第一电机，第一电机的输出端固定有第二旋转轮，装置主体的外表面分别固定有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。本实用新型专利技术通过设置第一电机、第一旋转轮、第二旋转轮、第一传动带、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，当使用者使用该装置时，使用者通过操作面板启动第一电机工作，第一电机通过第一旋转轮旋转，第一旋转轮通过第一传动带带动第二旋转轮转动，第二旋转轮带动第二齿轮转动，第二齿轮间歇式的带动第一齿轮与第二齿轮转动，从而避免了使用者需要花大两时间将打料杆推回原位，且提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管热镀锌沥锌装置
本技术涉及钢管热镀锌滚压领域，具体为一种钢管热镀锌沥锌装置。
技术介绍
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。根据公开号为CN211471532U的中国专利公开了一种风送投料装置，包括锌锅，所述锌锅的内右壁固定连接有圆形托架。该技术中，通过设置有倾斜提升机构与托料架，解决了钢管中残余的锌液回流到锌锅的问题；但在使用该装置时，该装置使用隔板挡住钢管，使得钢管与隔板之间相互摩擦，从而导致钢管与隔板的损坏，进而使得装置无法使用；同时使用者再试用该装置时，该装置使用打料杆将钢管推送到倾斜提升机构，但打料杆推动钢管后难以复位，从而导致使用者需要花大量时间将打料杆推回原位。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决了装置钢管与隔板会相互摩擦和打料杆无法复位的问题，提供一种钢管热镀锌沥锌装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管热镀锌沥锌装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧下方安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第二旋转轮，所述装置主体的外表面分别固定有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮的外表面固定有第一旋转轮，所述第一旋转轮的外表面与第二旋转轮的外表面套接有传动带，所述装置主体的内部一侧固定有倾斜提升机构，所述装置主体的内部一侧固定有固定框，所述第一齿轮的背部连接有转盘，所述第三齿轮的背部连接有倾斜提升机构，所述倾斜提升机构的顶部一侧固定有出料板，所述装置主体的一侧上方固定有进料板，所述倾斜提升机构的一侧设置有钢管，所述装置主体的背部固定有隔板，所述隔板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有连杆，所述连杆的一端固定有固定块，且所述固定块的一侧与钢管相接触，所述连杆的另一端固定有滑块，所述滑块的外表面套接有第二传动带，所述隔板的内部下方连接有第三旋转轮，所述装置主体的另一侧下方安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第四旋转轮，所述第三旋转轮与第二电机的外表面套接有第三传动带。优选地，所述滑块设置有多个，且多个所述滑块等距分布于隔板的一侧。优选地，所述装置主体的外表面一侧安装有操作面板，且所述操作面板分别与第一电机和第二电机电性连接。优选地，所述滑块的一端呈半圆弧形，且所述滑块与隔板滑动连接。优选地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且所述第二齿轮与第三齿轮相捏合。优选地，所述转盘的外表面与固定框的内部相接触。优选地，所述隔板的一侧沿装置主体的纵轴中心线向内部倾斜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置隔板、滑槽、滑块、连杆、固定块、弹簧、第二电机、第二传动带、第三旋转轮、第三传动带和第四旋转轮；当使用者装置时，使用者通过操作面板启动第二电机工作，然后第二电机通过第四旋转轮带动第三传动带转动，第三传动带带动第三旋转轮旋转，第三旋转轮带动第二传动带转动，第二传动带带动滑块移动，滑块通过连杆带动固定块移动，使得固定块与钢管的移动速度相等，滑块经过右侧的滑槽时弹簧会将固定弹出，使得固定块与钢管相接触，当滑块经过左侧滑槽时，滑块就会拉动固定块相后收缩，同时固定块压缩弹簧收缩，使得固定块对钢管进行固定限位，从而避免了装置和钢板出现摩擦现象，进而导致装置损坏的问题；2、本技术通过设置第一电机、第一旋转轮、第二旋转轮、第一传动带、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，当使用者使用该装置时，使用者通过操作面板启动第一电机工作，第一电机通过第一旋转轮旋转，第一旋转轮通过第一传动带带动第二旋转轮转动，第二旋转轮带动第二齿轮转动，第二齿轮间歇式的带动第一齿轮与第二齿轮转动，从而避免了使用者需要花大量时间将打料杆推回原位，且提高了装置的工作效率。附图说明图1为本技术的装置主体正面结构示意图；图2为本技术的装置主体正剖结构示意图；图3为本技术的装置主体侧面结构示意图；图4为本技术的装置主体背面结构示意图；图5为本技术的A处放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、进料板；3、第一齿轮；4、第一电机；5、传动带；6、第一旋转轮；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、倾斜提升机构；10、出料板；11、转盘；12、固定框；13、第二旋转轮；14、钢管；15、第二电机；16、隔板；17、滑块；18、滑槽；19、弹簧；20、连杆；21、固定块；22、第二传动带；23、第三旋转轮；24、第三传动带；25、第四旋转轮；26、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-5，一种钢管热镀锌沥锌装置，包括装置主体1、进料板2、第一齿轮3、第一电机4、传动带5、第一旋转轮6、第二齿轮7、第三齿轮8、倾斜提升机构9、出料板10、转盘11、固定框12、第二旋转轮13、钢管14、第二电机15、隔板16、滑块17、滑槽18、弹簧19、连杆20、固定块21、第二传动带22、第三旋转轮23、第三传动带24、第四旋转轮25和操作面板26；装置主体1的一侧下方安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定有第二旋转轮13，装置主体1的外表面分别固定有第一齿轮3、第二齿轮7和第三齿轮8，第二齿轮7的外表面固定有第一旋转轮6，第一旋转轮6的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管热镀锌沥锌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧下方安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定有第二旋转轮(13)，所述装置主体(1)的外表面分别固定有第一齿轮(3)、第二齿轮(7)和第三齿轮(8)，所述第二齿轮(7)的外表面固定有第一旋转轮(6)，所述第一旋转轮(6)的外表面与第二旋转轮(13)的外表面套接有传动带(5)，所述装置主体(1)的内部一侧固定有固定框(12)，所述第一齿轮(3)的背部连接有转盘(11)，所述第三齿轮(8)的背部连接有倾斜提升机构(9)，所述倾斜提升机构(9)的顶部一侧固定有出料板(10)，所述装置主体(1)的一侧上方固定有进料板(2)，所述倾斜提升机构(9)的一侧设置有钢管(14)，所述装置主体(1)的背部固定有隔板(16)，所述隔板(16)的内部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部连接有连杆(20)，所述连杆(20)的一端固定有固定块(21)，且所述固定块(21)的一侧与钢管(14)相接触，所述连杆(20)的另一端固定有滑块(17)，所述滑块(17)的外表面套接有第二传动带(22)，所述隔板(16)的内部下方连接有第三旋转轮(23)，所述装置主体(1)的另一侧下方安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端连接有第四旋转轮(25)，所述第三旋转轮(23)与第二电机(15)的外表面套接有第三传动带(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管热镀锌沥锌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧下方安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定有第二旋转轮(13)，所述装置主体(1)的外表面分别固定有第一齿轮(3)、第二齿轮(7)和第三齿轮(8)，所述第二齿轮(7)的外表面固定有第一旋转轮(6)，所述第一旋转轮(6)的外表面与第二旋转轮(13)的外表面套接有传动带(5)，所述装置主体(1)的内部一侧固定有固定框(12)，所述第一齿轮(3)的背部连接有转盘(11)，所述第三齿轮(8)的背部连接有倾斜提升机构(9)，所述倾斜提升机构(9)的顶部一侧固定有出料板(10)，所述装置主体(1)的一侧上方固定有进料板(2)，所述倾斜提升机构(9)的一侧设置有钢管(14)，所述装置主体(1)的背部固定有隔板(16)，所述隔板(16)的内部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部连接有连杆(20)，所述连杆(20)的一端固定有固定块(21)，且所述固定块(21)的一侧与钢管(14)相接触，所述连杆(20)的另一端固定有滑块(17)，所述滑块(17)的外表面套接有第二传动带(22)，所述隔板(16)的内部下方连接有第三旋转轮(23)，所述装置主体(1)的另一侧下方安装有第二电机(15)，所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊芳，
申请(专利权)人：蔡俊芳，
类型：新型
国别省市：广东;44