一种铜线的热镀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铜线技术领域，具体是一种铜线的热镀装置，包括加工台、冷却台和收卷台，加工台顶部外壁的中心处分别开设有呈等距离结构分布的盐酸清洗槽、过水清洗槽和恒温坩埚槽，且盐酸清洗槽、过水清洗槽和恒温坩埚槽均呈倒梯形状结构，盐酸清洗槽、过水清洗槽和恒温坩埚槽相邻一侧内壁中心处的底部均通过轴承活动连接有压线辊。本发明专利技术的有益效果集盐酸清洗、水洗、热镀、定型、冷却和烘干为一体对铜线进行镀层处理，使得铜线镀层处理时更加的方便快捷，极大的提升了铜线镀层处理的加工效率，锁紧丝杠通过锁紧夹板对定位筒内部放卷辊和收卷辊的转轴进行固定，使得放卷辊和收卷辊进行拆卸更换更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线的热镀装置
本专利技术涉及铜线
，具体是一种铜线的热镀装置。
技术介绍
热浸镀是一种钢板表面防护技术，广泛应用在钢铁的保护上，采用热浸镀能够使钢铁达到有效防护以及提高性能等目的；随着科技的发展，热浸镀设备的种类也越来越多，人们对镀层质量的要求也越来越高。中国专利号CN106702298B提供一种高效热浸镀装置。它包括热浸镀炉以及坩埚，热浸镀炉的外壁具有夹套，夹套具有上下两层，上层夹套内设置为气腔，热浸镀炉的顶部设置吹风口，下层夹套内设置有加热盘管，热浸镀炉的一侧设置有立柱，立柱上安装有升降丝杆，升降丝杆的两侧具有两根导轨，升降丝杠上安装有水平滑杆，水平滑杆的两侧设置有滑块，水平滑杆上安置有镀件悬挂装置，镀件悬挂装置上能够悬挂伸入到热浸镀炉内的镀件。但是一种高效热浸镀装置在对铜线进行热浸镀的过程中操作流程较为繁琐，放卷辊和收卷辊更换较为不便，同时铜线镀层的均匀性、冷却和烘干效率较低，镀层过程中铜线的平稳性无法得到很好的把控造成镀层质量较差，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜线的热镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出放卷辊和收卷辊更换较为不便，同时铜线镀层的均匀性、冷却和烘干效率较低，镀层过程中铜线的平稳性无法得到很好的把控造成镀层质量较差的问题。本专利技术的技术方案是：一种铜线的热镀装置，包括加工台、冷却台和收卷台，所述加工台顶部外壁的中心处分别开设有呈等距离结构分布的盐酸清洗槽、过水清洗槽和恒温坩埚槽，且盐酸清洗槽、过水清洗槽和恒温坩埚槽均呈倒梯形状结构，所述盐酸清洗槽、过水清洗槽和恒温坩埚槽相邻一侧内壁中心处的底部均通过轴承活动连接有压线辊，且加工台靠近盐酸清洗槽和过水清洗槽顶部外壁的两侧均通过耳板和轴承活动安装有导向辊，所述加工台靠近恒温坩埚槽顶部外壁的一侧通过耳板和轴承活动安装有送线辊，所述加工台靠近恒温坩埚槽顶部外壁的一端通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁的中心处通过螺栓安装有电推缸，所述电推缸的输出端通过螺栓安装有升降座，且升降座的内部通过转轴活动连接有定型拉丝模，所述升降座顶部外壁的一侧螺纹连接有转母丝杠，且转母丝杠位于升降座内部的一端通过轴承和铰链的共同作用与定型拉丝模之间呈活动连接。进一步地，所述冷却台顶部外壁的中心处通过螺栓安装有水槽，且水槽顶部内壁的中心处通过螺栓安装有与定型拉丝模处于同一水平线的浴水筒，所述水槽底部外壁的中心处焊接有排水管。进一步地，所述浴水筒的顶部外壁上通过螺栓安装有注水管，且浴水筒的轴心出焊接有镂空筒，所述浴水筒的底部外壁上开设有出水孔。进一步地，所述冷却台与加工台之间通过螺栓呈固定连接，且冷却台远离加工台另一侧外壁的中心处通过螺栓安装有烘干定型筒，所述烘干定型筒的内侧壁上铺设有呈螺旋状结构分布的电热管，且烘干定型筒与浴水筒处于同一水平线上。进一步地，所述烘干定型筒和浴水筒相邻一侧外壁底部的中心处通过螺栓安装有支撑板，且支撑板顶部外壁的中心处开设有滑槽，所述滑槽的轴心处通过轴承活动连接有贯穿滑槽的螺杆，且螺杆外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在滑槽内部的滑块，所述滑块的顶端通过轴承活动连接有转轮辊，且螺杆位于滑槽外部的一端焊接有转轮，所述转轮辊与烘干定型筒和浴水筒处于同一水平线。进一步地，所述收卷台和加工台顶部相远离一端外壁的两侧均通过螺栓安装有立板，且立板相邻一侧顶部外壁的中心处均通过转轴活动连接有定位筒，所述定位筒顶部和底部的外壁上均螺纹连接有锁紧丝杠，且锁紧丝杠位于定位筒内部的一端通过轴承活动连接有锁紧夹板。进一步地，所述定位筒靠近加工台和收卷台的内部通过锁紧丝杠和锁紧夹板的共同作用分别连接有放卷辊和收卷辊，所述立板靠近放卷辊和收卷辊一侧外壁的顶部分别通过轴承和螺栓安装有与放卷辊和收卷辊呈传动连接的放卷手轮和电机。进一步地，所述收卷台与冷却台之间通过螺栓呈固定连接，所述收卷台靠近烘干定型筒一侧外壁顶部的中心处通过螺栓安装有支撑筒，且支撑筒的内部插接有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过转轴活动连接有导向轮。进一步地，所述支撑柱位于支撑筒内部的一端焊接有限位板，且限位板的底部外壁上焊接有弹簧，所述支撑柱通过限位板和弹簧的共同作用滑动连接在支撑筒的内部。进一步地，所述导向轮外侧壁呈弧形槽状结构，且支撑筒与烘干定型筒处于同一水平线。本专利技术通过改进在此提供一种铜线的热镀装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）本专利技术集盐酸清洗、水洗、热镀、定型、冷却和烘干为一体对铜线进行镀层处理，使得铜线镀层处理时更加的方便快捷，极大的提升了铜线镀层处理的加工效率。（2）本专利技术设计的定位筒，使得放卷辊和收卷辊进行拆卸更换更加的方便，锁紧丝杠通过锁紧夹板对定位筒内部放卷辊和收卷辊的转轴进行固定，提升了放卷辊和收卷辊转动时的稳定性，解决了现有技术中放卷辊和收卷辊拆卸繁琐不便的情况。（3）本专利技术设计的定型拉丝模，在铜线经过恒温坩埚槽进行镀层后穿过定型拉丝模进行定型处理，由此提高了铜线镀层的均匀性和组织结构的稳定性，解决了现有技术中铜线镀层均匀性较差的问题。（4）本专利技术设计的浴水筒和烘干定型筒，在铜线穿过浴水筒时浴水筒内部的水穿过镂空筒对铜线进行冷却处理，而冷却后的铜线穿过烘干定型筒经电热管进行烘干处理，进一步提升了铜线镀层的加工效率，解决了现有技术中铜线镀层后冷却烘干不及时造成的形变。（5）本专利技术设计的压线辊、导向辊、送线辊、转轮辊和导向轮保证了铜线进行加工输送时的平稳性，同时压线辊使得铜线能够得到充分的清洗和镀层处理，解决了现有技术中铜线镀层过程中铜线输送、清洗和镀层不稳定不彻底而导致了镀层质量较差的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的升降座结构示意图；图3是本专利技术的支撑板结构示意图；图4是本专利技术的浴水筒结构示意图；图5是本专利技术的烘干定型筒结构示意图；图6是本专利技术的支撑筒结构示意图；图7是本专利技术的定位筒结构示意图。附图标记说明：1加工台、2冷却台、3收卷台、4放卷辊、5放卷手轮、6盐酸清洗槽、7过水清洗槽、8恒温坩埚槽、9压线辊、10导向辊、11送线辊、12支架、13电推缸、14升降座、15转母丝杠、16定型拉丝模、17水槽、18浴水筒、19烘干定型筒、20电热管、21支撑板、22滑槽、23转轮、24螺杆、25转轮辊、26滑块、27收卷辊、28电机、29支撑筒、30支撑柱、31弹簧、32限位板、33导向轮、34立板、35定位筒、36锁紧丝杠、37锁紧夹板、38注水管、39镂空筒、40出水孔、41排水管。具体实施方式下面将结合附图1至图7对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线的热镀装置，其特征在于：包括加工台（1）、冷却台（2）和收卷台（3），所述加工台（1）顶部外壁的中心处分别开设有呈等距离结构分布的盐酸清洗槽（6）、过水清洗槽（7）和恒温坩埚槽（8），且盐酸清洗槽（6）、过水清洗槽（7）和恒温坩埚槽（8）均呈倒梯形状结构，所述盐酸清洗槽（6）、过水清洗槽（7）和恒温坩埚槽（8）相邻一侧内壁中心处的底部均通过轴承活动连接有压线辊（9），且加工台（1）靠近盐酸清洗槽（6）和过水清洗槽（7）顶部外壁的两侧均通过耳板和轴承活动安装有导向辊（10），所述加工台（1）靠近恒温坩埚槽（8）顶部外壁的一侧通过耳板和轴承活动安装有送线辊（11），所述加工台（1）靠近恒温坩埚槽（8）顶部外壁的一端通过螺栓安装有支架（12），且支架（12）顶部外壁的中心处通过螺栓安装有电推缸（13），所述电推缸（13）的输出端通过螺栓安装有升降座（14），且升降座（14）的内部通过转轴活动连接有定型拉丝模（16），所述升降座（14）顶部外壁的一侧螺纹连接有转母丝杠（15），且转母丝杠（15）位于升降座（14）内部的一端通过轴承和铰链的共同作用与定型拉丝模（16）之间呈活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜线的热镀装置，其特征在于：包括加工台（1）、冷却台（2）和收卷台（3），所述加工台（1）顶部外壁的中心处分别开设有呈等距离结构分布的盐酸清洗槽（6）、过水清洗槽（7）和恒温坩埚槽（8），且盐酸清洗槽（6）、过水清洗槽（7）和恒温坩埚槽（8）均呈倒梯形状结构，所述盐酸清洗槽（6）、过水清洗槽（7）和恒温坩埚槽（8）相邻一侧内壁中心处的底部均通过轴承活动连接有压线辊（9），且加工台（1）靠近盐酸清洗槽（6）和过水清洗槽（7）顶部外壁的两侧均通过耳板和轴承活动安装有导向辊（10），所述加工台（1）靠近恒温坩埚槽（8）顶部外壁的一侧通过耳板和轴承活动安装有送线辊（11），所述加工台（1）靠近恒温坩埚槽（8）顶部外壁的一端通过螺栓安装有支架（12），且支架（12）顶部外壁的中心处通过螺栓安装有电推缸（13），所述电推缸（13）的输出端通过螺栓安装有升降座（14），且升降座（14）的内部通过转轴活动连接有定型拉丝模（16），所述升降座（14）顶部外壁的一侧螺纹连接有转母丝杠（15），且转母丝杠（15）位于升降座（14）内部的一端通过轴承和铰链的共同作用与定型拉丝模（16）之间呈活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铜线的热镀装置，其特征在于：所述冷却台（2）顶部外壁的中心处通过螺栓安装有水槽（17），且水槽（17）顶部内壁的中心处通过螺栓安装有与定型拉丝模（16）处于同一水平线的浴水筒（18），所述水槽（17）底部外壁的中心处焊接有排水管（41）。


3.根据权利要求2所述的一种铜线的热镀装置，其特征在于：所述浴水筒（18）的顶部外壁上通过螺栓安装有注水管（38），且浴水筒（18）的轴心出焊接有镂空筒（39），所述浴水筒（18）的底部外壁上开设有出水孔（40）。


4.根据权利要求1所述的一种铜线的热镀装置，其特征在于：所述冷却台（2）与加工台（1）之间通过螺栓呈固定连接，且冷却台（2）远离加工台（1）另一侧外壁的中心处通过螺栓安装有烘干定型筒（19），所述烘干定型筒（19）的内侧壁上铺设有呈螺旋状结构分布的电热管（20），且烘干定型筒（19）与浴水筒（18）处于同一水平线上。


5.根据权利要求4所述的一种铜线的热镀装置，其特征在于：所述烘干定型筒（19）和浴水筒（18）相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：易晓勇，林敏，赵浩明，李泽炼，彭祖平，张书红，
申请(专利权)人：鹰潭市众鑫成铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36