一种热镀锌加工用全自动传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌加工用全自动传输装置，属于热镀锌加工领域，包括底座，所述底座上表面的中间位置安装有传送带，传送带的表面沿长度方向安装有多个定位杆，底座上表面的一侧固定有冷却箱，冷却箱上表面的一侧通过固定杆一固定有下料板一，底座下表面的另一侧对称安装有两根支柱，两根支柱之间转动安装有转轴，转轴上固定有滚筒，滚筒为圆柱形结构，滚筒的侧壁上沿圆周阵列设置有四个转运槽，且转运槽的两端均固定有挡网，两根支柱之间固定有下料箱，下料箱位于滚筒的正上方；本实用新型专利技术设计新颖，在对热镀锌钢管运输过程中，对钢管进行高效的风冷和水冷，保证了冷却效果，利用后续加工，提高产品质量，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌加工用全自动传输装置
本技术属于热镀锌加工
，具体涉及一种热镀锌加工用全自动传输装置。
技术介绍
热镀锌(Hot-dipgaHvanizing)技术是目前世界上钢材防腐蚀方法中最基本、最广泛、最古老的方法，热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比，在镀层电化学保护性、镀层致密性、镀层耐久性、镀层免维护性、镀层与基体结合力、镀层经济性等方面所具有的的优势是其他工艺所无法比拟的，钢管热镀锌在国民经济建设中应用相当的广泛。在现有的热镀锌生产工艺中，通过横移步进装置直接将热镀锌钢管落入冷却水槽中，对高温的热镀锌钢管进行冷却，但是高温的钢管直接进入冷却水槽内由于温差较大，影响钢管的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热镀锌加工用全自动传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座上表面的中间位置安装有传送带，传送带的表面沿长度方向安装有多个定位杆，底座上表面的一侧固定有冷却箱，冷却箱上表面的一侧通过固定杆一固定有下料板一，底座下表面的另一侧对称安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌加工用全自动传输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中间位置安装有传送带(2)，传送带(2)的表面沿长度方向安装有多个定位杆(3)，底座(1)上表面的一侧固定有冷却箱(4)，冷却箱(4)上表面的一侧通过固定杆一(5)固定有下料板一(6)，底座(1)下表面的另一侧对称安装有两根支柱(7)，两根支柱(7)之间转动安装有转轴(8)，转轴(8)上固定有滚筒(9)，滚筒(9)为圆柱形结构，滚筒(9)的侧壁上沿圆周阵列设置有四个转运槽(10)，且转运槽(10)的两端均固定有挡网(11)，两根支柱(7)之间固定有下料箱(12)，下料箱(12)位于滚筒(9)的正上方，一根支柱...

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌加工用全自动传输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中间位置安装有传送带(2)，传送带(2)的表面沿长度方向安装有多个定位杆(3)，底座(1)上表面的一侧固定有冷却箱(4)，冷却箱(4)上表面的一侧通过固定杆一(5)固定有下料板一(6)，底座(1)下表面的另一侧对称安装有两根支柱(7)，两根支柱(7)之间转动安装有转轴(8)，转轴(8)上固定有滚筒(9)，滚筒(9)为圆柱形结构，滚筒(9)的侧壁上沿圆周阵列设置有四个转运槽(10)，且转运槽(10)的两端均固定有挡网(11)，两根支柱(7)之间固定有下料箱(12)，下料箱(12)位于滚筒(9)的正上方，一根支柱(7)的侧壁上安装有鼓风机(13)，鼓风机(13)的出风口连接有送风盒(14)，另一根支柱(7)的侧壁上安装有吸风机(15)，吸风机(15)的吸风口连接有吸风盒(16)，送风盒(14)和吸风盒(16)相靠近的侧壁上均开设有多个通风孔(17)，两根支柱(7)靠近传送带(2)的一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：唐山冀杨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13