一种热镀锌生产用锌层控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锌层控制设备领域，尤其是一种热镀锌生产用锌层控制装置，针对现有的锌层控制装置对热镀锌工件进行固定的操作繁琐，使用便捷性较差；不方便移动的问题，现提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的外顶壁的中间位置固定有无底壁且无前侧壁的支撑箱，底座箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱，支撑箱的内顶壁上安装有步进电机，螺柱的顶端通过联轴器固定连接在步进电机的输出端上，位于底座箱内部的螺柱的外圈螺旋配合连接有水平的传动板，位于螺柱两侧的底座箱的内底壁上均固定有垂直的限位杆，本实用新型专利技术设计新颖，方便固定热镀锌工件，使用便捷性较高，方便移动，适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌生产用锌层控制装置
本技术涉及锌层控制设备
，尤其涉及一种热镀锌生产用锌层控制装置。
技术介绍
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。在热镀锌工件生产线上，衡量产品质量的一项重要技术指标就是锌层的厚度。当热镀锌工件的锌层厚度过大时，需要通过锌层控制装置的气刀来控制锌层厚度。为了防止热镀锌工件在气刀工作的过程中发生偏位，确保锌层控制精度，需要对热镀锌工件进行固定，但是现有的锌层控制装置对热镀锌工件进行固定的操作繁琐，使用便捷性较差；且现有的锌层控制装置由于重量较大，不方便移动，为此我们提出一种热镀锌生产用锌层控制装置。
技术实现思路
本技术提出的一种热镀锌生产用锌层控制装置，解决了现有的锌层控制装置对热镀锌工件进行固定的操作繁琐，使用便捷性较差；且现有的锌层控制装置由于重量较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌生产用锌层控制装置，包括底座箱(1)，其特征在于，所述底座箱(1)的外顶壁的中间位置固定有无底壁且无前侧壁的支撑箱(4)，所述底座箱(1)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱(12)，所述支撑箱(4)的内顶壁上安装有步进电机(3)，所述螺柱(12)的顶端通过联轴器固定连接在所述步进电机(3)的输出端上，位于底座箱(1)内部的所述螺柱(12)的外圈螺旋配合连接有水平的传动板(13)，位于螺柱(12)两侧的所述底座箱(1)的内底壁上均固定有垂直的限位杆(11)，所述传动板(13)间隙配合在两个所述限位杆(11)的外圈，位于支撑箱(4)两侧的所述底座箱(1)的顶壁上均开设有矩形...

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌生产用锌层控制装置，包括底座箱(1)，其特征在于，所述底座箱(1)的外顶壁的中间位置固定有无底壁且无前侧壁的支撑箱(4)，所述底座箱(1)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺柱(12)，所述支撑箱(4)的内顶壁上安装有步进电机(3)，所述螺柱(12)的顶端通过联轴器固定连接在所述步进电机(3)的输出端上，位于底座箱(1)内部的所述螺柱(12)的外圈螺旋配合连接有水平的传动板(13)，位于螺柱(12)两侧的所述底座箱(1)的内底壁上均固定有垂直的限位杆(11)，所述传动板(13)间隙配合在两个所述限位杆(11)的外圈，位于支撑箱(4)两侧的所述底座箱(1)的顶壁上均开设有矩形的移动孔(17)，所述移动孔(17)的内部活动套接有垂直的矩形的夹板(5)，所述移动孔(17)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆(18)，所述夹板(5)间隙配合在所述固定杆(18)的外圈，位于底座箱(1)内部的两个所述夹板(5)相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置连接杆(14)，两个所述连接杆(14)相互靠近的一端分别铰接在所述传动板(13)的两侧侧端上，位于传动板(13)下方的所述螺柱(12)的外圈螺旋配合连接有水平的安装板(10)，所述安装板(10)间隙配合在两个所述限位杆(11)的外圈，所述安装板(10)的底壁的四角均安装有万向轮(16)，所述底座箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹爱军，
申请(专利权)人：唐山冀杨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13