一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱外壁一侧固定连接有第一气刀角度调节装置，所述固定柱远离第一气刀角度调节装置一侧固定连接有第二气刀角度调节装置，所述第一气刀角度调节装置包括第一固定块和第一高压气刀，所述第一固定块外壁一侧与固定柱外壁固定连接。本实用新型专利技术通过第一高压气刀和第二高压气刀外壁设置刀唇（24），刀唇（24）的可调节性，大大增加了带钢表面处理的效率，第一消音器和第二消音器的加入，使第一压缩空气排放口和第二压缩空气排放口在工作时，不会产生很大的环境噪音，保证了必要的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置
本技术涉及带钢表面处理
，具体涉及一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置。
技术介绍
在镀锌产线中，光整机后的挤干辊装置负责将光整后的带钢表面存在水膜去除。但是由于产线频繁更换板材规格，由宽到窄，再由厚到薄，挤干辊的边部容易出现凹状缺陷，随着带钢夹杂着其他锌渣颗粒，容易使挤干辊受到损伤，而出现漏水的现象。这种水膜或者水渍到后面钝化时，会导致钝化膜覆盖不了带钢，带钢的水膜也容易造成后续钢辊表面出现结渣或者灰尘聚集的情况。这种情况在挤干辊后烘干炉能力不够的情况下尤其突出。因此，专利技术一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置，通过在固定柱外壁加入第一高压气刀和第二高压气刀，在固定柱外壁加入第一气刀升降直线模组和第二气刀升降直线模组，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置，包括第一支撑板（1），其特征在于：所述第一支撑板（1）两侧均固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）外壁一侧固定连接有第一气刀角度调节装置（3），所述固定柱（2）远离第一气刀角度调节装置（3）一侧固定连接有第二气刀角度调节装置（4）；/n所述第一气刀角度调节装置（3）包括第一固定块（5）和第一高压气刀（6），所述第一固定块（5）外壁一侧与固定柱（2）外壁固定连接，所述第一固定块（5）远离固定柱（2）一侧滑动连接有第一气刀升降直线模组（7），所述第一气刀升降直线模组（7）远离第一固定块（5）一侧固定连接有第一带抱闸型驱动电机（8），所述第一气刀...

【技术特征摘要】
1.一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置，包括第一支撑板（1），其特征在于：所述第一支撑板（1）两侧均固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）外壁一侧固定连接有第一气刀角度调节装置（3），所述固定柱（2）远离第一气刀角度调节装置（3）一侧固定连接有第二气刀角度调节装置（4）；
所述第一气刀角度调节装置（3）包括第一固定块（5）和第一高压气刀（6），所述第一固定块（5）外壁一侧与固定柱（2）外壁固定连接，所述第一固定块（5）远离固定柱（2）一侧滑动连接有第一气刀升降直线模组（7），所述第一气刀升降直线模组（7）远离第一固定块（5）一侧固定连接有第一带抱闸型驱动电机（8），所述第一气刀升降直线模组（7）底端设有第一支撑块（9），所述第一支撑块（9）与第一固定块（5）固定连接，所述第一支撑块（9）远离第一固定块（5）一侧固定连接有第一固定板（10），所述第一固定板（10）外壁连接有第一高压气刀（6），所述第一固定块（5）外壁远离第一高压气刀（6）一侧开设有第一压缩空气进口（11），所述第一压缩空气进口（11）一侧设有第一压缩空气排放口（12），所述第一压缩空气排放口（12）与第一固定块（5）连通，所述第一支撑块（9）底部设有第一气动调节阀（13），所述第一气动调节阀（13）与第一固定块（5）连通；
所述第二气刀角度调节装置（4）包括第二固定块（14）和第二高压气刀（15），所述第二固定块（14）外壁一侧与固定柱（2）外壁固定连接，所述第二固定块（14）远离固定柱（2）一侧滑动连接有第二气刀升降直线模组（16），所述第二气刀升降直线模组（16）远离第二固定块（14）一侧固定连接有第二带抱闸型驱动电机（17），所述第二气刀升降直线模组（16）顶部设有第二支撑块（18），所述第二支撑块（18）与第二固定块（14）固定连接，所述第二支撑块（18）远离第二固定块（14）一侧固定连接有第二固定板（19），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮亮，
申请(专利权)人：大连胜光科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21