一种可调节的镀锡导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节的镀锡导向装置，涉及铜丝镀锡技术领域。包括矩形架，所述矩形架的左右内壁之间均通过安装板安装有导向轮，所述矩形架的上侧内壁上固定安装有竖板，所述竖板上通过转轴固定安装有斜杆，所述斜杆的下表面靠近左侧边缘固定安装有矩形框，所述矩形框前后内壁靠近左右边缘均设置有第一导向机构，所述第一导向机构之间的矩形框上下内壁之间设置有第二导向机构，所述安装架的前后内壁上均设置有限位机构。本实用新型专利技术能够对铜丝的涨紧力度进行调节，且对铜丝的移动过程进行限位与导向，使铜丝移动过程更加稳定，不易断裂或掉落，同时能够对铜丝断线进行提示，便于及时停车进行接线处理。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的镀锡导向装置
本技术涉及铜丝镀锡
，具体为一种可调节的镀锡导向装置。
技术介绍
铜丝镀锡可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，防止铜丝长期接触空气发生氧化还原反应产生铜绿，从而改善铜丝的导电性能，铜丝镀锡除热浸、喷涂等物理法外还包括电镀、浸镀及化学镀，铜丝热浸镀的过程中依次通过涂覆装置涂覆助焊剂后去除铜丝表面氧化物，再通过具有液化的锡炉进行镀锡，镀锡完毕后铜丝收入储线器内，在铜丝镀锡的生产加工过程中，需要使用导向装置引导铜丝平稳的通过铜丝镀锡装置进行镀锡处理，但是，现有的导向装置在使用时还存在以下问题：1、现有技术中，导向装置稳定性不佳，自适应性能较差，不能较好的对铜丝涨紧力进行调整，铜丝容易脱离或断线，不利于铜丝在镀锡装置内平稳通行；2、现有技术中，导向装置不具备断线提醒功能，多通过工人用肉眼进行查看，使用及其不便。
技术实现思路
本技术提供了一种可调节的镀锡导向装置，具备对铜丝的涨紧力度进行调节，使铜丝移动过程更加稳定，不易断裂或掉落，能够对铜丝断线进行提示的优点，以解决导向装置不能较好的对铜丝涨紧力进行调整，铜丝容易脱离或断线，不具备断线提醒功能的问题。为实现对铜丝的涨紧力度进行调节，使铜丝移动过程更加稳定，不易断裂或掉落，能够对铜丝断线进行提示的目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的镀锡导向装置，包括矩形架，所述矩形架的左右内壁之间均通过安装板安装有导向轮，所述矩形架的上侧内壁上固定安装有竖板，所述竖板上通过转轴固定安装有斜杆，所述斜杆的下表面靠近左侧边缘固定安装有矩形框，所述矩形框前后内壁靠近左右边缘均设置有第一导向机构，所述第一导向机构包括第一导向辊、螺栓杆、转盘、安装架和第二导向辊，所述第一导向辊固定安装于矩形框前后内壁之间靠近上侧，所述螺栓杆螺纹安装于矩形框下侧内壁上，所述螺栓杆的上表面通过转盘固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有第二导向辊，所述第一导向机构之间的矩形框上下内壁之间设置有第二导向机构，所述安装架的前后内壁上均设置有限位机构，所述斜杆的上表面靠近右侧便于通过缓冲机构与固定板固定连接，所述缓冲机构包括铰接件、弹簧和压力传感器，所述铰接件固定安装于斜杆上表面，所述铰接件与弹簧下表面固定连接，所述弹簧的上表面通过压力传感器与固定板下表面固定连接，所述固定板的上表面设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定安装于矩形架上侧壁上，所述固定板下表面设置有接触开关，所述斜杆上表面与接触开关相对应位置设置有压杆，所述矩形架上表面固定安装有警报器。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二导向机构与第一导向机构结构相同，且第二导向机构为第一导向机构的垂直设置形式。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向轮与转轴的圆心水平平齐。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括导向块和导向槽，所述安装架的前后两侧面均设置有导向块，所述导向块相对应的矩形框内壁上均开设有导向槽，所述导向块活动插设于导向槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓杆下表面固定安装有旋转手柄，所述矩形框下侧壁上开设有供螺栓杆安装的螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形架的前侧面设置有控制箱。与现有技术相比，本技术提供了一种可调节的镀锡导向装置，具备以下有益效果：1、该可调节的镀锡导向装置，通过设置电动伸缩杆带动固定板下表面的缓冲机构上下移动，缓冲机构中压力传感器可以对涨紧力度进行传感，使缓冲机构带动斜杆右侧端头上下移动，使斜杆左侧端头矩形框内第一导向机构与第二导向机构上下移动，能够对铜丝的涨紧力度进行调节，同时缓冲机构中弹簧使斜杆具有移动的缓冲能力，使同时可缓冲，铜丝不易断裂或掉落，通过第一导向机构与第二导向机构对铜丝的进行限位与导向，使铜丝移动过程更加稳定。2、该可调节的镀锡导向装置，通过设置压杆对接触开关进行按压，接触开关使警报器响起，能够对铜丝断线进行提示，便于及时停车进行处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的矩形框剖视图；图3为本技术的缓冲机构示意图。图中：1、矩形架；2、安装板；3、导向轮；4、竖板；5、转轴；6、斜杆；7、矩形框；8、第一导向机构；801、第一导向辊；802、螺栓杆；803、转盘；804、安装架；805、第二导向辊；9、第二导向机构；10、限位机构；101、导向块；102、导向槽；11、缓冲机构；111、铰接件；112、弹簧；113、压力传感器；12、固定板；13、电动伸缩杆；14、接触开关；15、压杆；16、警报器；17、旋转手柄；18、螺纹孔；19、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种可调节的镀锡导向装置，包括矩形架1，所述矩形架1的左右内壁之间均通过安装板2安装有导向轮3，所述矩形架1的上侧内壁上固定安装有竖板4，所述竖板4上通过转轴5固定安装有斜杆6，所述斜杆6的下表面靠近左侧边缘固定安装有矩形框7，所述矩形框7前后内壁靠近左右边缘均设置有第一导向机构8，所述第一导向机构8包括第一导向辊801、螺栓杆802、转盘803、安装架804和第二导向辊805，所述第一导向辊801固定安装于矩形框7前后内壁之间靠近上侧，所述螺栓杆802螺纹安装于矩形框7下侧内壁上，所述螺栓杆802的上表面通过转盘803固定安装有安装架804，所述安装架804上固定安装有第二导向辊805，所述第一导向机构8之间的矩形框7上下内壁之间设置有第二导向机构9，所述安装架804的前后内壁上均设置有限位机构10，所述斜杆6的上表面靠近右侧便于通过缓冲机构11与固定板12固定连接，所述缓冲机构11包括铰接件111、弹簧112和压力传感器113，所述铰接件111固定安装于斜杆6上表面，所述铰接件111与弹簧112下表面固定连接，所述弹簧112的上表面通过压力传感器113与固定板12下表面固定连接，压力传感器113的型号为QLMH-P，所述固定板12的上表面设置有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13固定安装于矩形架1上侧壁上，所述固定板12下表面设置有接触开关14，所述斜杆6上表面与接触开关14相对应位置设置有压杆15，所述矩形架1上表面固定安装有警报器16。具体的，所述第二导向机构9与第一导向机构8结构相同，且第二导向机构9为第一导向机构8的垂直设置形式。本实施例中，第二导向机构9与左右两侧的第一导向机构8配合，可以对铜丝进行限位，铜丝不会上下前后移动，限位效果更佳。具体的，所述导向轮3与转轴5的圆心水平平齐。本实施例中，使矩形框7不会带动铜丝向下移动。具体的，所述限位机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的镀锡导向装置，包括矩形架（1），其特征在于：所述矩形架（1）的左右内壁之间均通过安装板（2）安装有导向轮（3），所述矩形架（1）的上侧内壁上固定安装有竖板（4），所述竖板（4）上通过转轴（5）固定安装有斜杆（6），所述斜杆（6）的下表面靠近左侧边缘固定安装有矩形框（7），所述矩形框（7）前后内壁靠近左右边缘均设置有第一导向机构（8），所述第一导向机构（8）包括第一导向辊（801）、螺栓杆（802）、转盘（803）、安装架（804）和第二导向辊（805），所述第一导向辊（801）固定安装于矩形框（7）靠近上侧的前后内壁之间，所述螺栓杆（802）螺纹安装于矩形框（7）下侧内壁上，所述螺栓杆（802）的上表面通过转盘（803）固定安装有安装架（804），所述安装架（804）上固定安装有第二导向辊（805），所述第一导向机构（8）之间的矩形框（7）上下内壁之间设置有第二导向机构（9），所述安装架（804）的前后内壁上均设置有限位机构（10），所述斜杆（6）的上表面靠近右侧便于通过缓冲机构（11）与固定板（12）固定连接，所述缓冲机构（11）包括铰接件（111）、弹簧（112）和压力传感器（113），所述铰接件（111）固定安装于斜杆（6）上表面，所述铰接件（111）与弹簧（112）下表面固定连接，所述弹簧（112）的上表面通过压力传感器（113）与固定板（12）下表面固定连接，所述固定板（12）的上表面设置有电动伸缩杆（13），且电动伸缩杆（13）固定安装于矩形架（1）上侧壁上，所述固定板（12）下表面设置有接触开关（14），所述斜杆（6）上表面与接触开关（14）相对应位置设置有压杆（15），所述矩形架（1）上表面固定安装有警报器（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的镀锡导向装置，包括矩形架（1），其特征在于：所述矩形架（1）的左右内壁之间均通过安装板（2）安装有导向轮（3），所述矩形架（1）的上侧内壁上固定安装有竖板（4），所述竖板（4）上通过转轴（5）固定安装有斜杆（6），所述斜杆（6）的下表面靠近左侧边缘固定安装有矩形框（7），所述矩形框（7）前后内壁靠近左右边缘均设置有第一导向机构（8），所述第一导向机构（8）包括第一导向辊（801）、螺栓杆（802）、转盘（803）、安装架（804）和第二导向辊（805），所述第一导向辊（801）固定安装于矩形框（7）靠近上侧的前后内壁之间，所述螺栓杆（802）螺纹安装于矩形框（7）下侧内壁上，所述螺栓杆（802）的上表面通过转盘（803）固定安装有安装架（804），所述安装架（804）上固定安装有第二导向辊（805），所述第一导向机构（8）之间的矩形框（7）上下内壁之间设置有第二导向机构（9），所述安装架（804）的前后内壁上均设置有限位机构（10），所述斜杆（6）的上表面靠近右侧便于通过缓冲机构（11）与固定板（12）固定连接，所述缓冲机构（11）包括铰接件（111）、弹簧（112）和压力传感器（113），所述铰接件（111）固定安装于斜杆（6）上表面，所述铰接件（111）与弹簧（112）下表面固定连接，所述弹簧（112）的上表面通过压力传感器（113）与固定板（12）下表面固定连接，所述固定板（12）的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊胜，金月明，
申请(专利权)人：昆山汇荣电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32