一种钢绳生产用镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢绳生产用镀锌装置，包括镀锌机主体、储锌池、锌熔液，所述镀锌机主体的一侧固定连接有物料收集筒，所述物料收集筒的顶端连通有两个对称的物料管，所述物料管的上方设置有再加工管套，所述再加工管套的内部开设有加工槽，所述加工槽的内侧滑动连接有钢绳，所述钢绳的末端设置有牵引机构，所述钢绳靠近镀锌机主体的一端外侧滑动贴合有刮刀，所述刮刀的底面为弧形；通过加装了刮刀，挂刀会将钢绳表面多余的锌熔液刮除，并且收集起来，以备再利用，在提高了钢绳镀锌的效果的同时，也节省了锌熔液，提高了加工的经济性，同时，挂刀也可以适用不同尺寸的钢绳，从而增加了挂刀的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绳生产用镀锌装置
本技术属于材料加工
，具体涉及一种钢绳生产用镀锌装置。
技术介绍
热镀锌钢丝绳是市场趋势，将成为镀锌钢丝绳用户的首选。因为热镀锌钢丝绳有着超高的性价比。热镀锌钢丝绳的钢丝是靠物理的热扩散作用形成镀层，首先形成铁锌化合物，相继在镀锌钢丝表面铁锌化合物表面生成纯锌层。而在镀锌的过程中则需要用到镀锌机，现有的镀锌机还存在着经济性较低，效果性较差的问题，为此我们提出一种钢绳生产用镀锌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢绳生产用镀锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢绳生产用镀锌装置，包括镀锌机主体、储锌池、锌熔液，所述镀锌机主体的一侧固定连接有物料收集筒，所述物料收集筒的顶端连通有两个对称的物料管，所述物料管的上方设置有再加工管套，所述再加工管套的内部开设有加工槽，所述再加工管套的底面开设有收集面，所述加工槽的内侧滑动连接有钢绳，所述钢绳的末端设置有牵引机构，所述牵引机构由电机组成，所述钢绳靠近镀锌机主体的一端外侧滑动贴合有刮刀，所述刮刀的底面为弧形，所述刮刀的底端外侧固定连接有阻流板，所述阻流板的上方设置有限位块，所述再加工管套的内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内顶面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与刮刀固定连接。优选的，所述再加工管套的内部还开设有固定槽，所述固定槽的内侧设置有两个对称的滚轮，所述滚轮的表面开设有凹槽，所述滚轮的两侧转动连接有转轴，所述转轴的顶面固定连接有第二弹簧，所述钢绳贯穿设置与凹槽的内部。优选的，所述镀锌机主体的内顶面固定连接有挂架，所述镀锌机主体的下方固定连接有储锌池，所述储锌池的内部设置有锌熔液。优选的，所述锌熔液的外表面覆盖有保温层，所说保温层与锌熔液的紧密贴合。优选的，所述储锌池的底面开设有防滑纹，所述防滑纹为W形。优选的，所述再加工管套的内部开设有收集面，所述收集面的上半部分为弧形，所述收集面的底端为矩形。优选的，所述阻流板的表面开设有槽，所述槽的竖截面为半圆形。优选的，所述滚轮的横截面为矩形，所述滚轮的竖截面为圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过加装了刮刀，挂刀会将钢绳表面多余的锌熔液刮除，并且收集起来，以备再利用，在提高了钢绳镀锌的效果的同时，也节省了锌熔液，提高了加工的经济性，同时，挂刀也可以适用不同尺寸的钢绳，从而增加了挂刀的适用性。(2)通过加装了滚轮，滚轮在转动的过程中，会增加钢绳表面的紧密性，此外，可以将钢绳表面未处理好的倒刺与线头碾平，将原本已经弯曲形变的钢绳压制，提高镀锌的效果，同时，由于加装了弹簧，滚轮的可以适用不同尺寸的钢绳。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的再加工套管剖面结构示意图；图3为本技术的图2中的A处结构放大示意图；图4为本技术的图3中的B处结构放大示意图；图5为本技术的滚轮结构示意图；图中：1、镀锌机主体；2、储锌池；3、锌熔液；4、钢绳；5、弹簧槽；6、再加工管套；7、收集面；8、加工槽；9、物料管；10、物料收集筒；11、刮刀；12、第一弹簧；13、限位块；14、挂架；15、阻流板；16、第二弹簧；17、转轴；18、滚轮；19、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供以下技术方案：一种钢绳生产用镀锌装置，包括镀锌机主体1、储锌池2、锌熔液3，镀锌机主体1的一侧固定连接有物料收集筒10，物料收集筒10的顶端连通有两个对称的物料管9，物料管9的上方设置有再加工管套6，再加工管套6的内部开设有加工槽8，所述再加工管套6的底面开设有收集面7，加工槽8的内侧滑动连接有钢绳4，钢绳4的末端设置有牵引机构，钢绳4靠近镀锌机主体1的一端外侧滑动贴合有刮刀11，刮刀11的底面为弧形，刮刀11的底端外侧固定连接有阻流板15，阻流板15的上方设置有限位块13，再加工管套6的内壁开设有弹簧槽5，弹簧槽5的内顶面固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的底端与刮刀11固定连接。为了便于平整钢绳4，本实施例中，优选的，再加工管套6的内部还开设有固定槽19，固定槽19的内侧设置有两个对称的滚轮18，滚轮18的表面开设有凹槽，滚轮18的两侧转动连接有转轴17，转轴17的顶面固定连接有第二弹簧16，钢绳4贯穿设置与凹槽的内部。为了便于钢绳4镀锌，本实施例中，优选的，镀锌机主体1的内顶面固定连接有挂架14，镀锌机主体1的下方固定连接有储锌池2，储锌池2的内部设置有锌熔液3。为了便于避免锌熔液3快速冷却，本实施例中，优选的，锌熔液3的外表面覆盖有保温层，所说保温层与锌熔液3的紧密贴合。为了便于增加摩擦力，本实施例中，优选的，储锌池2的底面开设有防滑纹，防滑纹为W形。为了便于锌熔液3的流动，本实施例中，优选的，所述再加工管套6的内部开设有收集面7，收集面7的上半部分为弧形，收集面7的底端为矩形。为了便于锌熔液3的收集，本实施例中，优选的，阻流板15的表面开设有槽，槽的竖截面为半圆形。为了便于钢绳4的移动，本实施例中，优选的，滚轮18的横截面为矩形，滚轮18的竖截面为圆形。本技术的工作原理及使用流程：该装置完成后，将钢绳4贯穿再加工管套6的内部，在牵引机构的在带动下，钢绳4沿着加工槽8的内侧移动，当钢绳4表面附着有多余的锌液时，在锌液经过刮刀11的底面时，被刮刀11刮除，被刮除的锌液会沿着收集面7的表面流动到物料管9内部，再由物料管9内流到物料收集筒10的内部，从而被收集起来，钢绳4的尺寸变大的时候，刮刀11带动限位块13上移，第一弹簧12在限位块13的作用下收缩，从而刮刀11之间形成空间变大，可以通过尺寸更大的钢绳4；当钢绳4经过滚轮18底面的凹槽时，钢绳4带动滚轮18转动，滚轮18在重力的作用下，会将钢绳4表面的线头或者是倒刺碾平，同时将钢绳4重新捻直，进而保证钢绳4镀锌之后的效果，当钢绳4的尺寸变大时，钢绳4带动滚轮18上移，滚轮18带动转轴17上移，第二弹簧16在转轴17的作用下转为收缩，从而滚轮18可以适应不同的尺寸的钢绳4。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绳生产用镀锌装置，包括镀锌机主体(1)、储锌池(2)、锌熔液(3)，其特征在于：所述镀锌机主体(1)的一侧固定连接有物料收集筒(10)，所述物料收集筒(10)的顶端连通有两个对称的物料管(9)，所述物料管(9)的上方设置有再加工管套(6)，所述再加工管套(6)的内部开设有加工槽(8)，所述再加工管套(6)的底面开设有收集面(7)，所述加工槽(8)的内侧滑动连接有钢绳(4)，所述钢绳(4)的末端设置有牵引机构，所述钢绳(4)靠近镀锌机主体(1)的一端外侧滑动贴合有刮刀(11)，所述刮刀(11)的底面为弧形，所述刮刀(11)的底端外侧固定连接有阻流板(15)，所述阻流板(15)的上方设置有限位块(13)，所述再加工管套(6)的内壁开设有弹簧槽(5)，所述弹簧槽(5)的内顶面固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的底端与刮刀(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢绳生产用镀锌装置，包括镀锌机主体(1)、储锌池(2)、锌熔液(3)，其特征在于：所述镀锌机主体(1)的一侧固定连接有物料收集筒(10)，所述物料收集筒(10)的顶端连通有两个对称的物料管(9)，所述物料管(9)的上方设置有再加工管套(6)，所述再加工管套(6)的内部开设有加工槽(8)，所述再加工管套(6)的底面开设有收集面(7)，所述加工槽(8)的内侧滑动连接有钢绳(4)，所述钢绳(4)的末端设置有牵引机构，所述钢绳(4)靠近镀锌机主体(1)的一端外侧滑动贴合有刮刀(11)，所述刮刀(11)的底面为弧形，所述刮刀(11)的底端外侧固定连接有阻流板(15)，所述阻流板(15)的上方设置有限位块(13)，所述再加工管套(6)的内壁开设有弹簧槽(5)，所述弹簧槽(5)的内顶面固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的底端与刮刀(11)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢绳生产用镀锌装置，其特征在于：所述再加工管套(6)的内部还开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)的内侧设置有两个对称的滚轮(18)，所述滚轮(18)的表面开设有凹槽，所述滚轮(18)的两侧转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的顶面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高加州，
申请(专利权)人：江苏犇威钢绳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32