一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒，包括固定轴和绕线筒，所述绕线筒安装在固定轴的外侧外部，所述绕线筒的纵向截面为等腰梯形结构，所述绕线筒的两端外侧均固定连接有挡边，所述固定轴的端部两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有限位板，所述限位板与收纳槽的内壁固定连接有转轴，所述限位板与收纳槽相互垂直，所述限位板的内端表面固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端固定在收纳槽的内侧内壁；通过设计的绕线筒和限位板，梯形截面的绕线筒在绕线过程中有效防止错位，限位板在绕线筒安装过程中以转轴旋转收纳，限位板在扭簧推动下复位且与收纳槽内壁相互卡合，限位板阻隔向外侧的力防止绕线筒发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒
本技术属于绕线滚筒
，具体涉及一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒。
技术介绍
钢绳等金属产品是现代社会中广泛运用的产品，企业生产出来的这些金属产品都要缠绕在绕线筒上，目前市面上出现的钢绳绕线滚筒，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。如目前绕线筒以固定轴转动绕线过程中容易发生偏移，若使用螺栓固定则绕线筒的拆装较为繁琐的问题，为此我们提出一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的目前绕线筒以固定轴转动绕线过程中容易发生偏移，若使用螺栓固定则绕线筒的拆装较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒，包括固定轴和绕线筒，所述绕线筒安装在固定轴的外侧外部，所述绕线筒的纵向截面为等腰梯形结构，所述绕线筒的两端外侧均固定连接有挡边，所述固定轴的端部两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有限位板，所述限位板与收纳槽的内壁固定连接有转轴，所述限位板与收纳槽相互垂直，所述限位板的内端表面固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端固定在收纳槽的内侧内壁，所述扭簧安装在收纳槽的内部，所述限位板的端部固定在固定轴的两侧外部。优选的，所述固定轴的外侧表面开设有滑槽，所述绕线筒的内部内壁固定连接有卡扣，所述卡扣的端部固定在滑槽的端口内部。优选的，所述滑槽的内部设置有橡皮筋，所述橡皮筋的一端固定在滑槽相邻于收纳槽的内壁，所述滑槽的另一端固定连接有限位柱。优选的，所述限位柱的截面为“L”字形结构，所述限位柱的内端固定在滑槽的内部，所述限位柱的外端与绕线筒远离于收纳槽的侧面相互贴合。优选的，所述固定轴包括外套筒、滚珠和内套筒，所述内套筒固定在外套筒的内部轴心，所述滚珠固定在内套筒与外套筒的间隔缝隙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的绕线筒和限位板，解决了目前绕线筒以固定轴转动绕线过程中容易发生偏移，若使用螺栓固定则绕线筒的拆装较为繁琐的问题，梯形截面的绕线筒在绕线过程中有效防止错位，限位板在绕线筒安装过程中以转轴旋转收纳，不影响绕线筒的正常安装使用，限位板在扭簧推动下复位且与收纳槽内壁相互卡合，限位板阻隔向外侧的力防止绕线筒发生偏移。2、通过设计的滑槽、橡皮筋和限位柱，解决了目前绕线筒以固定轴转动绕线过程中容易发生偏移，若使用螺栓固定则绕线筒的拆装较为繁琐的问题，限位柱在绕线筒安装过程中贴合其侧面沿滑槽滑动，限位柱在橡皮筋的拉动下回复运动夹持绕线筒，限位柱有效防止绕线筒发生偏移。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定轴结构示意图；图3为本技术的限位柱结构示意图；图4为本技术的限位板结构示意图。图中：1、固定轴；2、滑槽；3、挡边；4、收纳槽；5、绕线筒；6、外套筒；7、卡扣；8、滚珠；9、内套筒；10、限位柱；11、橡皮筋；12、扭簧；13、转轴；14、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒，包括固定轴1和绕线筒5，绕线筒5安装在固定轴1的外侧外部，固定轴1包括外套筒6、滚珠8和内套筒9，内套筒9固定在外套筒6的内部轴心，滚珠8固定在内套筒9与外套筒6的间隔缝隙，绕线筒5的纵向截面为等腰梯形结构，绕线筒5的两端外侧均固定连接有挡边3，固定轴1的端部两侧均开设有收纳槽4，收纳槽4的内部设置有限位板14，限位板14与收纳槽4的内壁固定连接有转轴13，限位板14与收纳槽4相互垂直，限位板14的内端表面固定连接有扭簧12，扭簧12的另一端固定在收纳槽4的内侧内壁，扭簧12安装在收纳槽4的内部，限位板14的端部固定在固定轴1的两侧外部，固定轴1的外侧表面开设有滑槽2，绕线筒5的内部内壁固定连接有卡扣7，卡扣7的端部固定在滑槽2的端口内部，滑槽2的内部设置有橡皮筋11，橡皮筋11的一端固定在滑槽2相邻于收纳槽4的内壁，滑槽2的另一端固定连接有限位柱10，限位柱10的截面为“L”字形结构，限位柱10的内端固定在滑槽2的内部，限位柱10的外端与绕线筒5远离于收纳槽4的侧面相互贴合。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，梯形截面的绕线筒5在绕线过程中有效防止错位，限位板14在绕线筒5安装过程中以转轴13旋转收纳，不影响绕线筒5的正常安装使用，限位板14在扭簧12推动下复位且与收纳槽4内壁相互卡合，限位板14阻隔向外侧的力防止绕线筒5发生偏移，限位柱10在绕线筒5安装过程中贴合其侧面沿滑槽2滑动，限位柱10在橡皮筋11的拉动下回复运动夹持绕线筒5，限位柱10有效防止绕线筒5发生偏移。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒，包括固定轴(1)和绕线筒(5)，其特征在于：所述绕线筒(5)安装在固定轴(1)的外侧外部，所述绕线筒(5)的纵向截面为等腰梯形结构，所述绕线筒(5)的两端外侧均固定连接有挡边(3)，所述固定轴(1)的端部两侧均开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的内部设置有限位板(14)，所述限位板(14)与收纳槽(4)的内壁固定连接有转轴(13)，所述限位板(14)与收纳槽(4)相互垂直，所述限位板(14)的内端表面固定连接有扭簧(12)，所述扭簧(12)的另一端固定在收纳槽(4)的内侧内壁，所述扭簧(12)安装在收纳槽(4)的内部，所述限位板(14)的端部固定在固定轴(1)的两侧外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒，包括固定轴(1)和绕线筒(5)，其特征在于：所述绕线筒(5)安装在固定轴(1)的外侧外部，所述绕线筒(5)的纵向截面为等腰梯形结构，所述绕线筒(5)的两端外侧均固定连接有挡边(3)，所述固定轴(1)的端部两侧均开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的内部设置有限位板(14)，所述限位板(14)与收纳槽(4)的内壁固定连接有转轴(13)，所述限位板(14)与收纳槽(4)相互垂直，所述限位板(14)的内端表面固定连接有扭簧(12)，所述扭簧(12)的另一端固定在收纳槽(4)的内侧内壁，所述扭簧(12)安装在收纳槽(4)的内部，所述限位板(14)的端部固定在固定轴(1)的两侧外部。


2.根据权利要求1所述的一种具有防错位功能的钢绳绕线滚筒，其特征在于：所述固定轴(1)的外侧表面开设有滑槽(2)，所述绕线筒(5)的内部内壁固定连接有卡扣(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高加州，
申请(专利权)人：江苏犇威钢绳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32