一种汽轮机叶片钻孔机床夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种汽轮机叶片钻孔机床夹具，属于机床夹具技术领域，其技术方案要点是，包括竖立安装的第一安装板以及垂直安装在第一安装板正面的四块限位板，四块限位板两两成组且均沿纵向设置，两组限位板之间互不接触留有间隙且分别位于第一安装板正面的上下两侧，并且成组的两块限位板相互平行且对齐，汽轮机叶片横向嵌入放置在两组限位板之间的间隙内；横向定位机构，用于对汽轮机叶片的横向定位，包括液压缸和定位块，液压缸通过支架安装在第一安装板的背面，液压缸的伸缩活动端从第一安装板的背面活动贯穿至第一安装板的正面。该种汽轮机叶片钻孔机床夹具的夹持牢固性好，夹持操作步骤简单，更加便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机叶片钻孔机床夹具
本专利技术涉及机床夹具
，具体为一种汽轮机叶片钻孔机床夹具。
技术介绍
汽轮机叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力；其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。钻孔是汽轮机叶片在生产过程中的一道重要加工工序，汽轮机叶片在钻孔时需要借助夹具来对其进行固定，传统的钻孔机床夹具的夹持牢固性还有较大的提升空间，并且传统的钻孔机床夹具在进行夹持操作时，步骤繁琐，较为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种汽轮机叶片钻孔机床夹具，该种汽轮机叶片钻孔机床夹具的夹持牢固性好，夹持操作步骤简单，更加便于使用。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽轮机叶片钻孔机床夹具，用于固定汽轮机叶片，所述汽轮机叶片钻孔机床夹具包括限位机构，汽轮机叶片放置在其上，包括竖立安装的第一安装板以及垂直安装在所述第一安装板正面的四块限位板，四块所述限位板两两成组且均沿纵向设置，两组所述限位板之间互不接触留有间隙且分别位于所述第一安装板正面的上下两侧，并且成组的两块所述限位板相互平行且对齐，汽轮机叶片横向嵌入放置在两组所述限位板之间的间隙内；横向定位机构，用于对汽轮机叶片的横向定位，包括液压缸和定位块，所述液压缸通过支架安装在所述第一安装板的背面，所述液压缸的伸缩活动端从所述第一安装板的背面活动贯穿至所述第一安装板的正面，所述定位块转动设置在所述液压缸的伸缩活动端上；纵向定位机构，用于对汽轮机叶片的纵向定位，包括两块第二安装板，两块所述第二安装板分别垂直设置在位于所述第一安装板上侧的成组的两块所述限位板相互靠近的一侧，所述第二安装板的内部沿长度方向开设有插入通道，其底部还开设有将所述插入通道与外界贯通的贯穿口，所述插入通道内侧的顶部设有带凸齿的顶板，所述顶板与所述插入通道的顶壁之间设有柔性垫，所述顶板远离所述插入通道的一侧设有拉头，所述拉头活动贯穿至所述第二安装板的外部；所述插入通道的内部插入有折叠定位机构，所述折叠定位机构包括有首尾依次铰接在一起的平移段、第一翻转段、第二翻转段和固定段，其中所述平移段活动设置在所述插入通道内，所述固定段固定设置在所述插入通道内，所述第一翻转段和所述第二翻转段则均与所述贯穿口的位置相对应，所述平移段上设有凸齿，该凸齿与所述顶板的凸齿相互配合，且二者的凸齿相互配合可限制所述平移段朝着远离所述固定段的方向移动。进一步的，所述定位块与所述液压缸的伸缩活动端呈T型连接，所述定位块靠近所述液压缸的一侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于所述液压缸伸缩活动端的两侧，设有两个所述凹槽的所述定位块呈E型。进一步的，每个所述凹槽的开口处均设有两片弹性片，两片所述弹性片朝着所述凹槽的内侧呈“八”字型弯折。进一步的，两片所述弹性片相互靠近的一端均设有若干凸点。进一步的，所述第二安装板可通过上下移动来调节其安装位置。进一步的，所述拉头远离所述顶板的一端设有沿径向向外凸出的凸缘，所述拉头整体呈T型。进一步的，所述拉头的凸缘底部铰接有支脚，所述支脚翻转为竖直状态时，可将所述拉头向外支起。进一步的，所述折叠定位机构还包括有握持段，所述握持段固定安装在所述平移段远离所述第一翻转段的一端，所述握持段呈“口”字状。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、该种汽轮机叶片钻孔机床夹具，设有限位机构用于放置汽轮机叶片，以实现对汽轮机叶片的初步定位，又分别设有横向定位机构和纵向定位机构来实现对汽轮机叶片的横向以及纵向的定位，实现对汽轮机叶片的全方位固定，从而该种汽轮机叶片钻孔机床夹具具有更好的夹持牢固性。2、该种汽轮机叶片钻孔机床夹具，纵向定位机构包括第二安装板和折叠定位机构，在使用纵向定位机构时，通过推拉折叠定位机构来使折叠定位机构在第二安装板内活动，活动期间，折叠定位机构中的第一翻转段和第二翻转段发生对折，该对折处将朝着汽轮机叶片的方向延伸凸起，并最终牢牢抵住汽轮机叶片，由此实现对汽轮机叶片的纵向定位，整个操作无需借助传统的螺栓，也无需借助额外的辅助工具，操作起来十分便捷。3、该种汽轮机叶片钻孔机床夹具，横向定位机构包括液压缸和定位块，定位块可在液压缸的伸缩活动端上进行旋转，且液压缸可带动定位块前后伸缩，由此借助定位块来将汽轮机叶片勾住，实现对汽轮机叶片的横向定位，且定位块上设有凹槽，其勾住汽轮机叶片之后，可将汽轮机叶片的边缘卡入至凹槽内，由此增大了定位块与汽轮机叶片的接触面积，使汽轮机叶片与定位块之间不易滑脱，并且每个凹槽的开口处均设有两片呈“八”字型的弹性片，当汽轮机叶片的边缘卡入凹槽内时，两片弹性片将被汽轮机叶片挤开，此时的两片弹性片将汽轮机叶片牢牢夹住，牢固性极强。附图说明图1为本专利技术实施例的整体结构图；图2为图1A处的放大图；图3为本专利技术定位块实施例的结构示意图；图4为本专利技术实施例的主视图；图5为本专利技术实施例的右视图；图6为本专利技术纵向定位机构实施例的拆分结构图；图7由上至下分别为本专利技术纵向定位机构实施例在非定位状态下与定位状态下的剖面结构图；图8为本专利技术拉头与支脚实施例的结构示意图。图中：1、第一安装板；2、限位板；3、支架；4、液压缸；5、定位块；501、凹槽；502、弹性片；503、凸点；6、第二安装板；7、柔性垫；8、顶板；9、拉头；901、支脚；10、插入通道；11、贯穿口；12、握持段；13、平移段；14、第一翻转段；15、第二翻转段；16、固定段。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1、图4、图5、图6和图7，其中图1为本专利技术实施例的整体结构图，图4为本专利技术实施例的主视图，图5为本专利技术实施例的右视图，图6为本专利技术纵向定位机构实施例的拆分结构图，图7由上至下分别为本专利技术纵向定位机构实施例在非定位状态下与定位状态下的剖面结构图，一种汽轮机叶片钻孔机床夹具，用于固定汽轮机叶片，汽轮机叶片钻孔机床夹具包括限位机构，汽轮机叶片放置在其上，包括竖立安装的第一安装板1以及垂直安装在第一安装板1正面的四块限位板2，四块限位板2两两成组且均沿纵向设置，两组限位板2之间互不接触留有间隙且分别位于第一安装板1正面的上下两侧，并且成组的两块限位板2相互平行且对齐，汽轮机叶片横向嵌入放置在两组限位板2之间的间隙内；横向定位机构，用于对汽轮机叶片的横向定位，包括液压缸4和呈长条状的定位块5，液压缸4通过支架3安装在第一安装板1的背面，液压缸4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机叶片钻孔机床夹具，用于固定汽轮机叶片，其特征在于，所述汽轮机叶片钻孔机床夹具包括：/n限位机构，汽轮机叶片放置在其上，包括竖立安装的第一安装板(1)以及垂直安装在所述第一安装板(1)正面的四块限位板(2)，四块所述限位板(2)两两成组且均沿纵向设置，两组所述限位板(2)之间互不接触留有间隙且分别位于所述第一安装板(1)正面的上下两侧，并且成组的两块所述限位板(2)相互平行且对齐，汽轮机叶片横向嵌入放置在两组所述限位板(2)之间的间隙内；/n横向定位机构，用于对汽轮机叶片的横向定位，包括液压缸(4)和定位块(5)，所述液压缸(4)通过支架(3)安装在所述第一安装板(1)的背面，所述液压缸(4)的伸缩活动端从所述第一安装板(1)的背面活动贯穿至所述第一安装板(1)的正面，所述定位块(5)转动设置在所述液压缸(4)的伸缩活动端上；/n纵向定位机构，用于对汽轮机叶片的纵向定位，包括两块第二安装板(6)，两块所述第二安装板(6)分别垂直设置在位于所述第一安装板(1)上侧的成组的两块所述限位板(2)相互靠近的一侧，所述第二安装板(6)的内部沿长度方向开设有插入通道(10)，其底部还开设有将所述插入通道(10)与外界贯通的贯穿口(11)，所述插入通道(10)内侧的顶部设有带凸齿的顶板(8)，所述顶板(8)与所述插入通道(10)的顶壁之间设有柔性垫(7)，所述顶板(8)远离所述插入通道(10)的一侧设有拉头(9)，所述拉头(9)活动贯穿至所述第二安装板(6)的外部；/n所述插入通道(10)的内部插入有折叠定位机构，所述折叠定位机构包括有首尾依次铰接在一起的平移段(13)、第一翻转段(14)、第二翻转段(15)和固定段(16)，其中所述平移段(13)活动设置在所述插入通道(10)内，所述固定段(16)固定设置在所述插入通道(10)内，所述第一翻转段(14)和所述第二翻转段(15)则均与所述贯穿口(11)的位置相对应，所述平移段(13)上设有凸齿，该凸齿与所述顶板(8)的凸齿相互配合，且二者的凸齿相互配合可限制所述平移段(13)朝着远离所述固定段(16)的方向移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片钻孔机床夹具，用于固定汽轮机叶片，其特征在于，所述汽轮机叶片钻孔机床夹具包括：
限位机构，汽轮机叶片放置在其上，包括竖立安装的第一安装板(1)以及垂直安装在所述第一安装板(1)正面的四块限位板(2)，四块所述限位板(2)两两成组且均沿纵向设置，两组所述限位板(2)之间互不接触留有间隙且分别位于所述第一安装板(1)正面的上下两侧，并且成组的两块所述限位板(2)相互平行且对齐，汽轮机叶片横向嵌入放置在两组所述限位板(2)之间的间隙内；
横向定位机构，用于对汽轮机叶片的横向定位，包括液压缸(4)和定位块(5)，所述液压缸(4)通过支架(3)安装在所述第一安装板(1)的背面，所述液压缸(4)的伸缩活动端从所述第一安装板(1)的背面活动贯穿至所述第一安装板(1)的正面，所述定位块(5)转动设置在所述液压缸(4)的伸缩活动端上；
纵向定位机构，用于对汽轮机叶片的纵向定位，包括两块第二安装板(6)，两块所述第二安装板(6)分别垂直设置在位于所述第一安装板(1)上侧的成组的两块所述限位板(2)相互靠近的一侧，所述第二安装板(6)的内部沿长度方向开设有插入通道(10)，其底部还开设有将所述插入通道(10)与外界贯通的贯穿口(11)，所述插入通道(10)内侧的顶部设有带凸齿的顶板(8)，所述顶板(8)与所述插入通道(10)的顶壁之间设有柔性垫(7)，所述顶板(8)远离所述插入通道(10)的一侧设有拉头(9)，所述拉头(9)活动贯穿至所述第二安装板(6)的外部；
所述插入通道(10)的内部插入有折叠定位机构，所述折叠定位机构包括有首尾依次铰接在一起的平移段(13)、第一翻转段(14)、第二翻转段(15)和固定段(16)，其中所述平移段(13)活动设置在所述插入通道(10)内，所述固定段(16)固定设置在所述插入通道(10)内，所述第一翻转段(14)和所述第二翻转段(15)则均与所述贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：段跃平，王小飞，计亮亮，
申请(专利权)人：景德镇明兴航空锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36