一种便于移动的高压锻造机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于移动的高压锻造机，属于锻压设备技术领域，包括主体，所述主体的下端固定连接有底座，所述底座的下端设置有液压缸，所述主体的下端设置有移动装置。本发明专利技术通过采用底座与滚轮的结合，方便利用滚轮带动高压锻造机进行移动，采用齿轮与齿条的啮合转动，从而使清渣滑杆进行左右的滑动，从而通过清渣锥形头对滚轮上的熔渣进行清理，另外通过推动丝杆与密封活塞和减震工件的组合设置，可以实现滚轮在支撑高压锻压机时，由于锻压机的压力较重，对滚轮进行挤压，从而使连接块与推动丝杆对密封活塞进行推动，从而慢慢对减震工件内的空间进行压缩，使减震工件内的压强增大，从而减小锻压机的压力直接对滚轮的内部元件造成挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的高压锻造机
本专利技术涉及锻压设备
，特别是涉及一种便于移动的高压锻造机。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。针对现有技术存在以下问题：1、现有技术中，一些高压锻压机根据工作线的要求，需要高压锻压机进行移动，而一般的高压锻压机体积较大，不便于移动；2、现有技术中，一些高压锻压机不具有降温的效果，持续的高温容易对高压锻压机的内部造成损害，另外一些高压锻压机能够进行多个模型的锻压，使用较为不便，该便于移动的高压锻造机的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种便于移动的高压锻造机，其中一种目的是为了解决一些高压锻压机根据工作线的要求，需要高压锻压机进行移动，而一般的高压锻压机体积较大，不便于移动的问题；其中再一种目的是为了解决了一些高压锻压机不具有降温的效果，持续的高温容易对高压锻压机的内部造成损害，另外一些高压锻压机能够进行多个模型的锻压，使用较为不便问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种便于移动的高压锻造机，包括主体，所述主体的下端固定连接有底座，所述底座的下端设置有液压缸，所述主体的下端设置有移动装置。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述主体内部的上端设置有锻压上工件，所述锻压上工件的下端设置有锻压支撑工件，所述移动装置的下端设置有滚轮，所述滚轮的内部设置有转动轴，所述滚轮的内部设置有清渣装置，所述转动轴的外部表面设置有减震装置，所述液压缸的下端设置有液压支撑柱，所述液压支撑柱的下端固定连接有支撑底座。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述减震装置包括连接块、推动丝杆、密封活塞、减震工件，所述连接块的上端与滚轮的内壁固定连接，所述连接块的下端与推动丝杆的上端固定连接。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述推动丝杆的下端与设置的密封活塞的上端固定连接，所述密封活塞的外壁与设置的减震工件的内壁滑动连接。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清渣装置包括支撑固定杆、齿条、限位块、清渣滑杆、清渣锥形头、齿轮、连接轴，所述支撑固定杆的顶端与设置的清渣装置内部的顶端固定连接，所述齿条的上端与设置的支撑固定杆的下端固定连接。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述齿条的下端与齿轮的上端相互啮合，所述连接轴贯穿齿轮的内部，所述连接轴贯穿清渣滑杆，所述清渣滑杆右端贯穿清渣装置的右端，所述清渣滑杆的右端与设置的渣锥形头的左端固定连接。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述锻压支撑工件的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有模型滑板，所述模型滑板的下端设置有移动滑块，所述滑槽的下端设置有凹槽。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述锻压上工件的内部设置有水仓，所述水仓的右端设置有管道，所述管道的右端设置有圆盘，所述圆盘的外表面贯穿设置出水阀，所述锻压上工件的下端设置有固定连接元件，所述固定连接元件的下端设置有高压锻压板。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接块通过设置的推动丝杆与密封活塞的上端固定连接，所述推动丝杆通过设置的密封活塞与减震工件滑动连接。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述模型滑板通过设置的滑槽与锻压支撑工件滑动连接，所述移动滑块与设置的凹槽卡接。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清渣滑杆通过设置的齿轮与齿条啮合转动，所述清渣滑杆与设置的渣装置滑动连接，所述齿轮的内部与设置的连接轴的外部固定连接。由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本专利技术提供一种便于移动的高压锻造机，通过设计精妙，采用底座与滚轮的结合，方便利用滚轮带动高压锻造机进行移动，另外在移动的过程中滚轮上容易粘附有高压锻造下来的熔渣，通过滚轮与清渣装置的结合，从而可以将滚轮上的熔渣进行清理，减少滚轮运动的阻力，增加滚轮的使用寿命。2、本专利技术提供一种便于移动的高压锻造机，通过采用齿轮与齿条的啮合转动，从而使清渣滑杆进行左右的滑动，从而通过清渣锥形头对滚轮上的熔渣进行清理，另外通过推动丝杆与密封活塞和减震工件的组合设置，可以实现滚轮在支撑高压锻压机时，由于锻压机的压力较重，对滚轮进行挤压，从而使连接块与推动丝杆对密封活塞进行推动，从而慢慢对减震工件内的空间进行压缩，使减震工件内的压强增大，从而减小锻压机的压力直接对滚轮的内部元件造成挤压。3、本专利技术提供一种便于移动的高压锻造机，通过模型滑板与滑槽的设置，可以方便对锻造的模型元件进行更换，另外移动滑块与凹槽的设置，则可以使模型元件更加的稳定。4、本专利技术提供一种便于移动的高压锻造机，通过固定连接元件与高压锻压板的设置，方便对工件进行锻压，另外在高压锻压板在对工件施加压力时，同时工件也会对高压锻压板施加一个反作用力，反作用通过固定连接元件的传输，从而对水仓进行挤压，使水仓内的水沿管道和出水阀的设置，从而向外流出，对锻压工件进行降温。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术图1的正面结构示意图；图3为本专利技术滚轮结构示意图；图4为本专利技术图3的A处结构示意图；图5为本专利技术的清渣装置结构示意图；图6为本专利技术锻压支撑工件结构示意图；图7为本专利技术锻压上工件结构示意图；其中，1、主体；11、锻压上工件；111、水仓；112、管道；113、圆盘；114、出水阀；115、固定连接元件；116、高压锻压板；12、锻压支撑工件；121、模型滑板；122、滑槽；123、移动滑块；124、凹槽；2、底座；3、液压缸；31、液压支撑柱；32、支撑底座；4、移动装置；41、滚轮；42、清渣装置；421、支撑固定杆；422、齿条；423、限位块；424、清渣滑杆；425、清渣锥形头；426、齿轮；427、连接轴；43、减震装置；431、连接块；432、推动丝杆；433、密封活塞；434、减震工件；44、转动轴。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：实施例1如图1－图7所示，本专利技术提供了一种便于移动的高压锻造机，1、包括主体1，主体1的下端固定连接有底座2，底座2的下端设置有液压缸3，主体1的下端设置有移动装置4，采用底座2与滚轮41的结合，方便利用滚轮41带动高压锻造机进行移动。在本实施例中，主体1内部的上端设置有锻压上工件11，锻压上工件11的下端设置有锻压支撑工件12，移动装置4的下端设置有滚轮41，滚轮41的内部设置有转动轴44，滚轮41的内部设置有清渣装置42，在移动的过程中滚轮41上容易粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的高压锻造机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的下端设置有液压缸(3)，所述主体(1)的下端设置有移动装置(4)；/n所述主体(1)内部的上端设置有锻压上工件(11)，所述锻压上工件(11)的下端设置有锻压支撑工件(12)，所述移动装置(4)的下端设置有滚轮(41)，所述滚轮(41)的内部设置有转动轴(44)，所述滚轮(41)的内部设置有清渣装置(42)，所述转动轴(44)的外部表面设置有减震装置(43)，所述液压缸(3)的下端设置有液压支撑柱(31)，所述液压支撑柱(31)的下端固定连接有支撑底座(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的高压锻造机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的下端设置有液压缸(3)，所述主体(1)的下端设置有移动装置(4)；
所述主体(1)内部的上端设置有锻压上工件(11)，所述锻压上工件(11)的下端设置有锻压支撑工件(12)，所述移动装置(4)的下端设置有滚轮(41)，所述滚轮(41)的内部设置有转动轴(44)，所述滚轮(41)的内部设置有清渣装置(42)，所述转动轴(44)的外部表面设置有减震装置(43)，所述液压缸(3)的下端设置有液压支撑柱(31)，所述液压支撑柱(31)的下端固定连接有支撑底座(32)。


2.根据权利要求1所述的一种便于移动的高压锻造机，其特征在于：所述减震装置(43)包括连接块(431)、推动丝杆(432)、密封活塞(433)、减震工件(434)，所述连接块(431)的上端与滚轮(41)的内壁固定连接，所述连接块(431)的下端与推动丝杆(432)的上端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种便于移动的高压锻造机，其特征在于：所述推动丝杆(432)的下端与设置的密封活塞(433)的上端固定连接，所述密封活塞(433)的外壁与设置的减震工件(434)的内壁滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种便于移动的高压锻造机，其特征在于：所述清渣装置(42)包括支撑固定杆(421)、齿条(422)、限位块(423)、清渣滑杆(424)、清渣锥形头(425)、齿轮(426)、连接轴(427)，所述支撑固定杆(421)的顶端与设置的清渣装置(42)内部的顶端固定连接，所述齿条(422)的上端与设置的支撑固定杆(421)的下端固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种便于移动的高压锻造机，其特征在于：所述齿条(422)的下端与齿轮(426)的上端相互啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文，
申请(专利权)人：汪文，
类型：发明
国别省市：北京;11