一种自动锻锤跨距调节装置制造方法及图纸

技术编号:28363132 阅读:37 留言:0更新日期:2021-05-07 23:48
本实用新型专利技术公开了一种自动锻锤跨距调节装置,包括底板,所述底板上端左侧固定有第一连接板,并在底板上端右侧与第一连接板呈对称结构位置设有第二连接板,位于第一连接板与第二连接板的顶部设有顶板,在所述底板上端中心位置焊接放置座,位于放置座两侧前后两侧均开设有滑槽,并在顶板底部开设有与滑槽相对应的条形槽,在所述底板上端于放置座左侧安装有第一调节板,且第一调节板上下两端均设有一体式的连接腿,位于连接腿底部设有滚轮。本实用新型专利技术中设有两个可以调节位置的调节板,调节板可以通过气缸来进行控制位置,使得两个调节板之间间距可以根据金属坯料的体积大小进行改变,满足了对不同金属坯料的锻锤的需求,增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锻锤跨距调节装置
本技术属于锻锤
,尤其涉及一种自动锻锤跨距调节装置。
技术介绍
利用气压或液压等传动机构使落下部分(活塞、锤杆、锤头、上砧(或上模块),产生运动并积累动能,在极短的时间施加给锻件,使之获得塑性变形能,完成各种锻压工艺的锻压机械称为锻锤。但现有锻锤的锤锻臂一般是固定的,致使锤锻臂之间的跨距不可调,但锻锤通常需要对不同大小的金属坯料进行锤锻,对于稍微大点的金属坯料,其加工过程就会受到影响,从而难以满足不同客户的需求。
技术实现思路
本技术提供一种自动锻锤跨距调节装置,旨在解决
技术介绍
中的问题。本技术是这样实现的,一种自动锻锤跨距调节装置,包括:底板,所述底板上端左侧固定有第一连接板,并在底板上端右侧与第一连接板呈对称结构位置设有第二连接板,位于第一连接板与第二连接板的顶部设有顶板;在所述底板上端中心位置焊接放置座,位于放置座两侧前后两侧均开设有滑槽,并在顶板底部开设有与滑槽相对应的条形槽;在所述底板上端于放置座左侧安装有第一调节板,且第一调节板上下两端均设有一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锻锤跨距调节装置,其特征在于,包括:/n底板(1),所述底板(1)上端左侧固定有第一连接板(2),并在底板(1)上端右侧与第一连接板(2)呈对称结构位置设有第二连接板(3),位于第一连接板(2)与第二连接板(3)的顶部设有顶板(4);/n在所述底板(1)上端中心位置焊接放置座(10),位于放置座(10)两侧前后两侧均开设有滑槽(5),并在顶板(4)底部开设有与滑槽(5)相对应的条形槽;/n在所述底板(1)上端于放置座(10)左侧安装有第一调节板(6),且第一调节板(6)上下两端均设有一体式的连接腿(16),位于连接腿(16)底部设有滚轮(17),且第一调节板(6)上下两端的滚轮(1...

【技术特征摘要】
1.一种自动锻锤跨距调节装置,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上端左侧固定有第一连接板(2),并在底板(1)上端右侧与第一连接板(2)呈对称结构位置设有第二连接板(3),位于第一连接板(2)与第二连接板(3)的顶部设有顶板(4);
在所述底板(1)上端中心位置焊接放置座(10),位于放置座(10)两侧前后两侧均开设有滑槽(5),并在顶板(4)底部开设有与滑槽(5)相对应的条形槽;
在所述底板(1)上端于放置座(10)左侧安装有第一调节板(6),且第一调节板(6)上下两端均设有一体式的连接腿(16),位于连接腿(16)底部设有滚轮(17),且第一调节板(6)上下两端的滚轮(17)处于滑槽(5)内部;
在所述第一连接板(2)中心位置处设有贯穿式的第一气缸(8),并且第一气缸(8)通过活塞杆连接第一调节板(6);
在所述放置座(10)右侧安装有第二调节板(7),并在第二调节板(7)上下两端均设有连接腿(16),且连接腿(16)底部设有的滚轮(17)处于滑槽(5)内部;
在所述第二连接板(3)中心位置处设有贯穿式的第二气缸(9),所述第二气缸(9)通过活...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春生
申请(专利权)人:鞍山市三宝冶金机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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