本发明专利技术涉及金属拉丝辅助配套技术领域，尤其是一种金属拉丝生产用导向定速装置，包括安装框架和定速轮。本发明专利技术的一种金属拉丝生产用导向定速装置由通过第一安装背板、第二安装背板、第一装配管与第二装配管构成的安装框架和定速轮组成，在安装背板内部位于顶角位置开设有内置内部调节滑块的侧向调节口，通过内部调节滑块来对侧置导向滚筒进行活动安装，从而方便对金属拉丝的角度进行导向调节，使其适用范围更加广泛；第一装配管和第二装配管通过内部锁紧螺栓固定连接，定速轮通过套在第二装配管外侧活动装配，内部调节滑块通过螺栓固定安装外侧套有侧置导向滚筒的内部装配轴，整个装置采用螺栓装卸，装卸操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝生产用导向定速装置
本专利技术涉及金属拉丝辅助配套
，尤其是一种金属拉丝生产用导向定速装置。
技术介绍
拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)以及竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝、木丝进行再加工的专用设备)等。金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。现有的金属拉丝机，在拉丝过程中，需要使用定速轮配合收线轮之间的张力来完成拉丝，目前市面上的定速轮结构简单，无法调节钢丝的导向，适用范围比较有限，同时装卸操作十分麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的金属拉丝生产用导向定速装置，解决目前市面上的定速轮结构简单，无法调节钢丝的导向，适用范围比较有限，同时装卸操作十分麻烦的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属拉丝生产用导向定速装置，包括安装框架和定速轮，所述的安装框架包括第一安装背板、第二安装背板、固定在第一安装背板内侧中心位置的第一装配管和固定在第二安装背板内侧中心位置的第二装配管，所述的第一安装背板通过第一装配管插入第二装配管内部和第二安装背板固定连接，所述的第一安装背板和第二安装背板内部位于顶角位置开设有L型结构侧向调节口，所述的侧向调节口内部通过横向弹簧弹性连接有横向挤压限位板，所述的侧向调节口内部通过纵向弹簧弹性连接有纵向挤压限位板，所述的侧向调节口内部位于横向挤压限位板和纵向挤压限位板之间设置有内部调节滑块，所述的内部调节滑块内侧外壁上通过螺栓固定安装有内部装配轴，所述的内部装配轴外侧活动套接有侧置导向滚筒。所述的第一装配管内部开设有内螺纹装配通孔，所述的第二装配管内部开设有内置内部锁紧螺栓的内部装配下沉通孔，所述的第二装配管通过内部锁紧螺栓旋入内螺纹装配通孔内部和第一装配管固定连接。所述的第一装配管外侧面上开设有第一收纳凹槽，所述的第二装配管外侧面上具有向第一收纳凹槽内部凸起的第二收纳凹槽，所述的第一收纳凹槽和第二收纳凹槽内部顶端开设有相连通的弧形传动凹槽，所述的定速轮内侧面上开设有环形内置式传动槽。所述的第二收纳凹槽内部设置有内部转轴，所述的内部转轴顶端位于弧形传动凹槽内部轴向固定连接有与环形内置式传动槽相啮合的侧向调节齿轮。所述的内部调节滑块外侧面位于侧向调节口外部固定连接有侧向限位板。所述的侧向调节口内侧面位于内侧夹角端开设有弧形导向槽。所述的内部调节滑块外侧面位于侧向调节口内侧连接端开设有内置导向滑轮的内部传动凹槽，所述的内部调节滑块通过导向滑轮套在侧向调节口内侧面上与侧向调节口滚动连接。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的一种金属拉丝生产用导向定速装置由通过第一安装背板、第二安装背板、第一装配管与第二装配管构成的安装框架和定速轮组成，在安装背板内部位于顶角位置开设有内置内部调节滑块的侧向调节口，通过内部调节滑块来对侧置导向滚筒进行活动安装，从而方便对金属拉丝的角度进行导向调节，使其适用范围更加广泛；(2)第一装配管和第二装配管外侧面上开设有相连通的弧形传动凹槽和收纳凹槽，通过顶置侧向调节齿轮的内部转轴与定速轮内侧面的环形内置式传动槽相啮合，从而方便控制，传动机构采用内置式设计，在传动机构安全稳定，传动效率高；(3)侧向调节口为L型结构机构，侧向调节口内部通过横向弹簧弹性连接有横向挤压限位板，通过纵向弹簧弹性连接有纵向挤压限位板，采用多向弹性挤压方式来提升内部调节滑块的装配稳定性和弹性回弹性能，保证整个导向装置的弹性减震能力；(4)第一装配管和第二装配管通过内部锁紧螺栓固定连接，定速轮通过套在第二装配管外侧活动装配，内部调节滑块通过螺栓固定安装外侧套有侧置导向滚筒的内部装配轴，整个装置采用螺栓装卸，装卸操作简单方便。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中定速轮装配端的内部剖视图。图3是本专利技术中内部调节滑块装配端的局部剖视图。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1、图2和图3所示的一种金属拉丝生产用导向定速装置，包括安装框架和定速轮1，安装框架包括第一安装背板2、第二安装背板3、固定在第一安装背板2内侧中心位置的第一装配管4和固定在第二安装背板3内侧中心位置的第二装配管5，第一安装背板2通过第一装配管4插入第二装配管5内部和第二安装背板3固定连接，第一安装背板2和第二安装背板3内部位于顶角位置开设有L型结构侧向调节口6，在侧向调节口6内侧面开设内置调节螺杆的弹性调节办，用于调节横向弹簧7与纵向弹簧9的最大挤压行程和范围，侧向调节口6内部通过横向弹簧7弹性连接有横向挤压限位板8，侧向调节口6内部通过纵向弹簧9弹性连接有纵向挤压限位板10，侧向调节口6内部位于横向挤压限位板8和纵向挤压限位板10之间设置有内部调节滑块11，内部调节滑块11内侧外壁上通过螺栓固定安装有内部装配轴12，内部装配轴12外侧端通过联轴器与驱动电机的转轴固定连接，内部装配轴12外侧活动套接有侧置导向滚筒13。第一安装背板2和第二安装背板3可以在侧向调节口6位置设置调节臂，这样方便对角度进行调节，方便提升其适用范围。进一步地，为了方便装配固定，第一装配管4内部开设有内螺纹装配通孔，第二装配管5内部开设有内置内部锁紧螺栓14的内部装配下沉通孔，第二装配管5通过内部锁紧螺栓14旋入内螺纹装配通孔内部和第一装配管4固定连接，进一步地，为了配合装配限位和内部传动，第一装配管4外侧面上开设有第一收纳凹槽15，第二装配管5外侧面上具有向第一收纳凹槽15内部凸起的第二收纳凹槽16，第一收纳凹槽15和第二收纳凹槽16内部顶端开设有相连通的弧形传动凹槽17，定速轮1内侧面上开设有环形内置式传动槽18。进一步地，为了方便内部传动和调节，第二收纳凹槽16内部设置有内部转轴19，内部转轴19顶端位于弧形传动凹槽17内部轴向固定连接有与环形内置式传动槽18相啮合的侧向调节齿轮20，进一步地，为了提升防松脱性，内部调节滑块11外侧面位于侧向调节口6外部固定连接有侧向限位板21。进一步地，为了配合角度切换调节，侧向调节口6内侧面位于内侧夹角端开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属拉丝生产用导向定速装置，包括安装框架和定速轮(1)，其特征是：所述的安装框架包括第一安装背板(2)、第二安装背板(3)、固定在第一安装背板(2)内侧中心位置的第一装配管(4)和固定在第二安装背板(3)内侧中心位置的第二装配管(5)，所述的第一安装背板(2)通过第一装配管(4)插入第二装配管(5)内部和第二安装背板(3)固定连接，所述的第一安装背板(2)和第二安装背板(3)内部位于顶角位置开设有L型结构侧向调节口(6)，所述的侧向调节口(6)内部通过横向弹簧(7)弹性连接有横向挤压限位板(8)，所述的侧向调节口(6)内部通过纵向弹簧(9)弹性连接有纵向挤压限位板(10)，所述的侧向调节口(6)内部位于横向挤压限位板(8)和纵向挤压限位板(10)之间设置有内部调节滑块(11)，所述的内部调节滑块(11)内侧外壁上通过螺栓固定安装有内部装配轴(12)，所述的内部装配轴(12)外侧活动套接有侧置导向滚筒(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝生产用导向定速装置，包括安装框架和定速轮(1)，其特征是：所述的安装框架包括第一安装背板(2)、第二安装背板(3)、固定在第一安装背板(2)内侧中心位置的第一装配管(4)和固定在第二安装背板(3)内侧中心位置的第二装配管(5)，所述的第一安装背板(2)通过第一装配管(4)插入第二装配管(5)内部和第二安装背板(3)固定连接，所述的第一安装背板(2)和第二安装背板(3)内部位于顶角位置开设有L型结构侧向调节口(6)，所述的侧向调节口(6)内部通过横向弹簧(7)弹性连接有横向挤压限位板(8)，所述的侧向调节口(6)内部通过纵向弹簧(9)弹性连接有纵向挤压限位板(10)，所述的侧向调节口(6)内部位于横向挤压限位板(8)和纵向挤压限位板(10)之间设置有内部调节滑块(11)，所述的内部调节滑块(11)内侧外壁上通过螺栓固定安装有内部装配轴(12)，所述的内部装配轴(12)外侧活动套接有侧置导向滚筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝生产用导向定速装置，其特征是：所述的第一装配管(4)内部开设有内螺纹装配通孔，所述的第二装配管(5)内部开设有内置内部锁紧螺栓(14)的内部装配下沉通孔，所述的第二装配管(5)通过内部锁紧螺栓(14)旋入内螺纹装配通孔内部和第一装配管(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝生产用导向定...
【专利技术属性】
技术研发人员：林琥，孙洪国，
申请(专利权)人：江苏鑫旺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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