一种电工机械用收线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电工机械用收线架，包括底座、收卷轴、支架、轴承座、旋转轴、支撑座、固定板、限位垫、螺栓、螺孔、限位槽、弹簧、限位板、滑动槽、卡板、卡槽、橡胶垫A、橡胶垫B和凹槽，所述底座呈对称设置，且每个所述底座的顶端边缘处安装有支架，所述收卷轴处于支架的内侧，所述旋转轴贯穿至收卷轴的内部，且旋转轴的两端凸出至收卷轴的外部，所述支架的顶端面中点处还固定有轴承座；该实用新型专利技术通过设计的固定板、限位垫和螺栓达到了对旋转轴进行限位固定的目的，在收线结束后通过拧动固定板上的螺栓，螺栓推动限位垫向旋转轴运动并挤压旋转轴，使得旋转轴不能进行自转，有效的防止了在收线结束后旋转轴自转导致的电线掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种电工机械用收线架
本技术涉及收线装置
，具体为一种电工机械用收线架。
技术介绍
收线架一般也可当做放线架使用，多用在电线行业的收线和放线上面，一般在电工完成工作后，用不到的电线需要进行收纳，则用到了收线架将电线进行收纳存放，在后期还需用到电线时，再将收线架上的电线拿出使用。现有的收线架在进行收线的过程中，旋转轴的两端没有限位结构，在收线结束后，旋转轴可能会进行自转，导致已经收好的线掉落，增加了工人的工作量，因此现有的收线架有较大的局限性，具有一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电工机械用收线架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种电工机械用收线架，包括底座、收卷轴、支架、轴承座、旋转轴、支撑座、固定板、限位垫、螺栓、螺孔、限位槽、弹簧、限位板和凹槽，所述底座呈对称设置，且每个所述底座的顶端边缘处安装有支架，所述收卷轴处于支架的内侧，所述旋转轴贯穿至收卷轴的内部，且旋转轴的两端凸出至收卷轴的外部，所述支架的顶端面中点处还固定有轴承座，所述轴承座的侧边且朝向收卷轴的位置处固定有支撑座，所述旋转轴的两端放置在支撑座上且贯穿轴承座，所述支撑座的顶部设置有固定板，所述支撑座的顶部固定有螺栓，所述螺栓的表面还套设有用于紧固的螺母，所述固定板的表面开设有螺孔，所述螺栓贯穿螺孔与支撑座连接，所述固定板的底端面开设有凹槽，所述凹槽的内部侧边对称开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有多个弹簧，所述弹簧的端部连接有限位板，所述限位板的内侧插入有限位垫，所述限位垫与旋转轴的表面贴合连接，所述限位板朝向限位垫的一侧表面为弧形结构，所述限位板与限位垫贴合连接。作为本技术进一步的方案，所述收卷轴的一侧内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有卡板，所述卡板的一端凸出至收卷轴的内侧，且该端部表面开设有卡槽，所述卡槽的内部侧边设置有多个用于限位的橡胶垫A。作为本技术进一步的方案，所述卡板的底部表面安装有橡胶垫B，所述橡胶垫B与滑动槽的内壁贴合连接。作为本技术进一步的方案，所述卡槽的横截面为“U”型，所述橡胶垫A为半球体结构。作为本技术进一步的方案，所述滑动槽与卡板的横截面均为“T”型。作为本技术进一步的方案，所述收卷轴的横截面呈“工”字型结构，且所述收卷轴的端面上还固定有与旋转轴固定的铁架。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术通过设计的固定板、限位垫和螺栓达到了对旋转轴进行限位固定的目的，在收线结束后通过拧动固定板上的螺栓，螺栓推动限位垫向旋转轴运动并挤压旋转轴，使得旋转轴不能进行自转，有效的防止了在收线结束后旋转轴自转导致的电线掉落，同时通过设计的限位槽、弹簧和限位板达到了便于更换限位垫的目的并且也能对限位垫进行二次限位，在限位垫长期使用的过程中，限位垫被挤压变形需要更换，只要推动限位板挤压弹簧，然后取出限位垫即可，简单易操作，接着将新的限位垫安装上，弹簧的弹力推动限位板挤压限位垫，对限位垫进行限位；通过设计的卡槽、滑动槽和卡板达到了便于固定电线头的目的，在收线结束后，可以将线头卡在卡槽内，这样线头不会掉落在地面影响电线的再次使用，而且卡板可以在滑动槽内滑动，使得线头在收卷轴的任何方位都能卡合在卡槽内，同时卡槽内的橡胶垫A对线头进行了限位，使得线头不易掉落。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑座与固定板的连接侧视图；图3为本技术固定板的仰视图；图4为本技术限位板的剖视图；图5为本技术收卷轴的正视图；图6为本技术图5中A区域的放大示意图；图中：1、底座；2、收卷轴；3、支架；4、轴承座；5、旋转轴；6、支撑座；7、固定板；8、限位垫；9、螺栓；10、螺孔；11、限位槽；12、弹簧；13、限位板；14、滑动槽；15、卡板；16、卡槽；17、橡胶垫A；18、橡胶垫B；19、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种电工机械用收线架，包括底座1、收卷轴2、支架3、轴承座4、旋转轴5、支撑座6、固定板7、限位垫8、螺栓9、螺孔10、限位槽11、弹簧12、限位板13和凹槽19，底座1呈对称设置，且每个底座1的顶端边缘处安装有支架3，收卷轴2处于支架3的内侧，旋转轴5贯穿至收卷轴2的内部，且旋转轴5的两端凸出至收卷轴2的外部，支架3的顶端面中点处还固定有轴承座4，轴承座4的侧边且朝向收卷轴2的位置处固定有支撑座6，旋转轴5的两端放置在支撑座6上且贯穿轴承座4，支撑座6的顶部设置有固定板7，支撑座6的顶部固定有螺栓9，螺栓9的表面还套设有用于紧固的螺母，固定板7的表面开设有螺孔10，螺栓9贯穿螺孔10与支撑座6连接，固定板7的底端面开设有凹槽19，凹槽19的内部侧边对称开设有限位槽11，限位槽11的内部设置有多个弹簧12，弹簧12的端部连接有限位板13，限位板13的内侧插入有限位垫8，限位垫8与旋转轴5的表面贴合连接，限位板13朝向限位垫8的一侧表面为弧形结构，限位板13与限位垫8贴合连接。作为本技术的一种实施方式，收卷轴2的一侧内壁开设有滑动槽14，滑动槽14的内部滑动安装有卡板15，卡板15的一端凸出至收卷轴2的内侧，且该端部表面开设有卡槽16，卡槽16的内部侧边设置有多个用于限位的橡胶垫A17。作为本技术的一种实施方式，卡板15的底部表面安装有橡胶垫B18，橡胶垫B18与滑动槽14的内壁贴合连接。作为本技术的一种实施方式，卡槽16的横截面为“U”型，橡胶垫A17为半球体结构。作为本技术的一种实施方式，滑动槽14与卡板15的横截面均为“T”型。作为本技术的一种实施方式，收卷轴2的横截面呈“工”字型结构，且收卷轴2的端面上还固定有与旋转轴5固定的铁架。本技术的工作原理：该技术通过设计的固定板7、限位垫8和螺栓9达到了对旋转轴5进行限位固定的目的，在收线结束后通过拧动固定板7上的螺栓9，螺栓9推动限位垫8向旋转轴5运动并挤压旋转轴5，使得旋转轴5不能进行自转，有效的防止了在收线结束后旋转轴5自转导致的电线掉落，同时通过设计的限位槽11、弹簧12和限位板13达到了便于更换限位垫8的目的并且也能对限位垫8进行二次限位，在限位垫8长期使用的过程中，限位垫8被挤压变形需要更换，只要推动限位板13挤压弹簧，然后取出限位垫8即可，简单易操作，接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电工机械用收线架，其特征在于，包括底座(1)、收卷轴(2)、支架(3)、轴承座(4)、旋转轴(5)、支撑座(6)、固定板(7)、限位垫(8)、螺栓(9)、螺孔(10)、限位槽(11)、弹簧(12)、限位板(13)和凹槽(19)，所述底座(1)呈对称设置，且每个所述底座(1)的顶端边缘处安装有支架(3)，所述收卷轴(2)处于支架(3)的内侧，所述旋转轴(5)贯穿至收卷轴(2)的内部，且旋转轴(5)的两端凸出至收卷轴(2)的外部，所述支架(3)的顶端面中点处还固定有轴承座(4)，所述轴承座(4)的侧边且朝向收卷轴(2)的位置处固定有支撑座(6)，所述旋转轴(5)的两端放置在支撑座(6)上且贯穿轴承座(4)，所述支撑座(6)的顶部设置有固定板(7)，所述支撑座(6)的顶部固定有螺栓(9)，所述螺栓(9)的表面还套设有用于紧固的螺母，所述固定板(7)的表面开设有螺孔(10)，所述螺栓(9)贯穿螺孔(10)与支撑座(6)连接，所述固定板(7)的底端面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部侧边对称开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部设置有多个弹簧(12)，所述弹簧(12)的端部连接有限位板(13)，所述限位板(13)的内侧插入有限位垫(8)，所述限位垫(8)与旋转轴(5)的表面贴合连接，所述限位板(13)朝向限位垫(8)的一侧表面为弧形结构，所述限位板(13)与限位垫(8)贴合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电工机械用收线架，其特征在于，包括底座(1)、收卷轴(2)、支架(3)、轴承座(4)、旋转轴(5)、支撑座(6)、固定板(7)、限位垫(8)、螺栓(9)、螺孔(10)、限位槽(11)、弹簧(12)、限位板(13)和凹槽(19)，所述底座(1)呈对称设置，且每个所述底座(1)的顶端边缘处安装有支架(3)，所述收卷轴(2)处于支架(3)的内侧，所述旋转轴(5)贯穿至收卷轴(2)的内部，且旋转轴(5)的两端凸出至收卷轴(2)的外部，所述支架(3)的顶端面中点处还固定有轴承座(4)，所述轴承座(4)的侧边且朝向收卷轴(2)的位置处固定有支撑座(6)，所述旋转轴(5)的两端放置在支撑座(6)上且贯穿轴承座(4)，所述支撑座(6)的顶部设置有固定板(7)，所述支撑座(6)的顶部固定有螺栓(9)，所述螺栓(9)的表面还套设有用于紧固的螺母，所述固定板(7)的表面开设有螺孔(10)，所述螺栓(9)贯穿螺孔(10)与支撑座(6)连接，所述固定板(7)的底端面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部侧边对称开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部设置有多个弹簧(12)，所述弹簧(12)的端部连接有限位板(13)，所述限位板(13)的内侧插入有限位垫(8)，所述限位垫(8)与旋转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建峰，袁余德，
申请(专利权)人：江苏昂倍兹智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32