一种高纯铜线自动卷线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高纯铜线自动卷线机，涉及铜线生产领域，包括放置架，所述放置架的一侧设置有一号放置仓，且一号放置仓的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端位于放置架的内侧连接有一号转盘，且一号转盘的一端设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有卷收辊，所述放置架的内部位于卷收辊的一侧设置有二号转盘，所述放置架的另一侧设置有二号放置仓，且二号放置仓的内部设置有正反电机，所述放置架的内侧位于卷收辊的上方设置有连接块，所述正反电机的输出端连接有贯穿至连接块内部的丝杆。本实用新型专利技术通过设置一号转盘、二号转盘、限位杆，对铜线卷收完成后可通过抽出限位杆使卷收辊脱离限位杆的限制，由此便可加工卷收辊进行拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯铜线自动卷线机
本技术涉及铜线生产领域，具体为一种高纯铜线自动卷线机。
技术介绍
铜线是指用铜经过压制或拉制而生成的线材。铜线应用领域广泛，可以用作制造电线、电缆、电刷或者用于罗盘、航空仪表等。铜线由于其塑性好，因此也非常易于热压和冷压力加工。在铜线生产加工过程中，最终生成的铜线成品为便于运输，通常需要捆扎成一捆捆线材的形式，又称为“盘线”。但是一般的卷线机结构单一，无法更好的对卷收辊进行放置与拿取，导致卷好一捆后在拿取时极为不便；且无法使铜线均匀的缠绕在卷收辊上，从而影响缠卷后的美观。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决的问题无法更好的对卷收辊进行放置与拿取、无法使铜线均匀的缠绕在卷收辊上，提供一种高纯铜线自动卷线机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯铜线自动卷线机，包括放置架，所述放置架的一侧设置有一号放置仓，且一号放置仓的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端位于放置架的内侧连接有一号转盘，且一号转盘的一端设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有卷收辊，所述放置架的内部位于卷收辊的一侧设置有二号转盘，所述放置架的另一侧设置有二号放置仓，且二号放置仓的内部设置有正反电机，所述放置架的内侧位于卷收辊的上方设置有连接块，所述正反电机的输出端连接有贯穿至连接块内部的丝杆，且丝杆的外侧设置有滑块，所述滑块的一端设置有框架，且框架的内侧设置有转轮。优选地，所述正反电机、旋转电机均通过导线与外界电源电性连接。优选地，所述卷收辊的内侧设置有与限位杆相契合的通孔。优选地，所述滑块的一端设置有与丝杆相契合的螺纹孔，且连接块的一侧设置有与滑块相契合的滑槽。优选地，所述转轮的数量为两个，且两个所述转轮沿着框架的竖向中轴线对称设置。优选地，所述一号转盘的一端设置有与限位杆一端相契合的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置一号转盘、二号转盘、限位杆，对铜线卷收完成后可通过抽出限位杆使卷收辊脱离限位杆的限制，由此便可加工卷收辊进行拿取；2、本技术通过设置正反电机、转轮、滑块、丝杆，可通过正反电机的正反转使滑块沿着丝杆进行来回移动，从而转轮带动铜线进行来回移动，由此便可使铜线均匀的缠绕在卷收辊的外侧。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的二号转盘的结构示意图；图3为本技术的滑块与丝杆的连接示意图；图4为本技术的限位杆的结构示意图。图中：1、放置架；2、卷收辊；3、一号转盘；4、一号放置仓；5、旋转电机；6、框架；7、转轮；8、丝杆；9、连接块；10、二号放置仓；11、正反电机；12、限位杆；13、二号转盘；14、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的旋转电机(型号为：TC7122)、正反电机(型号为：90YYJJ)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种高纯铜线自动卷线机，包括放置架1，放置架1的一侧设置有一号放置仓4，且一号放置仓4的内部设置有旋转电机5，旋转电机5的输出端位于放置架1的内侧连接有一号转盘3，且一号转盘3的一端设置有限位杆12，限位杆12的外侧设置有卷收辊2，放置架1的内部位于卷收辊2的一侧设置有二号转盘13，放置架1的另一侧设置有二号放置仓10，且二号放置仓10的内部设置有正反电机11，放置架1的内侧位于卷收辊2的上方设置有连接块9，正反电机11的输出端连接有贯穿至连接块9内部的丝杆8，且丝杆8的外侧设置有滑块14，滑块14的一端设置有框架6，且框架6的内侧设置有转轮7。请着重参阅图1，正反电机11、旋转电机5均通过导线与外界电源电性连接，便于正反电机11与旋转电机5进行运作。请着重参阅图1，卷收辊2的内侧设置有与限位杆12相契合的通孔，便于通过限位杆12带动卷收辊2进行转动。请着重参阅图1、3，滑块14的一端设置有与丝杆8相契合的螺纹孔，且连接块9的一侧设置有与滑块14相契合的滑槽，便于丝杆8在进行转动时滑块14进行移动。请着重参阅图1、3，转轮7的数量为两个，且两个转轮7沿着框架6的竖向中轴线对称设置，便于带动铜线进行移动。请着重参阅图1，一号转盘3的一端设置有与限位杆12一端相契合的卡槽，便于放置限位杆12。工作原理：工作人员在使用该装置时可将卷收辊2放置在放置架1的内侧，之后再将限位杆12穿过二号转盘13、卷收辊2并扣入一号转盘3一端的卡槽处，将铜线的一端穿过转轮7之间并固定在卷收辊2的外侧，之后启动旋转电机5与正反电机11，旋转电机5在进行运作时会带动一号转盘3进行转动，一号转盘3在进行转动时会带动限位杆12进行转动，限位杆12在进行转动的同时便会使卷收辊2进行转动，由此便可对铜线进行卷收，同时正反电机11会先带动丝杆8进行正转，丝杆8在进行转动时便会使滑块14沿着丝杆8进行转动，从而使转轮7带动铜线进行移动，在铜线进行移动的同时会受到卷收辊2的卷收，此时正反电机11正转一段时间后进行反转，从而使铜线均匀的缠绕在卷收辊2的外侧，当卷收结束后可拽动限位杆12的一端，将限位杆12抽出卷收辊2的内侧，从而对卷收辊2进行拿取放置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯铜线自动卷线机，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的一侧设置有一号放置仓(4)，且一号放置仓(4)的内部设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端位于放置架(1)的内侧连接有一号转盘(3)，且一号转盘(3)的一端设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外侧设置有卷收辊(2)，所述放置架(1)的内部位于卷收辊(2)的一侧设置有二号转盘(13)，所述放置架(1)的另一侧设置有二号放置仓(10)，且二号放置仓(10)的内部设置有正反电机(11)，所述放置架(1)的内侧位于卷收辊(2)的上方设置有连接块(9)，所述正反电机(11)的输出端连接有贯穿至连接块(9)内部的丝杆(8)，且丝杆(8)的外侧设置有滑块(14)，所述滑块(14)的一端设置有框架(6)，且框架(6)的内侧设置有转轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高纯铜线自动卷线机，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的一侧设置有一号放置仓(4)，且一号放置仓(4)的内部设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端位于放置架(1)的内侧连接有一号转盘(3)，且一号转盘(3)的一端设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外侧设置有卷收辊(2)，所述放置架(1)的内部位于卷收辊(2)的一侧设置有二号转盘(13)，所述放置架(1)的另一侧设置有二号放置仓(10)，且二号放置仓(10)的内部设置有正反电机(11)，所述放置架(1)的内侧位于卷收辊(2)的上方设置有连接块(9)，所述正反电机(11)的输出端连接有贯穿至连接块(9)内部的丝杆(8)，且丝杆(8)的外侧设置有滑块(14)，所述滑块(14)的一端设置有框架(6)，且框架(6)的内侧设置有转轮(7)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑正，彭宪彬，昌克云，
申请(专利权)人：广安市立正金属有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51