全自动高速码布机制造技术

全自动高速码布机，包括左机架和右机架，左机架和右机架之间设置有码布平台；所述左机架和右机架上通过丝杆座连接有丝杆；所述丝杆一端均套设有伞齿轮一；所述左机架和右机架端部通过支撑杆连接有驱动轴，驱动轴两端套设有伞齿轮二，伞齿轮二与伞齿轮一啮合；所述左机架和右机架之间设置伺服电机，伺服电机的输出轴端连接有主动链轮；所述驱动轴上套设有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过链条连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种全自动高速码布机，通过对码布机上传动机构的改进，降低电机功耗，为企业节约成本。

【技术实现步骤摘要】
全自动高速码布机
本技术涉及码布机
，具体是指一种全自动高速码布机。
技术介绍
码布机是用于布料折叠的设备，广泛应用于印染厂、色织厂、家纺等行业，目前码布机上的码布辊通过支座安装于滑轨组件上，利用支座串接在传动链条上来回移动进行码布，由于传动过程中传动力与滑轨之间存在夹角，有一部分传动力用于克服摩擦力，造成电机功耗较高，长此，不仅电机容易损坏，而且浪费资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种全自动高速码布机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：全自动高速码布机，包括左机架和右机架，左机架和右机架之间设置有码布平台；所述左机架和右机架上通过丝杆座连接有丝杆；所述丝杆一端均套设有伞齿轮一；所述左机架和右机架端部通过支撑杆连接有驱动轴，驱动轴两端套设有伞齿轮二，伞齿轮二与伞齿轮一啮合；所述左机架和右机架之间设置伺服电机，伺服电机的输出轴端连接有主动链轮；所述驱动轴上套设有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过链条连接。进一步的，所述丝杆上套设有辊子座，辊子座之间转动设置有两根码布辊。进一步的，所述码布平台两侧通过托板分别与左机架和右机架连接。进一步的，所述伺服电机通过安装板连接于与左机架和右机架之间。与现有技术相比，本技术的一种全自动高速码布机，通过对码布机上传动机构的改进，降低电机功耗，为企业节约成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中，1、左机架，2、右机架，3、码布平台，4、托板，5、丝杆，6、伞齿轮一，7、驱动轴，8、伞齿轮二，9、伺服电机，10、安装板，11、链条，12、辊子座，13、码布辊。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，全自动高速码布机，包括左机架1和右机架2，左机架1和右机架2之间设置有码布平台3，码布平台3两侧通过托板4分别与左机架1和右机架2连接；所述左机架1和右机架2上通过丝杆座连接有丝杆5；所述丝杆5一端均套设有伞齿轮一6；所述左机架1和右机架2端部通过支撑杆连接有驱动轴7，驱动轴7两端套设有伞齿轮二8，伞齿轮二8与伞齿轮一6啮合；所述左机架1和右机架2之间设置伺服电机9，伺服电机9通过安装板10安装于与左机架1和右机架2之间，伺服电机9的输出轴端连接有主动链轮；所述驱动轴7上套设有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过链条11连接。所述丝杆5上套设有辊子座12，辊子座12之间转动设置有两根码布辊13。工作原理：伺服电机9工作，通过链条11带动驱动轴7转动，利用伞齿轮一6和伞齿轮二8进而驱动丝杆5工作，采用丝杆5传动，传速比大能够使辊子座12上的码布辊13快速来回移动进行码布。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动高速码布机，包括左机架和右机架，左机架和右机架之间设置有码布平台，其特征在于：所述左机架和右机架上通过丝杆座连接有丝杆；所述丝杆一端均套设有伞齿轮一；所述左机架和右机架端部通过支撑杆连接有驱动轴，驱动轴两端套设有伞齿轮二，伞齿轮二与伞齿轮一啮合；所述左机架和右机架之间设置伺服电机，伺服电机的输出轴端连接有主动链轮；所述驱动轴上套设有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过链条连接。/n

【技术特征摘要】
1.全自动高速码布机，包括左机架和右机架，左机架和右机架之间设置有码布平台，其特征在于：所述左机架和右机架上通过丝杆座连接有丝杆；所述丝杆一端均套设有伞齿轮一；所述左机架和右机架端部通过支撑杆连接有驱动轴，驱动轴两端套设有伞齿轮二，伞齿轮二与伞齿轮一啮合；所述左机架和右机架之间设置伺服电机，伺服电机的输出轴端连接有主动链轮；所述驱动轴上套设有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过链条连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周聪，
申请(专利权)人：南通市通州东盛纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32