一种纺织品滚箱式起球仪制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织品滚箱式起球仪，包括底座，所述底座的上端安装有安装架，所述安装架的上端安装有检测筒，所述检测筒的上端开设有检测腔，所述检测的上端安装有密封盖体，所述底座内的设置有驱动腔和负压腔;所述检测筒内设置有检测机构，所述检测机构包括转动连接在检测腔内底部的转动管，所述转动管的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有可上下滑动的磁性块。该起球装置在使用的过程中，可以有效的降低布料检测时的温度，保证检测时，更贴合实际使用时所处的环境，另外，还可以对检测过程中产生的绒线和线球进行清除，无需后续人工清理，进一步方便了工作人员的操作。进一步方便了工作人员的操作。进一步方便了工作人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品滚箱式起球仪


[0001]本专利技术涉及纺织品质量检测领域，尤其涉及一种纺织品滚箱式起球仪。

技术介绍

[0002]纺织品的起球性能，即在织物表面生成毛球的过程，是纺织物的一项重要性能指标，一般的测试方法是将试样套在聚氨酯管上放进衬有软木衬的箱体中，并在恒定的旋转速度下随即翻滚，在一定的翻滚时间后对试样进行目视起毛起球评级；但是在实际的检测过程中我们发现，由于是利用摩擦检测的方式进行检测，且位于一个相对密封的环境中，摩擦产生的热量无法散发， 一些如纤维类布料等对温度敏感度较高的布料，实际强度会受到影响，与实际使用中的摩擦有差异，导致起球测试不能够较为贴合实际，另外，在起球测试过中，由于摩擦可能会导致布料上的部分线体断裂，落到检测箱体中，因此每次检测完成后，箱体内部会有一些细小的线体和一些脱落的线球，这样在后续测试过程中，还需要人工对这些脱落的绒线和线球进行清除，避免这些绒线和线球对后续其它布料检测时造成影响，因此如何解决上述问题是我们需要考虑的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品滚箱式起球仪，该起球装置在使用的过程中，可以有效的降低布料检测时的温度，保证检测时，更贴合实际使用时所处的环境，另外，还可以对检测过程中产生的绒线和线球进行清除，无需后续人工清理，进一步方便了工作人员的操作。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纺织品滚箱式起球仪，包括底座，所述底座的上端安装有安装架，所述安装架的上端安装有检测筒，所述检测筒的上端开设有检测腔，所述检测腔的上端安装有密封盖体，所述底座内的设置有驱动腔和负压腔;所述检测筒内设置有检测机构，所述检测机构包括转动连接在检测腔内底部的转动管，所述转动管的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有可上下滑动的磁性块，所述矩形槽的左右两侧内壁上均固定嵌设有铁制块，所述磁性块的上端贯穿矩形槽的内顶部，并固定连接有聚氨酯中空筒，所述聚氨酯中空筒的外侧安装有待检测布料本体，所述检测腔的内壁上设置有摩擦层；所述驱动腔内设置有用于驱动的驱动机构；所述检测筒的下端安装有收集盒，所述检测腔、驱动腔和、负压腔和收集盒内共同设置有收集机构。
[0005]优选地，所述驱动机构包括安装在驱动腔内的双轴电机，所述转动管的下端延伸至驱动腔内部，所述转动管的下端部分外侧与双轴电机的输出轴末端部分通过传动件传动连接。
[0006]优选地，所述收集机构包括开设在负压腔内底部的开口，所述开口内安装有过滤网，所述双轴电机的下端输出轴末端延伸至负压腔内，并固定连接有风扇。
[0007]优选地，所述负压腔的顶部空间连通有出风管，所述出风管的上端与转动管的下
端通过传旋转接头连通。
[0008]优选地，所述矩形槽的内底部开设有连通口，所述转动管的上端部分与连通口的下端连通，所述聚氨酯中空筒的内底部连通有连接通道，所述连接通道的下端与连通口的上端接触，所述聚氨酯中空筒的后侧内壁上开设有多个第一出风孔，所述聚氨酯中空筒的顶部空间开设有多个第二出风孔，所述检测腔的底部空间通过两个落料口与收集盒内部空间连通，所述收集盒的内底部部分填充有水体，所述收集盒的中部空间部分设置有滤网层。
[0009]优选地，所述检测筒的内设置有环状腔，所述环状腔位于检测腔的下方，所述环状腔内设置有可上下滑动的环状活塞板，所述环状活塞板的材质为铁，所述收集盒内设置有圆板，所述圆板的上端与收集盒的内顶部间设置有伸缩囊，所述伸缩囊的顶部空间通过连管与环状腔的底部空间连通，所述收集盒内设置有连接环，所述连接环的内侧与圆板的外侧通过多个连接杆固定连接，所述连接环的外侧设置有刷毛层。
[0010]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、在起球测试过程中，双轴电机的另一端带动风扇转动，产生由下而上的气流，该气体流动可以将布料上脱落的线球和线体带入到收集盒中，实现对线体和线球的收集工作，无需后续工作人员每次都对检测腔内部进行一次清洁。
[0011]2、风扇在转动后，产生的空气流动，会将检测腔内摩擦产生的热量带出到外界，有效的避免了高温对布料起球测试的影响，使得整个起球测试更贴合实际布料使用环境。
[0012]3、后续工作人员取出聚氨酯中空筒后，受到弹簧的弹性作用，环状活塞板下移，伸缩囊再次扩展为原状，并带动圆板、连接杆、连接环以及刷毛层均下移到水面内，刷毛层在这个运动过程中，可以将滤网层上一些粘附较为紧密的线体刮落到水中，避免粘附紧密的线体集聚过多导致滤网层堵塞的情况出现。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种纺织品滚箱式起球仪的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B处放大图；图4为图1的C处放大图；图5为中聚氨酯中空筒中部的俯视剖视图。
[0014]图中：1底座、2驱动腔、3负压腔、4检测筒、5双轴电机、6风扇、7进风口、8出风管、9检测腔、10密封盖体、11摩擦层、12弹簧、13聚氨酯中空筒、14第一出风孔、15第二出风孔、16收集盒、17转动管、18连管、19旋转接头、20传动件、21连接通道、22磁性块、23连通口、24矩形槽、25铁制块、26落料口、27圆板、28连接环、29滤网层、30连接杆、31伸缩囊、32环状腔、33环状活塞板、34连接块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]参照图1
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5，一种纺织品滚箱式起球仪，包括底座1，底座1的上端安装有安装架，安装架的上端安装有检测筒4，检测筒4的上端开设有检测腔9，检测腔9的上端安装有密封盖
体10，底座1内的设置有驱动腔2和负压腔3;作为本专利技术的一种实施方式，检测筒4内设置有检测机构，检测机构包括转动连接在检测腔9内底部的转动管17，转动管17的上端固定连接有连接块34，连接块34的上端开设有矩形槽24，矩形槽24内设置有可上下滑动的磁性块22，磁性块22呈矩形状，矩形槽24的左右两侧内壁上均固定嵌设有铁制块25，磁性块22的上端贯穿矩形槽24的内顶部，并固定连接有聚氨酯中空筒13（为了方便后续的取出，可以在聚氨酯中空筒13的上端安装一个拉环），聚氨酯中空筒13的外侧安装有待检测布料本体，具体安装方式是将叠呈矩形状，然后贴合在聚氨酯中空筒13外侧壁上，并通过胶带上下端头限位在聚氨酯中空筒13上，且安装后呈图5所示，让聚氨酯中空筒13后侧壁上的多个第一出风孔14均裸露着，在检测腔9的内壁上设置有摩擦层11，摩擦层11可根据实际需求进行设置；作为本专利技术的一种实施方式，驱动腔2内设置有用于驱动的驱动机构，驱动机构包括安装在驱动腔2内的双轴电机5，转动管17的下端延伸至驱动腔2内部，转动管17的下端部分外侧与双轴电机5的输出轴末端部分通过传动件20传动连接，传动件20为两个皮带轮，两个皮带轮分别安装在双轴电机5的输出轴末端部分以及转动管17的下端部分外侧部分，两个皮带轮通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品滚箱式起球仪，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端安装有安装架，所述安装架的上端安装有检测筒（4），所述检测筒（4）的上端开设有检测腔（9），所述检测腔（9）的上端安装有密封盖体（10），所述底座（1）内的设置有驱动腔（2）和负压腔（3）;所述检测筒（4）内设置有检测机构，所述检测机构包括转动连接在检测腔（9）内底部的转动管（17），所述转动管（17）的上端固定连接有连接块（34），所述连接块（34）的上端开设有矩形槽（24），所述矩形槽（24）内设置有可上下滑动的磁性块（22），所述矩形槽（24）的左右两侧内壁上均固定嵌设有铁制块（25），所述磁性块（22）的上端贯穿矩形槽（24）的内顶部，并固定连接有聚氨酯中空筒（13），所述聚氨酯中空筒（13）的外侧安装有待检测布料本体，所述检测腔（9）的内壁上设置有摩擦层（11）；所述驱动腔（2）内设置有用于驱动的驱动机构；所述检测筒（4）的下端安装有收集盒（16），所述检测腔（9）、驱动腔和、负压腔（3）和收集盒（16）内共同设置有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种纺织品滚箱式起球仪，其特征在于，所述驱动机构包括安装在驱动腔（2）内的双轴电机（5），所述转动管（17）的下端延伸至驱动腔（2）内部，所述转动管（17）的下端部分外侧与双轴电机（5）的输出轴末端部分通过传动件（20）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织品滚箱式起球仪，其特征在于，所述收集机构包括开设在负压腔（3）内底部的开口，所述开口内安装有过滤网，所述双轴电机（5）的下端输出轴末端延伸至负压腔（3）内，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：周聪，
申请(专利权)人：南通市通州东盛纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：