一种多工位喷嘴检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位喷嘴检测机，包括机架、分割器、转盘、喷嘴治具、第一漏斗、第一取料机构、第二漏斗、第二取料机构、检测机构、电机、数显压力表，操作人员将待测喷嘴套装在喷嘴治具外侧，电机通过分割器带动转盘等角度转动，当待测喷嘴转动至检测机构处时，检测机构动作对待测喷嘴进行漏气检测，若数显压力未检出气体泄漏，转盘带动待测喷嘴转动至第一取料机构将待测配头夹取放置第一漏斗内；若数显压力表检出气体泄漏，转盘带动待测喷嘴转动至第二取料机构下端时将不合格的待测喷嘴夹取至第二漏斗内。该装置结构简单，能自动对喷嘴进行气密性测试，且能自动分离合格品与不合格品，有效提高检验效率，同时，密封可靠，检验准确性好。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位喷嘴检测机
本专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种多工位喷嘴检测机。
技术介绍
压力定量气雾剂在哮喘、咳嗽变异性哮喘、慢阻肺等呼吸系统疾病使用非常广泛，具有便于携带、作用快、保养简单、给药量固定等优点，是目前临床应用最广的一种吸入装置，其主要结构包括喷嘴、雾化器、储雾罐组成，使用时只需要按压喷嘴即可将药物雾化抛射。由于储雾罐在使用时有一定的压力，喷嘴在未按压前需要密封可靠，因此，在制造喷嘴时需要对其进行气密性检验，现有的检验方法多采用人工手动检测，即将气管直接插入喷嘴内侧进行检验，这种方法不仅效率低下而且由于密封不严，导致检验准确性差。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种多工位喷嘴检测机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多工位喷嘴检测机，该多工位喷嘴检测机能自动对喷嘴进行气密性测试，且能自动分离合格品与不合格品，有效提高检验效率，同时，密封可靠，检验准确性好。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种多工位喷嘴检测机，包括机架、分割器、转盘、喷嘴治具、第一漏斗、第一取料机构、第二漏斗、第二取料机构、检测机构、电机、数显压力表，所述的分割器位于机架中心处，所述的分割器与机架通过螺栓相连，所述的转盘位于分割器上端，所述的转盘与分割器通过螺栓相连，所述的喷嘴治具数量不少于两件，均匀布置于转盘上端，所述的第一漏斗贯穿机架且位于转盘外侧，所述的第一漏斗与机架通过螺栓相连，所述的第一取料机构位于机架上端且位于第一漏斗外侧，所述的第一取料机构与机架通过螺栓相连，所述的第二漏斗贯穿机架且位于转盘外侧，所述的第二漏斗与机架通过螺栓相连，所述的第二取料机构位于机架上端且位于第二漏斗外侧，所述的第二取料机构与机架通过螺栓相连，所述的检测机构位于转盘外侧且位于机架上端，所述的检测机构与机架通过螺栓相连，所述第一漏斗的结构与第二漏斗的结构相同，所述第一取料机构的结构与第二取料机构的结构相同，所述的数显压力表位于机架上端，所述的数显压力表与机架通过螺栓相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的转盘还设有滑槽，所述的滑槽不贯穿转盘的主体。进一步的，所述的喷嘴治具包括支撑体、通气腔、插头、硅胶圈、通断机构、连通管、推头、第一导向杆、挡板、第一弹簧、行程开关、密封套、第一进气道、限位凸起、第二进气道、滑块，所述的支撑体位于转盘上端，所述的支撑体与转盘通过螺栓相连，所述的通气腔自下而上贯穿支撑体，所述的插头位于支撑体的顶部，所述的插头与支撑体一体相连，所述的硅胶圈位于支撑体外侧，所述的硅胶圈与支撑体粘接相连，所述的通断机构设置于支撑体的下端，所述的连通管位于支撑体右侧，所述的连通管与支撑体螺纹相连，所述的推头位于连通管右侧，所述的推头与连通管滑动密封相连，所述的第一导向杆位于推头右侧，所述的第一导向杆与推头螺纹相连，所述的挡板位于转盘上端且被第一导向杆贯穿，所述的挡板与转盘通过螺栓相连，所述的第一弹簧位于挡板和推头之间且位于第一导向杆的外侧，所述的行程开关位于推头顶部，所述的行程开关与推头通过螺栓相连，所述的密封套位于支撑体外侧，所述的密封套与支撑体粘接相连，所述的第一进气道位于密封套内侧且贯穿支撑体，所述的第一进气道的腔体与通气腔的腔体互通，所述的限位凸起位于支撑体外侧且位于密封套下端，所述的限位凸起与支撑体一体相连，所述的第二进气道位于支撑体下端，所述第二进气道的腔体与连通管和通气腔的腔体互通，所述的滑块位于推头下端且伸入滑槽内侧，所述的滑块与推头一体相连。进一步的，所述的通断机构包括滑动杆、第二弹簧、封堵机构、电动推杆，所述的滑动杆伸入通气腔内，所述的滑动杆与支撑体滑动密封相连，所述的第二弹簧位于滑动杆外侧且位于支撑体下端，所述的封堵机构位于滑动杆上端，所述的封堵机构与滑动杆一体相连，所述的电动推杆位于滑动杆下端，所述的电动推杆分别与滑动杆和转盘通过螺栓相连。进一步的，所述的封堵机构包括方形杆、导向套、调节螺钉、钢球、第三弹簧、通气孔、橡胶套，所述的方形杆位于滑动杆上端，所述的方形杆与滑动杆一体相连，所述的导向套位于通气腔的内侧且被方形杆贯穿，所述的导向套与支撑体螺纹相连，所述调节螺钉伸入方形杆，所述的调节螺钉与方形杆螺纹相连，所述的钢球贯穿方形杆，所述的第三弹簧位于调节螺钉和钢球之间，所述的通气孔贯穿导向套的主体，所述的橡胶套位于钢球外侧，所述的橡胶套与钢球一体相连，将待测喷嘴自上而下套装在支撑体外侧，检测机构动作将喷嘴自上而下压紧，直到限位凸起与喷嘴得到下端靠齐，检测机构将压缩空气泵入通气腔内后，一部分压缩空气经第一进气道进入密封套与支撑体之间的空隙处，从而将密封套撑起对喷嘴与支撑体之间的结合面密封，提高了检验数据的准确性，另一部分压缩空气经插头喷出用于喷嘴密封性能的检验，在此过程中，若数显压力表未检出气体泄漏，通断机构不动作，行程开关与触发头正对，第一取料机构动作可将喷嘴夹取放入第一漏斗内；若数显压力表检出气体泄漏，通断机构动作，电动推杆推动与滑动杆固连的封堵机构上移，此时，钢球与第二进气道脱离，压缩空气经第二进气道进入连通管内，从而推动推头沿滑槽前移，进而带动行程开关前移，使其不再与触发头正对，第一取料机构动作时，触发头不再触发行程开关，夹爪气缸不做动作，当转盘转动设定角度后，支撑体转动至第二取料机构下端，第二取料机构动作将喷嘴夹取放入第二漏斗内，随后，电动推杆带动与滑动杆固连的封堵机构下移，第三弹簧复位带动钢球将第二进气道的开口处堵塞，在此过程中，第一弹簧复位推动推头沿连通管移动至初始位置，重复上述步骤，即可对合格品和不合格品进行连续的下料，调节调节螺钉的位置即可调节第三弹簧的压缩程度，从而便于调试，橡胶套套设在钢球外表面，提高了密封效果，封堵机构与导向套间隙配合相连，保证了封堵机构运行的位置稳定性，通气孔用于通气，保证检测的顺利进行。进一步的，所述的第一取料机构包括支架、直线模组、第一气缸、L形板、夹爪气缸、触发机构，所述的支架位于机架上端，所述的支架与机架通过螺栓相连，所述的直线模组位于支架上端，所述的直线模组与支架通过螺栓相连，所述的第一气缸位于直线模组下端，所述的第一气缸与直线模组通过螺栓相连，所述的L形板位于第一气缸下端，所述的L形板与第一气缸通过螺栓相连，所述的夹爪气缸位于L形板下端，所述的夹爪气缸与L形板通过螺栓相连，所述的触发机构位于夹爪气缸外侧，所述的触发机构与夹爪气缸通过螺栓相连，直线模组带动第一气缸移动，从而带动与L形板固连的夹爪气缸下移，当触发机构内设的触发头与行程开关接触后，夹爪气缸动作将套设在支撑体外侧的喷嘴夹紧，随后，直线模组和第一气缸联动，带动喷嘴移动至第一漏斗上端，夹爪气缸动作将喷嘴放松落入第一漏斗内收集。进一步的，所述的触发机构包括上导板、第二导向杆、触发头、第四弹簧，所述的上导板位于夹爪气缸外侧，所述的上导板与夹爪气缸通过螺栓相连，所述的第二导向杆贯穿上导板，所述的第二导向杆沿上导板上下方向滑动，所述的触发头位于第二导向杆下端，所述的触发头与第二导向杆螺纹相连，所述的第四弹簧位于第二导向杆外侧且位于触发头与上导板之间，当触发头触发行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位喷嘴检测机，其特征在于包括机架、分割器、转盘、喷嘴治具、第一漏斗、第一取料机构、第二漏斗、第二取料机构、检测机构、电机、数显压力表，所述的分割器位于机架中心处，所述的分割器与机架通过螺栓相连，所述的转盘位于分割器上端，所述的转盘与分割器通过螺栓相连，所述的喷嘴治具数量不少于两件，均匀布置于转盘上端，所述的第一漏斗贯穿机架且位于转盘外侧，所述的第一漏斗与机架通过螺栓相连，所述的第一取料机构位于机架上端且位于第一漏斗外侧，所述的第一取料机构与机架通过螺栓相连，所述的第二漏斗贯穿机架且位于转盘外侧，所述的第二漏斗与机架通过螺栓相连，所述的第二取料机构位于机架上端且位于第二漏斗外侧，所述的第二取料机构与机架通过螺栓相连，所述的检测机构位于转盘外侧且位于机架上端，所述的检测机构与机架通过螺栓相连，所述第一漏斗的结构与第二漏斗的结构相同，所述第一取料机构的结构与第二取料机构的结构相同，所述的数显压力表位于机架上端，所述的数显压力表与机架通过螺栓相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位喷嘴检测机，其特征在于包括机架、分割器、转盘、喷嘴治具、第一漏斗、第一取料机构、第二漏斗、第二取料机构、检测机构、电机、数显压力表，所述的分割器位于机架中心处，所述的分割器与机架通过螺栓相连，所述的转盘位于分割器上端，所述的转盘与分割器通过螺栓相连，所述的喷嘴治具数量不少于两件，均匀布置于转盘上端，所述的第一漏斗贯穿机架且位于转盘外侧，所述的第一漏斗与机架通过螺栓相连，所述的第一取料机构位于机架上端且位于第一漏斗外侧，所述的第一取料机构与机架通过螺栓相连，所述的第二漏斗贯穿机架且位于转盘外侧，所述的第二漏斗与机架通过螺栓相连，所述的第二取料机构位于机架上端且位于第二漏斗外侧，所述的第二取料机构与机架通过螺栓相连，所述的检测机构位于转盘外侧且位于机架上端，所述的检测机构与机架通过螺栓相连，所述第一漏斗的结构与第二漏斗的结构相同，所述第一取料机构的结构与第二取料机构的结构相同，所述的数显压力表位于机架上端，所述的数显压力表与机架通过螺栓相连。


2.如权利要求1所述的多工位喷嘴检测机，其特征在于所述的转盘还设有滑槽，所述的滑槽不贯穿转盘的主体。


3.如权利要求2所述的多工位喷嘴检测机，其特征在于所述的喷嘴治具包括支撑体、通气腔、插头、硅胶圈、通断机构、连通管、推头、第一导向杆、挡板、第一弹簧、行程开关、密封套、第一进气道、限位凸起、第二进气道、滑块，所述的支撑体位于转盘上端，所述的支撑体与转盘通过螺栓相连，所述的通气腔自下而上贯穿支撑体，所述的插头位于支撑体的顶部，所述的插头与支撑体一体相连，所述的硅胶圈位于支撑体下端，所述的硅胶圈与支撑体粘接相连，所述的通断机构设置于支撑体的下端，所述的连通管位于支撑体右侧，所述的连通管与支撑体螺纹相连，所述的推头位于连通管右侧，所述的推头与连通管滑动密封相连，所述的第一导向杆位于推头右侧，所述的第一导向杆与推头螺纹相连，所述的挡板位于转盘上端且被第一导向杆贯穿，所述的挡板与转盘通过螺栓相连，所述的第一弹簧位于挡板和推头之间且位于第一导向杆的外侧，所述的行程开关位于推头顶部，所述的行程开关与推头通过螺栓相连，所述的密封套位于支撑体外侧，所述的密封套与支撑体粘接相连，所述的第一进气道位于密封套内侧且贯穿支撑体，所述的第一进气道的腔体与通气腔的腔体互通，所述的限位凸起位于支撑体外侧且位于密封套下端，所述的限位凸起与支撑体一体相连，所述的第二进气道位于支撑体下端，所述第二进气道的腔体与连通管和通气腔的腔体互通，所述的滑块位于推头下端且伸入滑槽内侧，所述的滑块与推头一体相连。


4.如权利要求3所述的多工位喷嘴检测机，其特征在于所述的通断机构包括滑动杆、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖智淇，陈现元，陈佳冶，王礼松，
申请(专利权)人：苏州得奥自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32