储料机构及自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种储料机构及自动包装设备，涉及包装机械技术领域，解决了现有技术中存在的储料机构设计不合理容易导致挤压碗条，造成纸碗报废的技术问题。该储料机构包括储料斗和能够阻断碗条从储料斗流出阀门机构，阀门机构包括阀门和动力装置，阀门设置在储料斗的出料端，动力装置与阀门相连接以控制阀门打开和闭合，阀门为弧形门；储料斗包括储料斗本体和设置在储料斗本体上部的储料遮挡结构，储料遮挡结构与储料斗本体围成的空间用于储存碗条，储料遮挡结构由柔性金属材质制成且储料遮挡结构上靠近出料端的端部为沿储料斗内的碗条的运动方向向上倾斜的弧形结构。

【技术实现步骤摘要】
储料机构及自动包装设备
本技术涉及包装机械
，尤其是涉及一种储料机构及自动包装设备。
技术介绍
纸杯或纸碗生产过程中，经加工成型工序之后还需对其进行包装，现有包装设备中，纸杯或纸碗的包装工作过程一般是这样的，加工完成的纸杯或纸碗通过输送管道送至数杯机进行套叠收集并清点数量，到设定数量后，纸杯或纸碗套叠呈条状，称为碗条，然后从数杯机出来经输送线输送到爬升架，通过爬升架爬升至入桥箱从而进入包装膜内由封装装置进行封装。碗条依靠由气缸带动的推板的推动从输送线进入到爬升架，由于气缸的往复伸缩、无储料装置等原因，包装设备的效率低。后来随着技术的发展出现了新的包装设备，包括储料机构、用于将碗条相互平行地整理在一起的梳理机构、设置于储料机构与梳理机构之间的传送机构和用于对包装膜的开口进行封切的封装结构。封装机构与梳理机构之间设置有用于输送碗条的输送装置。梳理机构出口处设置有用于包装碗条的包装膜，碗条经过梳理机构梳理之后装入包装膜，然后通过输送装置对碗条进行输送，经过封装机构时对包装膜的开口处进行封装。包装设备中的储料机构包括储料斗，储料斗上设置有能够阻断碗条从储料斗流出的阀门，但是本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：由于储料斗和阀门的结构设计不合理，导致碗条滑落至储料斗出料端或者阀门在开合时容易挤压碗条，造成纸碗的报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储料机构及自动包装设备，以解决现有技术中存在的储料机构设计不合理容易导致挤压碗条，造成纸碗报废的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的储料机构，包括储料斗和能够阻断碗条从所述储料斗流出阀门机构，其中，所述阀门机构包括阀门和动力装置，所述阀门设置在所述储料斗的出料端，所述动力装置与所述阀门相连接以控制所述阀门打开和闭合，所述阀门为弧形门；所述储料斗包括储料斗本体和设置在所述储料斗本体上部的储料遮挡结构，所述储料遮挡结构与所述储料斗本体围成的空间用于储存碗条，所述储料遮挡结构上靠近所述出料端的的端部为沿储料斗内的碗条的运动方向向上倾斜的弧形结构。优选地，所述储料遮挡结构上靠近所述出料端的端部边缘向上翻折形成挡边沿。优选地，所述弧形结构的直径不小于所述碗条中的纸碗开口端的直径。优选地，所述储料斗本体包括倾斜设置的上储料斗本体和下储料斗本体，所述上储料斗本体与所述下储料斗本体可拆卸连接且两者设置为“V”型，所述下储料斗本体为上端呈开口的凹槽结构，所述储料遮挡结构设置在所述下储料斗本体的开口处。优选地，所述上储料斗本体上存在第一滑动支撑面，所述下储料斗本体上存在第二滑动支撑面，所述第一滑动支撑面和所述第二滑动支撑面上均设置有呈间隔设置的导向条组件。优选地，所述导向条组件包括沿碗条的开口端至碗底的方向依次设置的第一导向条、第二导向条、第三导向条、第四导向条、第五导向条和第六导向条，其中，所述第一导向条与所述第二导向条之间的间距、所述第二导向条与所述第三导向条之间的间距、所述第三导向条与所述第四导向条之间的间距以及所述第四导向条与所述第五导向条之间的间距均相等，所述第五导向条与所述第六导向条之间的间距小于所述第一导向条与所述第二导向条之间的间距。优选地，所述导向条组件通过焊接的方式凸出于所述第一滑动支撑面和所述第二滑动支撑面设置，所述第一导向条、所述第二导向条、所述第三导向条、所述第四导向条、所述第五导向条和所述第六导向条的直径为3mm。优选地，所述储料机构还包括PLC控制器，所述储料斗的入料端设置有用于监测所述储料斗容纳情况的第一传感器，所述储料斗的出料端设置有用于监测从所述储料斗流出的产品数量的第二传感器，所述第一传感器、所述第二传感器和所述阀门机构均与所述PLC控制器通信连接。优选地，所述动力装置包括与所述PLC控制器通信连接的气缸，所述气缸的第一端可转动的连接在所述储料斗外侧壁上，第二端与所述阀门的第一端铰接，所述阀门的第二端延伸至所述储料斗出料端内部，所述阀门的中部可转动的固定在所述储料斗的出料端的外侧壁上，所述阀门的转动位置包括能使产品从所述储料斗流出的打开位置和能阻断产品从所述储料斗流出的闭合位置。一种自动包装设备，包括储料机构，所述储料机构为所述的储料机构，且所述储料机构的入料端设置有用于将产品推入所述储料机构的推料装置；梳理机构，用于将产品逐层整理在一起，所述梳理机构出口处设置有用于包装产品的包装膜；传送机构，所述传送机构的第一端延伸至所述储料机构的出料端，第二端延伸至所述梳理机构；封装机构，用于对所述包装膜的开口处进行封切，所述封装机构与所述梳理机构之间设置有用于输送产品的输送装置。本技术提供的储料机构，包括储料斗和能够阻断碗条从储料斗流出阀门机构，其中，阀门机构包括阀门和动力装置，阀门设置在储料斗的出料端，动力装置与阀门相连接以控制阀门打开和闭合，阀门为弧形门；另外，储料斗包括储料斗本体和设置在储料斗本体上部的储料遮挡结构，储料遮挡结构与储料斗本体围成的空间用于储存碗条，储料遮挡结构上靠近出料端的的端部为沿储料斗内的碗条的运动方向向上倾斜的弧形结构。本技术对阀门及储料斗上的储料遮挡结构进行了改善，减少了夹碗条的现象的发生，降低了纸碗的报废率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种储料机构的结构示意图；图2是本技术实施例提供的储料机构的俯视图；图3是本技术实施例提供的另一种储料机构的结构示意图。附图标记：1、储料斗本体；11、上储料斗本体；12、下储料斗本体；2、阀门机构；21、阀门；22、动力装置；3、储料遮挡结构；4、出料端；5、开口；6、第一滑动支撑面；7、第二滑动支撑面；8、导向条组件；9、入料端；10、碗条。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1～图3，本技术提供了一种储料机构，包括储料斗和能够阻断碗条10从储料斗流出阀门机构2，其中，阀门机构2包括阀门21和动力装置22，阀门21设置在储料斗的出料端4，动力装置22与阀门21相连接以控制阀门21打开和闭合，阀门21为弧形门；储料斗包括储料斗本体1和设置在储料斗本体1上部的储料遮挡结构3，储料遮挡结构3与储料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储料机构，其特征在于，包括储料斗和能够阻断碗条从所述储料斗流出阀门机构，其中，/n所述阀门机构包括阀门和动力装置，所述阀门设置在所述储料斗的出料端，所述动力装置与所述阀门相连接以控制所述阀门打开和闭合，所述阀门为弧形门；/n所述储料斗包括储料斗本体和设置在所述储料斗本体上部的储料遮挡结构，所述储料遮挡结构与所述储料斗本体围成的空间用于储存碗条，所述储料遮挡结构由柔性金属材质制成且所述储料遮挡结构上靠近所述出料端的端部为沿储料斗内的碗条的运动方向向上倾斜的弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种储料机构，其特征在于，包括储料斗和能够阻断碗条从所述储料斗流出阀门机构，其中，
所述阀门机构包括阀门和动力装置，所述阀门设置在所述储料斗的出料端，所述动力装置与所述阀门相连接以控制所述阀门打开和闭合，所述阀门为弧形门；
所述储料斗包括储料斗本体和设置在所述储料斗本体上部的储料遮挡结构，所述储料遮挡结构与所述储料斗本体围成的空间用于储存碗条，所述储料遮挡结构由柔性金属材质制成且所述储料遮挡结构上靠近所述出料端的端部为沿储料斗内的碗条的运动方向向上倾斜的弧形结构。


2.根据权利要求1所述的储料机构，其特征在于，所述储料遮挡结构上靠近所述出料端的端部边缘向上翻折形成挡边沿。


3.根据权利要求1所述的储料机构，其特征在于，所述弧形结构的直径不小于所述碗条中的纸碗开口端的直径。


4.根据权利要求1所述的储料机构，其特征在于，所述储料斗本体包括倾斜设置的上储料斗本体和下储料斗本体，所述上储料斗本体与所述下储料斗本体可拆卸连接且两者设置为“V”型，所述下储料斗本体为上端呈开口的凹槽结构，所述储料遮挡结构设置在所述下储料斗本体的开口处。


5.根据权利要求4所述的储料机构，其特征在于，所述上储料斗本体上存在第一滑动支撑面，所述下储料斗本体上存在第二滑动支撑面，所述第一滑动支撑面和所述第二滑动支撑面上均设置有呈间隔设置的导向条组件。


6.根据权利要求5所述的储料机构，其特征在于，所述导向条组件包括沿碗条的开口端至碗底的方向依次设置的第一导向条、第二导向条、第三导向条、第四导向条、第五导向条和第六导向条，其中，所述第一导向条与所述第二导向条之间的间距、所述第二导向条与所述第三导向条之间的间距、所述第三导向条与所述第四导向条之间的间距以及所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖南，邱刚，张华，
申请(专利权)人：岸宝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50