本实用新型专利技术公开了一种轻质石膏砂浆成品料下料装置，包括箱体、圆环和下料管，所述箱体底部固定安装有支撑腿，且箱体顶部固定安装有进料槽，所述进料槽顶部为圆台形结构，且进料槽底部为圆柱体形状，所述箱体内部上方设置有圆环，所述箱体右侧上方固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端延伸至箱体内部固定安装有主动齿轮，所述箱体为中空圆柱体结构，且箱体底部固定安装有集料腔，所述集料腔为圆锥形结构，且集料腔底部固定安装有下料管。该轻质石膏砂浆成品料下料装置，第一驱动电机位于箱体的边缘，不会造成该装置在上料时影响上料，同时下料管实现对砂浆实现定量下料，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质石膏砂浆成品料下料装置
本技术涉及轻质石膏砂浆生产
，具体为一种轻质石膏砂浆成品料下料装置。
技术介绍
轻质石膏砂浆成品料是混合均匀的石膏粉、珍珠岩和辅料混合料，为了提高生产、包装效率，混合机内的干拌轻质石膏砂浆成品料制成后，需要转入成品料储存仓内临时储存，使用时，将成品料储仓内的成品料与下料装置相连。但是，现有的下料装置的搅拌杆和电机安装在下料装置的顶部，让该装置填料时很不方便，同时下料装置不能保证收集袋中的砂浆重量相同，为此我们提出了一种轻质石膏砂浆成品料下料装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻质石膏砂浆成品料下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的下料装置的搅拌杆和电机安装在下料装置的顶部，让该装置填料时很不方便，同时下料装置不能保证收集袋中的砂浆重量相同的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质石膏砂浆成品料下料装置，包括箱体、圆环和下料管，所述箱体底部固定安装有支撑腿，且箱体顶部固定安装有进料槽，所述进料槽顶部为圆台形结构，且进料槽底部为圆柱体形状，所述箱体内部上方设置有圆环，且圆环外边缘上下两侧均匀设置有安装槽，所述安装槽内部固定安装有滚珠，且滚珠位于安装槽外部一侧与箱体内壁转动连接，所述箱体内部上方设置三组有转动杆，且转动杆底部转动连接有辅助齿轮，所述箱体右侧上方固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端延伸至箱体内部固定安装有主动齿轮，所述箱体为中空圆柱体结构，且箱体底部固定安装有集料腔，所述集料腔为圆锥形结构，且集料腔底部固定安装有下料管。优选的，所述圆环外边缘设置有齿纹，且齿纹与辅助齿轮和主动齿轮外边缘啮合连接。优选的，所述圆环底部均匀固定安装有四组支撑杆，支撑杆相对一侧设置有搅拌杆，且搅拌杆沿箱体圆心纵向交错设置，搅拌杆相背一侧均匀设置有毛刷件，毛刷件与箱体内壁相贴合。优选的，所述下料管呈圆柱形结构，下料管上方开设有进料口，下料管底部开设有出料口，且下料管内部设置有连接杆，连接杆位于下料管内部一端与下料管内壁转动连接。优选的，所述下料管内部设置有转动柱，转动柱外表面均匀设置有挡板，且挡板远离转动柱的一侧与下料管内壁滑动连接。优选的，所述支撑腿右侧固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端通过联轴器与连接杆位于下料管外部一端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轻质石膏砂浆成品料下料装置，第一驱动电机位于箱体的边缘，不会造成该装置在上料时影响上料，同时下料管实现对砂浆实现定量下料，实用性强；1、设有圆环、毛刷件和搅拌杆，第一驱动电机位于箱体的边缘，不会造成该装置在上料时影响上料，将进料槽与成品料储存仓连接，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与圆环外边缘外部的齿纹啮合连接，从而带动圆环转动，三组辅助齿轮增加圆环转动时的稳定性，圆环带动搅拌杆对砂浆进行搅拌，同时圆环带动支撑杆上的毛刷件对箱体内壁上附着的砂浆进行清理；2、设有下料管、第二驱动电机和挡板，经过搅拌后的砂浆从进料口进入下料管内，第二驱动电机通过连接杆带动转动柱转动，将挡板之间的砂浆从下料口运出，由于转动柱外侧挡板之间的容积是一定的，从而实现砂浆定量下料。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术圆环与箱体连接关系示意图；图3为本技术下料管侧视示意图；图4为本技术圆环与箱体连接关系示意图。图中：1、支撑腿；2、箱体；3、辅助齿轮；4、转动杆；5、进料槽；6、第一驱动电机；7、主动齿轮；8、圆环；9、毛刷件；10、搅拌杆；11、支撑杆；12、集料腔；13、第二驱动电机；14、下料管；15、滚珠；16、进料口；17、挡板；18、转动柱；19、出料口；20、齿纹；21、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种轻质石膏砂浆成品料下料装置，包括箱体2、圆环8和下料管14，箱体2底部固定安装有支撑腿1，且箱体2顶部固定安装有进料槽5，进料槽5顶部为圆台形结构，且进料槽5底部为圆柱体形状，箱体2内部上方设置有圆环8，且圆环8外边缘上下两侧均匀设置有安装槽，安装槽内部固定安装有滚珠15，且滚珠15位于安装槽外部一侧与箱体2内壁转动连接，箱体2内部上方设置三组有转动杆4，且转动杆4底部转动连接有辅助齿轮3，箱体2右侧上方固定安装有第一驱动电机6，且第一驱动电机6输出端延伸至箱体2内部固定安装有主动齿轮7，箱体2为中空圆柱体结构，且箱体2底部固定安装有集料腔12，集料腔12为圆锥形结构，且集料腔12底部固定安装有下料管14。如图1、图2和图4中圆环8外边缘设置有齿纹20，且齿纹20与辅助齿轮3和主动齿轮7外边缘啮合连接，圆环8底部均匀固定安装有四组支撑杆11，支撑杆11相对一侧设置有搅拌杆10，且搅拌杆10沿箱体2圆心纵向交错设置，搅拌杆10相背一侧均匀设置有毛刷件9，毛刷件9与箱体2内壁相贴合，第一驱动电机6位于箱体2的边缘，不会造成该装置在上料时影响上料，将进料槽5与成品料储存仓连接，启动第一驱动电机6，第一驱动电机6带动主动齿轮7转动，通过主动齿轮7与圆环8外边缘外部的齿纹20啮合连接，从而带动圆环8转动，三组辅助齿轮3增加圆环8转动时的稳定性，圆环8带动搅拌杆10对砂浆进行搅拌，同时圆环8带动支撑杆11上的毛刷件9对箱体2内壁上附着的砂浆进行清理。如图1和图3中下料管14呈圆柱形结构，下料管14上方开设有进料口16，下料管14底部开设有出料口19，且下料管14内部设置有连接杆21，连接杆21位于下料管14内部一端与下料管14内壁转动连接，下料管14内部设置有转动柱18，转动柱18外表面均匀设置有挡板17，且挡板17远离转动柱18的一侧与下料管14内壁滑动连接，支撑腿1右侧固定安装有第二驱动电机13，且第二驱动电机13输出端通过联轴器与连接杆21位于下料管14外部一端固定连接，经过搅拌后的砂浆从进料口16进入下料管14内，第二驱动电机13通过连接杆21带动转动柱18转动，转动柱18转动将挡板17之间的砂浆从下料口19运出，由于转动柱18外侧挡板17之间的容积是一定的，从而实现砂浆定量下料。工作原理：在使用该轻质石膏砂浆成品料下料装置时，结合图1、图2和图3所示，第一驱动电机6位于箱体2的边缘，不会造成该装置在上料时影响上料，将进料槽5与成品料储存仓连接，启动第一驱动电机6，第一驱动电机6带动主动齿轮7转动，通过主动齿轮7与圆环8外边缘外部的齿纹20啮合连接，从而带动圆环8转动，三组辅助齿轮3增加圆环8转动时的稳定性，圆环8带动搅拌杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轻质石膏砂浆成品料下料装置，包括箱体（2）、圆环（8）和下料管（14），其特征在于：所述箱体（2）底部固定安装有支撑腿（1），且箱体（2）顶部固定安装有进料槽（5），所述进料槽（5）顶部为圆台形结构，且进料槽（5）底部为圆柱体形状，所述箱体（2）内部上方设置有圆环（8），且圆环（8）外边缘上下两侧均匀设置有安装槽，所述安装槽内部固定安装有滚珠（15），且滚珠（15）位于安装槽外部一侧与箱体（2）内壁转动连接，所述箱体（2）内部上方设置三组有转动杆（4），且转动杆（4）底部转动连接有辅助齿轮（3），所述箱体（2）右侧上方固定安装有第一驱动电机（6），且第一驱动电机（6）输出端延伸至箱体（2）内部固定安装有主动齿轮（7），所述箱体（2）为中空圆柱体结构，且箱体（2）底部固定安装有集料腔（12），所述集料腔（12）为圆锥形结构，且集料腔（12）底部固定安装有下料管（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种轻质石膏砂浆成品料下料装置，包括箱体（2）、圆环（8）和下料管（14），其特征在于：所述箱体（2）底部固定安装有支撑腿（1），且箱体（2）顶部固定安装有进料槽（5），所述进料槽（5）顶部为圆台形结构，且进料槽（5）底部为圆柱体形状，所述箱体（2）内部上方设置有圆环（8），且圆环（8）外边缘上下两侧均匀设置有安装槽，所述安装槽内部固定安装有滚珠（15），且滚珠（15）位于安装槽外部一侧与箱体（2）内壁转动连接，所述箱体（2）内部上方设置三组有转动杆（4），且转动杆（4）底部转动连接有辅助齿轮（3），所述箱体（2）右侧上方固定安装有第一驱动电机（6），且第一驱动电机（6）输出端延伸至箱体（2）内部固定安装有主动齿轮（7），所述箱体（2）为中空圆柱体结构，且箱体（2）底部固定安装有集料腔（12），所述集料腔（12）为圆锥形结构，且集料腔（12）底部固定安装有下料管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种轻质石膏砂浆成品料下料装置，其特征在于：所述圆环（8）外边缘设置有齿纹（20），且齿纹（20）与辅助齿轮（3）和主动齿轮（7）外边缘啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种轻质石膏砂浆成...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，张晓克，杜慧超，刘彤，
申请(专利权)人：河南德鑫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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