石墨烯使用的分散装置制造方法及图纸

技术编号:28915140 阅读:52 留言:0更新日期:2021-06-18 21:08
本发明专利技术公开了石墨烯使用的分散装置,包括基体、加热丝、内置腔、支脚和旋转电机,所述基体的内部设置有转板,且转板底端的两侧皆固定有转杆,所述转杆的的两侧壁上皆固定有除料机构,所述基体底部的两侧皆设置有内置腔,所述内置腔的内部皆设置有加热丝,所述基体顶端的中心位置处固定有支架,且支架的顶端固定有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有转轴,且转轴的底端延伸至基体的内部,所述基体底端的拐角位置处皆固定有支脚。本发明专利技术不仅提高了该石墨烯使用的分散装置使用时的工作效率,实现了该石墨烯使用的分散装置分散均匀的功能,而且实现了该石墨烯使用的分散装置内壁除料的功能。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯使用的分散装置
本专利技术涉及石墨烯
,具体为石墨烯使用的分散装置。
技术介绍
随着社会的不断发展,石墨烯的应用领域也随之不断的扩大,其在和其他成分混合使用时会在其他物品原有的基础上曾加其韧性和强度,其在混合时则需要用到石墨烯使用的分散装置。现今市场上的此类石墨烯使用的分散装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:(1)传统的此类石墨烯使用的分散装置在使用时由于其分散时效长,使得其在使用时实用性低下;(2)传统的此类石墨烯使用的分散装置在使用时由于其分散不彻底,使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦;(3)传统的此类石墨烯使用的分散装置在使用时由于其内壁会粘粘物料,使得其在使用时会出现物料浪费的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供石墨烯使用的分散装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置分散时效长、分散不彻底以及物料浪费的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:石墨烯使用的分散装置,包括基体、加热丝、内置腔、支脚和旋转电机,所述基体的内部设置有转板,且转板底端的两侧皆固定有转杆,所述转杆的的两侧壁上皆固定有除料机构,所述基体底部的两侧皆设置有内置腔,所述内置腔的内部皆设置有加热丝,所述基体顶端的中心位置处固定有支架,且支架的顶端固定有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有转轴,且转轴的底端延伸至基体的内部,所述基体底端的拐角位置处皆固定有支脚。优选的,所述基体的侧壁上设置有出料口,且出料口的一端延伸至基体的外部,所述基体的顶端设置有入料口,且入料口的底端与基体的内部相连通。优选的,所述加热丝皆通过卡接板与内置腔的底部固定连接,所述加热丝呈“蛇”形。优选的,所述除料机构的内部依次设置有刮料板、连接杆以及刮刀,所述连接杆的一端皆设置有刮料板,所述连接杆的另一端皆与转杆的侧壁固定连接,且刮料板远离刮料板的一端皆固定有刮刀。优选的,所述刮刀远离连接杆的一侧皆与基体的内壁相连接,所述刮刀的呈波浪状,所述刮料板呈“圆弧”形。优选的,所述转杆的表面皆套装有电动叶片,所述转杆在转板的底端呈中心线对称分布。优选的,所述转板顶端的中心位置处固定有伸缩气缸,且伸缩气缸的顶端与转轴的底端固定连接。优选的,所述基体顶端的一侧固定有温度感应器,且温度感应器的底端延伸至基体的内部。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该石墨烯使用的分散装置不仅提高了该石墨烯使用的分散装置使用时的工作效率,实现了该石墨烯使用的分散装置分散均匀的功能,而且实现了该石墨烯使用的分散装置内壁除料的功能;(1)通过控制内置腔内部的加热丝对其进行加热,热量会加速石墨烯的分散速度,同时基体内部的温度感应器会对内部的温度进行监测,并将信号实时传输至控制箱的内部,由控制箱实时控制加热丝的温度,从而提高了该石墨烯使用的分散装置使用时的工作效率;(2)通过控制旋转电机工作,其会在转轴的作用下,带动转板转动,致使转杆在基体的内部搅拌,同时,电动叶片会在控制箱的控制下同步转动,此时伸缩气缸再带动转板上下移动,使得石墨烯在其他物料之间充分分离,实现了该石墨烯使用的分散装置分散均匀的功能,从而提高了该石墨烯使用的分散装置使用时的适用性;(3)通过连接杆会在转杆、转板以及旋转电机的作用下,带动刮料板在基体的侧壁上转动,进而将基体侧壁上的物料刮下,实现了该石墨烯使用的分散装置内壁除料的功能,从而避免了该石墨烯使用的分散装置使用时出现物料浪费的现象。附图说明图1为本专利技术的主视剖面结构示意图;图2为本专利技术的除料机构局部放大结构示意图;图3为本专利技术的除料机构俯视结构示意图;图4为本专利技术的内置腔俯视局部放大结构示意图;图5为本专利技术的旋转电机局部剖面放大结构示意图。图中:1、基体;2、加热丝;3、内置腔;4、支脚;5、除料机构;501、刮料板;502、连接杆;503、刮刀;6、转杆;7、入料口;8、伸缩气缸;9、转轴;10、旋转电机;11、温度感应器;12、转板;13、电动叶片;14、出料口;15、卡接板;16、支架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供的一种实施例:石墨烯使用的分散装置,包括基体1、加热丝2、内置腔3、支脚4和旋转电机10,基体1的内部设置有转板12,转板12顶端的中心位置处固定有伸缩气缸8,伸缩气缸8的输入端与控制箱的输出端电性连接,且伸缩气缸8的顶端与转轴9的底端固定连接,便于该石墨烯使用的分散装置的使用;且转板12底端的两侧皆固定有转杆6,转杆6的表面皆套装有电动叶片13,转杆6在转板12的底端呈中心线对称分布,加强了该石墨烯使用的分散装置的分散;转杆6的的两侧壁上皆固定有除料机构5,除料机构5的内部依次设置有刮料板501、连接杆502以及刮刀503,连接杆502的一端皆设置有刮料板501,连接杆502的另一端皆与转杆6的侧壁固定连接,且刮料板501远离刮料板501的一端皆固定有刮刀503;刮刀503远离连接杆502的一侧皆与基体1的内壁相连接,刮刀503的呈波浪状,刮料板501呈“圆弧”形;具体地,如图1、图2和图3所示,使用该机构时,连接杆502会在转杆6、转板12以及旋转电机10的作用下,带动刮料板501在基体1的侧壁上转动,进而将基体1侧壁上的物料刮下,避免了该装置在分散的过程中出现物料浪费的现象;基体1底部的两侧皆设置有内置腔3,内置腔3的内部皆设置有加热丝2,伸缩气缸8的输入端与控制箱的输出端电性连接,;加热丝2皆通过卡接板15与内置腔3的底部固定连接,加热丝2呈“蛇”形,便于该石墨烯使用的分散装置进行加热;基体1顶端的中心位置处固定有支架16,且支架16的顶端固定有旋转电机10,旋转电机10的输入端与控制箱的输出端电性连接,旋转电机10的输出端安装有转轴9,且转轴9的底端延伸至基体1的内部,基体1底端的拐角位置处皆固定有支脚4;基体1的侧壁上设置有出料口14,且出料口14的一端延伸至基体1的外部,基体1的顶端设置有入料口7,且入料口7的底端与基体1的内部相连通,基体1顶端的一侧固定有温度感应器11,温度感应器11的输出端与控制箱的输入端电性连接,且温度感应器11的底端延伸至基体1的内部,便于该石墨烯使用的分散装置物料的进出以及温度检测。工作原理:使用时,该石墨烯使用的分散装置外接电源,首先通过控制箱控制旋转电机10工作,其会在转轴9的作用下,带动转板12转动,致使转杆6在基体1的内部搅拌,同时,转杆6表面的电动叶片13会在控制箱的控制下同步转动,此时伸缩气缸8再带动转板12上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石墨烯使用的分散装置,包括基体(1)、加热丝(2)、内置腔(3)、支脚(4)和旋转电机(10),其特征在于:所述基体(1)的内部设置有转板(12),且转板(12)底端的两侧皆固定有转杆(6),所述转杆(6)的的两侧壁上皆固定有除料机构(5),所述基体(1)底部的两侧皆设置有内置腔(3),所述内置腔(3)的内部皆设置有加热丝(2),所述基体(1)顶端的中心位置处固定有支架(16),且支架(16)的顶端固定有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出端安装有转轴(9),且转轴(9)的底端延伸至基体(1)的内部,所述基体(1)底端的拐角位置处皆固定有支脚(4)。/n

【技术特征摘要】
1.石墨烯使用的分散装置,包括基体(1)、加热丝(2)、内置腔(3)、支脚(4)和旋转电机(10),其特征在于:所述基体(1)的内部设置有转板(12),且转板(12)底端的两侧皆固定有转杆(6),所述转杆(6)的的两侧壁上皆固定有除料机构(5),所述基体(1)底部的两侧皆设置有内置腔(3),所述内置腔(3)的内部皆设置有加热丝(2),所述基体(1)顶端的中心位置处固定有支架(16),且支架(16)的顶端固定有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出端安装有转轴(9),且转轴(9)的底端延伸至基体(1)的内部,所述基体(1)底端的拐角位置处皆固定有支脚(4)。


2.根据权利要求1所述的石墨烯使用的分散装置,其特征在于:所述基体(1)的侧壁上设置有出料口(14),且出料口(14)的一端延伸至基体(1)的外部,所述基体(1)的顶端设置有入料口(7),且入料口(7)的底端与基体(1)的内部相连通。


3.根据权利要求1所述的石墨烯使用的分散装置,其特征在于:所述加热丝(2)皆通过卡接板(15)与内置腔(3)的底部固定连接,所述加热丝(2)呈“蛇”形。


4.根据权利要求1所述的石墨烯使...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶庆德李国栋
申请(专利权)人:西安新三力汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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