一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材制造技术

本实用新型专利技术属于片材技术领域，且公开了一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材，包括第一内支撑板、第二内支撑板和导电丝，所述导电丝位于第一内支撑板与第二内支撑板之间的位置处，所述第一内支撑板与第二内支撑板的外侧均连接有阻燃层，两个所述阻燃层远离导电丝的一侧均安装有外支撑板，所述第一内支撑板的底部靠近导电丝的一侧安装有第一连接件，所述第二内支撑板的顶部靠近第一连接件的下方连接有第二连接件，本实用新型专利技术通过第一连接件、第二连接件、第一凸块与第二凸块的配合，可将第一内支撑板与第二内支撑板牢牢的组合在一起，且结合稳固不易分离，从而大大增强了连接效果，防止发生脱落，提高了连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材
本技术属于片材
，具体涉及一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材。
技术介绍
片材是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，在材料行业里，对于SMC一般俗称为片材，中文全称为片状模塑料，是一种用于模压成型的预混料，在玻璃钢行业，SMC应用十分的广泛，汽车外壳、水箱、座椅等大面积片状的物品一般都是用SMC加压、加温模压而成。在专利号为CN201720998649.6的中国专利中，公开一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材，该装置通过设置龙骨以支撑并连接两个内支撑板，但实际使用时连接效果不佳，两个内支撑板之间连接强度差，导致连接不牢靠，容易发生脱落，另外，通过导电丝难以有效的起到防静电作用，且片材的耐腐蚀性能一般，实用性不佳，十分影响装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材，以解决上述
技术介绍
中提出的两个内支撑板连接效果不佳，以及防静电、耐腐蚀性能一般的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材，包括第一内支撑板、第二内支撑板和导电丝，所述导电丝位于第一内支撑板与第二内支撑板之间的位置处，所述第一内支撑板与第二内支撑板的外侧均连接有阻燃层，两个所述阻燃层远离导电丝的一侧均安装有外支撑板，所述第一内支撑板的底部靠近导电丝的一侧安装有第一连接件，所述第二内支撑板的顶部靠近第一连接件的下方连接有第二连接件，且第一连接件与第二连接件相互嵌合，所述第一连接件的内壁安装有第一凸块，所述第二连接件的内壁固定有第二凸块。优选的，所述第一内支撑板的底部与第二内支撑板顶部且位于相邻两个第一连接件之间的位置处均安装有加强层，两个所述加强层远离外支撑板的一侧均连接有防静电聚碳酸酯板，两个所述防静电聚碳酸酯板远离加强层的一侧均安装有防静电尼龙板，两个所述防静电尼龙板远离防静电聚碳酸酯板的一侧均与导电丝相连接。优选的，所述外支撑板远离的阻燃层的一侧连接有透明膜层，且阻燃层的厚度为0.3-0.5cm。优选的，所述第一连接件的顶部一端固定有第一卡块，所述第一内支撑板的底部开设有与第一卡块相匹配的第一卡槽。优选的，所述第二连接件的底部一端安装有第二卡块，所述第二内支撑板的顶部开设有与第二卡块相匹配的第二卡槽。优选的，所述第一连接件与第二连接件均呈U型，且第一连接件和第二连接件与导电丝相间分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过第一连接件、第二连接件、第一凸块与第二凸块的配合，可将第一内支撑板与第二内支撑板牢牢的组合在一起，且结合稳固不易分离，从而大大增强了第一内支撑板与第二内支撑板之间的连接效果，防止发生脱落，提高了连接强度。（2）本技术通过加强层可加强片材的强度，同时大大提高了片材的耐腐蚀和抗氧化性能，通过防静电聚碳酸酯板与防静电尼龙板的配合，可进一步的提高片材的抗静电性能，有效的增强了片材的防静电作用，大大延长了片材的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为图1中B部的放大图；图中：1、透明膜层；2、第一内支撑板；3、第一卡块；4、阻燃层；5、外支撑板；6、加强层；7、第一凸块；8、第二凸块；9、第一连接件；10、第二连接件；11、第二内支撑板；12、防静电聚碳酸酯板；13、防静电尼龙板；14、第二卡槽；15、导电丝；16、第二卡块；17、第一卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材，包括第一内支撑板2、第二内支撑板11和导电丝15，导电丝15位于第一内支撑板2与第二内支撑板11之间的位置处，第一内支撑板2与第二内支撑板11的外侧均连接有阻燃层4，两个阻燃层4远离导电丝15的一侧均安装有外支撑板5，第一内支撑板2的底部靠近导电丝15的一侧安装有第一连接件9，第二内支撑板11的顶部靠近第一连接件9的下方连接有第二连接件10，且第一连接件9与第二连接件10相互嵌合，第一连接件9的内壁安装有第一凸块7，第二连接件10的内壁固定有第二凸块8，通过第一连接件9与第二连接件10相互插接并嵌合在一起，同时部分第一凸块7与第二凸块8相互交叉，从而可将第一内支撑板2与第二内支撑板11牢牢的组合在一起，且第一内支撑板2与第二内支撑板11结合稳固不易分离，进而大大增强了第一内支撑板2与第二内支撑板11之间的连接效果，防止了第一内支撑板2与第二内支撑板11发生脱落，提高了连接强度。进一步的，第一内支撑板2的底部与第二内支撑板11顶部且位于相邻两个第一连接件9之间的位置处均安装有加强层6，两个加强层6远离外支撑板5的一侧均连接有防静电聚碳酸酯板12，两个防静电聚碳酸酯板12远离加强层6的一侧均安装有防静电尼龙板13，两个防静电尼龙板13远离防静电聚碳酸酯板12的一侧均与导电丝15相连接，加强层6由铝丝和锌丝编织而成，通过加强层6可加强片材的强度，同时大大提高了片材的耐腐蚀和抗氧化性能，此外，通过防静电聚碳酸酯板12与防静电尼龙板13的配合，可进一步的提高片材的抗静电性能，有效的增强了片材的防静电作用，提高了装置实用性，延长了片材的使用寿命。进一步的，外支撑板5远离的阻燃层4的一侧连接有透明膜层1，透明膜层1具有防水作用，且阻燃层4的厚度为0.3-0.5cm，外支撑板5为聚丙烯材料制成，且阻燃层4为防火密封胶组成。具体地，第一连接件9的顶部一端固定有第一卡块3，通过第一卡块3与第一卡槽17的配合，可增强第一连接件9与第一内支撑板2之间的连接强度，第一内支撑板2的底部开设有与第一卡块3相匹配的第一卡槽17。具体地，第二连接件10的底部一端安装有第二卡块16，通过第二卡块16与第二卡槽14的配合，可增强第二连接件10与第二内支撑板11之间的连接强度，第二内支撑板11的顶部开设有与第二卡块16相匹配的第二卡槽14。具体地，第一连接件9与第二连接件10均呈U型，且第一连接件9和第二连接件10与导电丝15相间分布。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，通过外支撑板5外部的透明膜层1可以起到很好的防水效果，通过阻燃层4可起到防火效果，同时通过导电丝15可消除静电，在防静电聚碳酸酯板12和防静电尼龙板13的配合下，可进一步的提高片材的抗静电性能，有效的增强了片材的防静电作用，而通过加强层6可加强片材的强度，提高了片材的耐腐蚀和抗氧化性能，从而大大延长了装置的使用寿命，此外，通过第一连接件9与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材，其特征在于：包括第一内支撑板（2）、第二内支撑板（11）和导电丝（15），所述导电丝（15）位于第一内支撑板（2）与第二内支撑板（11）之间的位置处，所述第一内支撑板（2）与第二内支撑板（11）的外侧均连接有阻燃层（4），两个所述阻燃层（4）远离导电丝（15）的一侧均安装有外支撑板（5），所述第一内支撑板（2）的底部靠近导电丝（15）的一侧安装有第一连接件（9），所述第二内支撑板（11）的顶部靠近第一连接件（9）的下方连接有第二连接件（10），且第一连接件（9）与第二连接件（10）相互嵌合，所述第一连接件（9）的内壁安装有第一凸块（7），所述第二连接件（10）的内壁固定有第二凸块（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材，其特征在于：包括第一内支撑板（2）、第二内支撑板（11）和导电丝（15），所述导电丝（15）位于第一内支撑板（2）与第二内支撑板（11）之间的位置处，所述第一内支撑板（2）与第二内支撑板（11）的外侧均连接有阻燃层（4），两个所述阻燃层（4）远离导电丝（15）的一侧均安装有外支撑板（5），所述第一内支撑板（2）的底部靠近导电丝（15）的一侧安装有第一连接件（9），所述第二内支撑板（11）的顶部靠近第一连接件（9）的下方连接有第二连接件（10），且第一连接件（9）与第二连接件（10）相互嵌合，所述第一连接件（9）的内壁安装有第一凸块（7），所述第二连接件（10）的内壁固定有第二凸块（8）。


2.根据权利要求1所述的一种防静电无卤阻燃聚丙烯片材，其特征在于：所述第一内支撑板（2）的底部与第二内支撑板（11）顶部且位于相邻两个第一连接件（9）之间的位置处均安装有加强层（6），两个所述加强层（6）远离外支撑板（5）的一侧均连接有防静电聚碳酸酯板（12），两个所述防静电聚碳酸酯板（12）远离加强层（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玲，陈凯，陈磊，高明松，
申请(专利权)人：扬州三维新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32