一种便于更换凸模的模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换凸模的模架，涉及模架技术领域，包括下模座，所述下模座的内侧中部开设有推杆孔，且推杆孔的末端一侧安装有底针板，所述底针板的顶端连接有面针板，且面针板的内侧内嵌有两组固定套杆，所述固定套杆的内侧安装有顶针，且顶针的底端焊接有限位板，所述固定套杆的外侧螺纹连接有螺栓，所述顶针的外侧安装有凸模。本实用新型专利技术中，由于凸模通过定位孔、定位柱、螺柱与凸模固定板构成可拆卸结构，使得使用者可以在机床的内部通过扳手对螺柱进行拆卸工作，因而便于使用者快速的将凸模进行拆下，从而能够有效的节约因为拆装不便而造成时间上的浪费，进而能够达到提高生产效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换凸模的模架
本技术涉及模架
，尤其涉及一种便于更换凸模的模架。
技术介绍
模架一般是对模具进行承载、支撑的设备，同时，模具分为凹模和凸模，且凹模可恒定不变，而凸膜的型号能够变动，以适应不同的产品成型，例如我们日常见到的各种形状的饮料瓶盖，其均通过不同的凸膜与凹模进行注塑成型。现有的模架在更换凸模时，通常都需要将整个模架拆下来，在对凸模进行更换，进而导致在更换凸模的过程中比较费时和费力，不利于生产效率的提高，同时，不具备适应不同型号产品的顶出工作，进而造成顶针在顶出产品的过程中，可能会因为长度不够而碰触不到产品，从而给操作者的取出工作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的模架在更换凸模时，通常都需要将整个模架拆下来，在对凸模进行更换，进而导致在更换凸模的过程中比较费时和费力，不利于生产效率的提高，同时，不具备适应不同型号产品的顶出工作，进而造成顶针在顶出产品的过程中，可能会因为长度不够而碰触不到产品，从而给操作者的取出工作带来不便的缺点，而提出的一种便于更换凸模的模架。为了实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换凸模的模架，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1）的内侧中部开设有推杆孔（2），且推杆孔（2）的末端一侧安装有底针板（3），所述底针板（3）的顶端连接有面针板（4），且面针板（4）的内侧内嵌有两组固定套杆（5），所述固定套杆（5）的内侧安装有顶针（6），且顶针（6）的底端焊接有限位板（7），所述固定套杆（5）的外侧螺纹连接有螺栓（8），所述顶针（6）的外侧安装有凸模（9），且凸模（9）的内侧螺纹连接有四组螺柱（10），所述凸模（9）的底端中部开设有定位孔（11），且定位孔（11）内侧镶嵌有定位柱（12），所述定位柱（12）的顶端粘接有减震垫（13），且定位柱（12）的底...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换凸模的模架，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1）的内侧中部开设有推杆孔（2），且推杆孔（2）的末端一侧安装有底针板（3），所述底针板（3）的顶端连接有面针板（4），且面针板（4）的内侧内嵌有两组固定套杆（5），所述固定套杆（5）的内侧安装有顶针（6），且顶针（6）的底端焊接有限位板（7），所述固定套杆（5）的外侧螺纹连接有螺栓（8），所述顶针（6）的外侧安装有凸模（9），且凸模（9）的内侧螺纹连接有四组螺柱（10），所述凸模（9）的底端中部开设有定位孔（11），且定位孔（11）内侧镶嵌有定位柱（12），所述定位柱（12）的顶端粘接有减震垫（13），且定位柱（12）的底端固定连接有凸模固定板（14），所述凸模固定板（14）的底端安装有两组支撑板（15），且支撑板（15）的外侧焊接有加强筋（16）。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换凸模的模架，其特征在于，所述定位孔（11）通过开孔与凸模（9）呈一体化结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹禄华，
申请(专利权)人：东莞市端品精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44