本实用新型专利技术公开了一种键帽模具全自动生产顶出装置，包括机体，所述机体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上活动连接有第二滑板，所述第二滑板上活动连接有滑杆，且滑杆的一端与机体的内壁固定连接，所述第二滑板上固定连接有吸盘，所述机体内壁固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有喷头，所述机体的内壁固定连接有储料箱，所述储料箱的底部固定连接有木板。本实用新型专利技术中，通过设置箱体、喷头，喷洒一定的冷却液，使的注塑后的键帽加块的冷却进行脱落，利用吸盘作用，进行对键帽生产的顶出，更加的方便，更加的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种键帽模具全自动生产顶出装置
本技术涉及涂料加工
，尤其涉及一种键帽模具全自动生产顶出装置。
技术介绍
键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键（如打字机、电脑键盘）。键盘也是组成键盘乐器的一部分，也可以指使用键盘的乐器，如钢琴、数位钢琴或电子琴等，键盘有助于练习打字，对于键盘的生产，采用键帽注塑的方法进行生产。现有的技术当中，键帽的生产采用注塑，但现有的技术不够成熟，注塑过程中需要进行人工分离的方法进行，通常采用修剪的方式，往往存在修剪的不整齐，造成一定的损坏，无法流入进行使用，从而导致产品的浪费，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种键帽模具全自动生产顶出装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种键帽模具全自动生产顶出装置，包括机体，所述机体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上活动连接有第二滑板，所述第二滑板上活动连接有滑杆，且滑杆的一端与机体的内壁固定连接，所述第二滑板上固定连接有吸盘，所述机体内壁固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有喷头，所述机体的内壁固定连接有储料箱，所述储料箱的底部固定连接有木板，所述木板的下方固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆上活动连接有第一滑板，所述竖杆的底部固定连接有固定块，所述固定块与第一滑板之间固定连接有弹簧，所述木板上固定连接有导管，且导管与储料箱相连通，所述导管内活动连接有伸缩管，所述伸缩管底部固定连接有注塑头。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外表面固定连接有模块，所述机体的内部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的活塞端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外表面固定连接有模套，所述模套的上方固定连接有注塑口。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体表面转动连接有铰链，所述铰链上固定连接有仓门，所述仓门上固定连接有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的表面固定连接有散热扇。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的表面固定连接有过滤网。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧采用高碳钢加工制成。本技术具有如下有益效果：在使用时，通过设置箱体、喷头，喷洒一定的冷却液，使的注塑后的键帽加块的冷却进行脱落，利用吸盘作用，进行对键帽生产的顶出，更加的方便，更加的便捷，具有一定的实用性。通过设置模块、模套的相结合，利用第二伸缩杆的推动，进行对键帽的注塑的挤压，注塑的效果更好，注塑口的设置，使得注塑效果更加的均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2本技术的后视图；图3本技术的侧视图。图例说明：1、注塑口；2、模块；3、第一固定板；4、连接杆；5、固定块；6、弹簧；7、竖杆；8、木板；9、储料箱；10、机体；11、第一伸缩杆；12、导管；13、伸缩管；14、第一滑板；15、注塑头；16、第二伸缩杆；17、第二固定板；18、模套；19、铰链；20、仓门；21、把手；22、过滤网；23、电机；24、散热扇；25、第二滑板；26、滑杆；27、吸盘；28、箱体；29、喷头；30、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种键帽模具全自动生产顶出装置，包括机体10，机体10的一侧固定连接有电机23，电机23的输出端固定连接有螺纹杆30，螺纹杆30上活动连接有第二滑板25，第二滑板25上活动连接有滑杆26，且滑杆26的一端与机体10的内壁固定连接，第二滑板25上固定连接有吸盘27，机体10内壁固定连接有箱体28，箱体28的底部固定连接有喷头29，机体10的内壁固定连接有储料箱9，储料箱9的底部固定连接有木板8，木板8的下方固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的一侧固定连接有竖杆7，竖杆7上活动连接有第一滑板14，竖杆7的底部固定连接有固定块5，固定块5与第一滑板14之间固定连接有弹簧6，木板8上固定连接有导管12，且导管12与储料箱9相连通，导管12内活动连接有伸缩管13，伸缩管13底部固定连接有注塑头15。机体10的内部固定连接有连接杆4，连接杆4的一侧固定连接有第一固定板3，第一固定板3的外表面固定连接有模块2，机体10的内部固定连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的活塞端固定连接有第二固定板17，第二固定板17的外表面固定连接有模套18，模套18的上方固定连接有注塑口1，利用第二伸缩杆16的推动，进行对键帽的注塑的挤压，注塑的效果更好。机体10表面转动连接有铰链19，铰链19上固定连接有仓门20，仓门20上固定连接有把手21，利用仓门20的设置，具有一定的保护措施。机体10的表面固定连接有散热扇24，散热扇24具有一定的散热效果，使用的寿命更长久。机体10的表面固定连接有过滤网22，有效的防止一些灰尘的进入，对注塑的效果产生一定的影响。弹簧6采用高碳钢加工制成，具有一定的高强度，弹簧6的弹性性能更好。工作原理：在使用时，利用储料箱9内的原料，通过导管12与伸缩管13伸缩，利用注塑头15注入注塑口1内，利用模块2、模套18的结合，第二伸缩杆16的推动，进行对键帽的注塑的挤压，注塑的效果更好，注塑之后的产品，可通过箱体28、喷头29，喷洒一定的冷却液，使的注塑后的键帽加块的冷却进行脱落，利用吸盘27作用，进行对键帽生产的顶出，更加的方便有效，散热扇24有一定的散热的效果，过滤网22进行一定的过滤灰尘。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种键帽模具全自动生产顶出装置，包括机体（10），其特征在于：所述机体（10）的一侧固定连接有电机（23），所述电机（23）的输出端固定连接有螺纹杆（30），所述螺纹杆（30）上活动连接有第二滑板（25），所述第二滑板（25）上活动连接有滑杆（26），且滑杆（26）的一端与机体（10）的内壁固定连接，所述第二滑板（25）上固定连接有吸盘（27），所述机体（10）内壁固定连接有箱体（28），所述箱体（28）的底部固定连接有喷头（29），所述机体（10）的内壁固定连接有储料箱（9），所述储料箱（9）的底部固定连接有木板（8），所述木板（8）的下方固定连接有第一伸缩杆（11），所述第一伸缩杆（11）的一侧固定连接有竖杆（7），所述竖杆（7）上活动连接有第一滑板（14），所述竖杆（7）的底部固定连接有固定块（5），所述固定块（5）与第一滑板（14）之间固定连接有弹簧（6），所述木板（8）上固定连接有导管（12），且导管（12）与储料箱（9）相连通，所述导管（12）内活动连接有伸缩管（13），所述伸缩管（13）底部固定连接有注塑头（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种键帽模具全自动生产顶出装置，包括机体（10），其特征在于：所述机体（10）的一侧固定连接有电机（23），所述电机（23）的输出端固定连接有螺纹杆（30），所述螺纹杆（30）上活动连接有第二滑板（25），所述第二滑板（25）上活动连接有滑杆（26），且滑杆（26）的一端与机体（10）的内壁固定连接，所述第二滑板（25）上固定连接有吸盘（27），所述机体（10）内壁固定连接有箱体（28），所述箱体（28）的底部固定连接有喷头（29），所述机体（10）的内壁固定连接有储料箱（9），所述储料箱（9）的底部固定连接有木板（8），所述木板（8）的下方固定连接有第一伸缩杆（11），所述第一伸缩杆（11）的一侧固定连接有竖杆（7），所述竖杆（7）上活动连接有第一滑板（14），所述竖杆（7）的底部固定连接有固定块（5），所述固定块（5）与第一滑板（14）之间固定连接有弹簧（6），所述木板（8）上固定连接有导管（12），且导管（12）与储料箱（9）相连通，所述导管（12）内活动连接有伸缩管（13），所述伸缩管（13）底部固定连接有注塑头（15）。
2.根据权利要求1所述的一种键帽模具全自...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓娟，
申请(专利权)人：江西华鸿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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