本实用新型专利技术公开了一种橡胶二段混炼用冷却装置，包括水冷室，水冷室固定装配有风冷室，水冷室固定装配有进料口，进料口开设有运输装置，运输装置放置有储料小车，水冷室内部固定装配有过滤网，水冷室在过滤网下方开设有储水室，储水室固定装配有进水口，储水室固定装配有水冷装置，风冷室固定装配有反向V型固定板，反向V型固定板均匀固定装配有风扇，风冷室固定装配有水回收装置，水冷室和风冷室固定装配有支脚；方案中的水冷室和风冷室可以将橡胶迅速冷却，减少橡胶冷却时间，运输装置带动橡胶在装置中缓慢运动，最后带出冷却后的橡胶，节省了橡胶取出的时间，水回收装置可以回收尽量多的水，节省冷却成本。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶二段混炼用冷却装置
本技术涉及橡胶生产设备
，具体为一种橡胶二段混炼用冷却装置。
技术介绍
在橡胶生产加工过程中需要进行混炼，有时需要进行二段混炼，第一次混炼过后的橡胶温度较高，因此需要对其进行冷却后才能进入二段混炼，为了节省设备成本，许多厂家采用常温放置的方法对橡胶进行冷却，虽然常温冷却法无需另外购置冷却设备，但是冷却时间长、冷却效率低，影响了后续加工过程的正常进度，另外一种常用的冷却方法是水冷法，使用水冷法的冷却速度相对于常温冷却法的冷却速度有一定的提高，但是冷却速度仍不够理想，在冷却过程中难以将橡胶均匀冷，且由于橡胶被直接放入水冷箱内，因此不易将冷却好的橡胶取出，在冷却过程中，橡胶还容易对水冷内的管道造成堵塞，用过的冷却水没有进行循环，不仅影响工作效率还浪费水资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶二段混炼用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶二段混炼用冷却装置，包括水冷室，所述水冷室左端固定装配有风冷室，所述水冷室上端右侧固定装配有进料口，所述进料口下端开设有运输装置，所述运输装置左端下方放置有储料小车，所述水冷室内部中间固定装配有过滤网，所述水冷室在过滤网下方开设有储水室，所述储水室右侧上端固定装配有进水口，所述储水室下端固定装配有水冷装置，所述风冷室上端固定装配有反向V型固定板，所述反向V型固定板下端均匀固定装配有风扇，所述风冷室下端固定装配有水回收装置，所述水冷室和风冷室下端固定装配有支脚。优选的，所述运输装置包括第一倾斜传送带，所述第一倾斜传送带右端连通在进料口下方，所述第一倾斜传送带左端连通有水平传送带，所述水平传送带连通有风冷室，所述水平传送带左端连通有第二倾斜传送带，所述第二倾斜传送带左端连通有出料口，所述出料口左端下方设置有储料小车，所述第一倾斜传送带、水平传送带、第二倾斜传送带和出料口两侧均固定装配有挡板。优选的，所述水冷装置包括第一水泵，所述第一水泵固定装配在储水室下端右侧，所述第一水泵上端连通有第一水管，所述第一水管固定装配在水冷室内部右壁和上壁，所述第一水管顶端均匀连通有雾化喷头，所述雾化喷头内部固定装配有电磁阀。优选的，所述水回收装置包括锥形导流板，所述锥形导流板固定装配在风冷室下端，所述锥形导流板低端连通有出水口，所述出水口贯通风冷室下端外壁，所述出水口下端连通有水回收池，所述水回收池固定装配在风冷室下端外壁上，所述回收池内部下端固定装配有第二水泵，所述第二水泵固定装配有第二水管，所述第二水管连通有储水室。与现有技术相比，本方案设计了一种橡胶二段混炼用冷却装置，具有下述有益效果：(1)本装置设置有风冷室和水冷室，先将橡胶水冷，再用风冷吹干，达到迅速降温的效果，缩短了冷却时间，加快了二段混炼的加工进度。(2)本装置设置有水回收装置，再水冷室冷却时可以直接把喷出的水回收到储水室中，被传送装置带走的水由回收装置回收再输送到水冷室中，节省了水资源，降低了冷却成本。(3)本装置橡胶由进料口进入，由传送装置送出，再储存在储料小车中，节省了手动从冷却装置取出冷却后的橡胶的过程，增加了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意剖图。图中：1水冷室、2进料口、3运输装置、31挡板、32第一倾斜传送带、33水平传送带、34第二倾斜传送带、35出料口、4水冷装置、41第一水管、42电磁阀、43雾化喷头、44第一水泵、5风冷室、6过滤网、7储水室、8支脚、9水回收装置、91锥形导流板、92水回收池、93出水口、94第二水泵、95第二水管、10储料小车、11风扇、12反向V型固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种橡胶二段混炼用冷却装置，包括水冷室1，水冷室1左端固定装配有风冷室5，水冷室1上端右侧固定装配有进料口2，进料口2下端开设有运输装置3，运输装置3左端下方放置有储料小车10，水冷室1内部中间固定装配有过滤网6，水冷室1在过滤网6下方开设有储水室7，储水室7右侧上端固定装配有进水口13，储水室7下端固定装配有水冷装置4，风冷室5上端固定装配有反向V型固定板12，反向V型固定板12下端均匀固定装配有风扇11，风冷室5下端固定装配有水回收装置9，水冷室1和风冷室5下端固定装配有支脚8。风冷室5利用多个风扇11向运输装置3送风，降低橡胶温度。运输装置3包括第一倾斜传送带32，第一倾斜传送带32右端连通在进料口2下方，第一倾斜传送带32左端连通有水平传送带33，水平传送带33连通有风冷室5，水平传送带33左端连通有第二倾斜传送带34，第二倾斜传送带34左端连通有出料口35，出料口35左端下方设置有储料小车10，第一倾斜传送带32、水平传送带33、第二倾斜传送带34和出料口35两侧均固定装配有挡板31。运输装置3带动橡胶缓慢的从水冷室1到风冷室5再到储料小车10，在完成冷却作业的同时，将橡胶带出，节省了人工操作取出冷却橡胶的过程，节省了人力和时间，加快了工作效率。水冷装置4包括第一水泵44，第一水泵44固定装配在储水室7下端右侧，第一水泵44上端连通有第一水管41，第一水管41固定装配在水冷室1内部右壁和上壁，第一水管41顶端均匀连通有雾化喷头43，雾化喷头43内部固定装配有电磁阀42。水冷装置4利用水喷雾将橡胶上的热量带走，有效减低橡胶的温度。水回收装置9包括锥形导流板91，锥形导流板91固定装配在风冷室5下端，锥形导流板91低端连通有出水口93，出水口93贯通风冷室5下端外壁，出水口93下端连通有水回收池92，水回收池92固定装配在风冷室5下端外壁上，回收池92内部下端固定装配有第二水泵94，第二水泵94固定装配有第二水管95，第二水管95连通有储水室7。水回收装置9可以回收被运输装置3带到风冷室5的水，避免浪费，降低冷却成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶二段混炼用冷却装置，其特征在于：包括水冷室(1)，所述水冷室(1)左端固定装配有风冷室(5)，所述水冷室(1)上端右侧固定装配有进料口(2)，所述进料口(2)下端开设有运输装置(3)，所述运输装置(3)左端下方放置有储料小车(10)，所述水冷室(1)内部中间固定装配有过滤网(6)，所述水冷室(1)在过滤网(6)下方开设有储水室(7)，所述储水室(7)右侧上端固定装配有进水口(13)，所述储水室(7)下端固定装配有水冷装置(4)，所述风冷室(5)上端固定装配有反向V型固定板(12)，所述反向V型固定板(12)下端均匀固定装配有风扇(11)，所述风冷室(5)下端固定装配有水回收装置(9)，所述水冷室(1)和风冷室(5)下端固定装配有支脚(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶二段混炼用冷却装置，其特征在于：包括水冷室(1)，所述水冷室(1)左端固定装配有风冷室(5)，所述水冷室(1)上端右侧固定装配有进料口(2)，所述进料口(2)下端开设有运输装置(3)，所述运输装置(3)左端下方放置有储料小车(10)，所述水冷室(1)内部中间固定装配有过滤网(6)，所述水冷室(1)在过滤网(6)下方开设有储水室(7)，所述储水室(7)右侧上端固定装配有进水口(13)，所述储水室(7)下端固定装配有水冷装置(4)，所述风冷室(5)上端固定装配有反向V型固定板(12)，所述反向V型固定板(12)下端均匀固定装配有风扇(11)，所述风冷室(5)下端固定装配有水回收装置(9)，所述水冷室(1)和风冷室(5)下端固定装配有支脚(8)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶二段混炼用冷却装置，其特征在于：所述运输装置(3)包括第一倾斜传送带(32)，所述第一倾斜传送带(32)右端连通在进料口(2)下方，所述第一倾斜传送带(32)左端连通有水平传送带(33)，所述水平传送带(33)连通有风冷室(5)，所述水平传送带(33)左端连通有第二倾斜传送带(34)，所述第二倾斜传送带(34)左端连通有出料口(35)，所述出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张收才，赵平，
申请(专利权)人：南京固柏橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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