一种耐磨橡胶减震垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨橡胶减震垫，包括：主体和吸附机构，主体包括橡胶柱、螺栓、三叉板和固定螺母，螺栓自橡胶柱底部中心贯穿橡胶柱并且其头部沉入橡胶柱内，三叉板设置在橡胶柱顶部并且套设在螺栓外侧，固定螺母与螺栓螺纹连接并且抵紧三叉板，吸附机构设置有三组并且分别设置在三叉板的三个端部，其有益效果为：通过设置三组吸附机构与三叉板配合，使得装置使用时能够通过三组吸盘吸住地面，防止装置移位，避免橡胶柱底部与地面发生剧烈摩擦，提升了橡胶柱的使用寿命，装置整体为组装式，利于后续修理维护。利于后续修理维护。利于后续修理维护。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨橡胶减震垫


[0001]本技术涉及橡胶减震垫
，尤其涉及一种耐磨橡胶减震垫。

技术介绍

[0002]橡胶减震垫是一种用于减少机器或设备震动和噪音的垫子。它通常由橡胶材料制成，具有良好的弹性和耐用性，其广泛应用于工业、建筑、交通运输等领域，是一种非常实用的减震材料。
[0003]目前大多橡胶减震垫由螺杆和橡胶柱组成，其结构简单，由于其在使用时需要承受设备的压力，因此一旦发生移位将导致减震垫底部与地面发生剧烈摩擦，造成减震垫使用寿命下降，因此，需要一种耐磨橡胶减震垫以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述一种耐磨橡胶减震垫的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种耐磨橡胶减震垫，其用于解决现有的橡胶减震垫结构简单，使用过程中发生移位将造成减震垫底部与地面剧烈摩擦，加速减震垫磨损等问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐磨橡胶减震垫，包括：
[0008]主体，其包括橡胶柱、螺栓、三叉板和固定螺母，所述螺栓自橡胶柱底部中心贯穿橡胶柱并且其头部沉入橡胶柱内，所述三叉板设置在橡胶柱顶部并且套设在螺栓外侧，所述固定螺母与螺栓螺纹连接并且抵紧三叉板；
[0009]吸附机构，所述吸附机构设置有三组并且分别设置在三叉板的三个端部，其包括吸盘、活塞杆、活塞、单向气嘴、吸附腔、滑动腔、气孔和弹性压紧组件，所述活塞杆外侧具有螺纹，所述活塞杆与三叉板滑动连接并且竖直贯穿三叉板，所述吸盘底部开有吸附腔，所述吸盘内还开有可供活塞滑动的滑动腔，所述滑动腔与吸附腔连通，所述活塞滑动设置在滑动腔内，所述活塞杆与吸盘滑动连接并且自吸盘顶部贯穿吸盘后延伸至滑动腔内，所述活塞与活塞杆底端固定连接，所述单向气嘴与吸盘固定连接并且贯穿吸盘后与吸附腔连通，所述滑动腔腔壁顶部还开设有与外界连通的气孔，所述压紧组件套设在活塞杆外侧并且设置在三叉板下方，其用于配合活塞杆压紧吸盘。
[0010]作为本技术所述一种耐磨橡胶减震垫的一种优选方案，其中：所述压紧组件包括a抵盘、b抵盘、抵紧弹簧和调节螺母，所述a抵盘和b抵盘均呈碗状并且中部具有与活塞杆契合的开孔，所述a抵盘和b抵盘均套设在活塞杆外侧并且b抵盘设置在a抵盘上方，所述
抵紧弹簧套设在活塞杆外侧并且设置在a抵盘与b抵盘之间，所述抵紧弹簧两端分别与a抵盘、b抵盘抵接，所述调节螺母与活塞杆螺纹连接并且抵紧b抵盘顶部。
[0011]作为本技术所述一种耐磨橡胶减震垫的一种优选方案，其中：所述吸盘底部还设置有密封圈，所述密封圈嵌设在吸盘底部。
[0012]作为本技术所述一种耐磨橡胶减震垫的一种优选方案，其中：所述螺栓、三叉板和固定螺母均为不锈钢材质，所述吸盘、活塞杆和活塞轴线重合设置。
[0013]作为本技术所述一种耐磨橡胶减震垫的一种优选方案，其中：所述a抵盘、b抵盘和调节螺母均为不锈钢材质，所述a抵盘、b抵盘与活塞杆轴线重合设置。
[0014]作为本技术所述一种耐磨橡胶减震垫的一种优选方案，其中：所述密封圈为橡胶材质，所述密封圈与吸盘轴线重合设置。
[0015]本技术的有益效果：通过设置三组吸附机构与三叉板配合，使得装置使用时能够通过三组吸盘吸住地面，防止装置移位，避免橡胶柱底部与地面发生剧烈摩擦，提升了橡胶柱的使用寿命，装置整体为组装式，利于后续修理维护。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术一种耐磨橡胶减震垫的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A区域结构放大图。
[0019]图3为本技术一种耐磨橡胶减震垫的部分剖视结构示意图。
[0020]附图说明：100、主体；101、橡胶柱；102、螺栓；103、三叉板；104、固定螺母；200、吸附机构；201、吸盘；201a、吸附腔；201b、滑动腔；201c、气孔；202、活塞杆；203、活塞；204、单向气嘴；205、a抵盘；206、b抵盘；207、抵紧弹簧；208、调节螺母；209、密封圈。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]参照图1
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图3，为本技术的一个实施例，提供了一种耐磨橡胶减震垫，其包括：
[0026]主体100，其包括橡胶柱101、螺栓102、三叉板103和固定螺母104，螺栓102自橡胶柱101底部中心贯穿橡胶柱101并且其头部沉入橡胶柱101内，三叉板103设置在橡胶柱101顶部并且套设在螺栓102外侧，固定螺母104与螺栓102螺纹连接并且抵紧三叉板103；
[0027]吸附机构200，吸附机构200设置有三组并且分别设置在三叉板103的三个端部，其包括吸盘201、活塞杆202、活塞203、单向气嘴204、吸附腔201a、滑动腔201b、气孔201c和弹性压紧组件，活塞杆202外侧具有螺纹，活塞杆202与三叉板103滑动连接并且竖直贯穿三叉板103，吸盘201底部开有吸附腔201a，吸盘201内还开有可供活塞203滑动的滑动腔201b，滑动腔201b与吸附腔201a连通，活塞203滑动设置在滑动腔201b内，活塞杆202与吸盘201滑动连接并且自吸盘201顶部贯穿吸盘201后延伸至滑动腔201b内，活塞203与活塞杆202底端固定连接，单向气嘴204与吸盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨橡胶减震垫，其特征在于，包括：主体(100)，其包括橡胶柱(101)、螺栓(102)、三叉板(103)和固定螺母(104)，所述螺栓(102)自橡胶柱(101)底部中心贯穿橡胶柱(101)并且其头部沉入橡胶柱(101)内，所述三叉板(103)设置在橡胶柱(101)顶部并且套设在螺栓(102)外侧，所述固定螺母(104)与螺栓(102)螺纹连接并且抵紧三叉板(103)；吸附机构(200)，所述吸附机构(200)设置有三组并且分别设置在三叉板(103)的三个端部，其包括吸盘(201)、活塞杆(202)、活塞(203)、单向气嘴(204)、吸附腔(201a)、滑动腔(201b)、气孔(201c)和弹性压紧组件，所述活塞杆(202)外侧具有螺纹，所述活塞杆(202)与三叉板(103)滑动连接并且竖直贯穿三叉板(103)，所述吸盘(201)底部开有吸附腔(201a)，所述吸盘(201)内还开有可供活塞(203)滑动的滑动腔(201b)，所述滑动腔(201b)与吸附腔(201a)连通，所述活塞(203)滑动设置在滑动腔(201b)内，所述活塞杆(202)与吸盘(201)滑动连接并且自吸盘(201)顶部贯穿吸盘(201)后延伸至滑动腔(201b)内，所述活塞(203)与活塞杆(202)底端固定连接，所述单向气嘴(204)与吸盘(201)固定连接并且贯穿吸盘(201)后与吸附腔(201a)连通，所述滑动腔(201b)腔壁顶部还开设有与外界连通的气孔(201c)，所述压紧组件套设在活塞杆(202)外侧并且设置在三叉板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张收才，赵平，
申请(专利权)人：南京固柏橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：