加气砖混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加气砖混料装置，该加气砖混料装置包括箱体、进料板、搅拌组件以及收集箱；箱体，开设有混料室，箱体的侧端开设有进料孔，进料孔与混料室相连通，还设置有至少一个出料口；进料板，与箱体相连接且靠近进料孔设置；搅拌组件，设于箱体内，用于对混料室内的原料进行搅拌；收集箱，设于箱体的一侧用于收集混料室内的搅拌后的原料，还包括输料管，输料管的两端分别与箱体的出料孔以及收集箱相连接。有益效果在于：该加气砖混料装置包括箱体和收集箱，搅拌组件用于对原料进行搅拌，同时收集箱对搅拌后的原料进行收集，多个出料口可以设置多个收集箱对原料进行收集，提高收集效率。

【技术实现步骤摘要】
加气砖混料装置
本技术涉及加气砖生产处理
，特别是涉及一种加气砖混料装置。
技术介绍
加气砖生产时需要经过很多加工工序，其中有非常重要的混料装置，用于将多种原料进行搅拌混合，且下游的加工成型流程取决于是否混料均匀。目前，大多混料装置不能对原料进行充分的混合，简单机械结构的搅拌很难真的使得原料充分混合，如此设置，非常影响后续的加工工序的进行，影响加气砖的生产质量。
技术实现思路
基于此，有必要针对加气砖生产搅拌不均匀的问题，提供一种更为搅拌均匀的加气砖混料装置。一种加气砖混料装置，包括：箱体，开设有混料室，所述箱体的侧端开设有进料孔，所述进料孔与所述混料室相连通，还设置有至少一个出料口；进料板，与所述箱体相连接且靠近所述进料孔设置；搅拌组件，设于所述箱体内，用于对所述混料室内的原料进行搅拌；收集箱，设于所述箱体的一侧用于收集所述混料室内的搅拌后的原料，还包括输料管，所述输料管的两端分别与所述箱体的所述出料孔以及所述收集箱相连接。进一步的，所述搅拌组件包括安装块以及搅拌叶片，所述安装块与所述箱体相连接，所述搅拌叶片与所述安装块相连接并伸入至所述混料室底部。进一步的，所述搅拌叶片为螺旋状设置。进一步的，所述搅拌叶片的材质为橡胶材质。进一步的，所述箱体的底部设置有凸台，且所述凸台的周侧边与所述出料口的底部相平齐。进一步的，所述进料板开设有进料槽，所述进料板包括倾斜部以及平齐部，所述倾斜部的一侧抵接所述箱体，所述平齐部靠近所述倾斜部的一侧的横截面尺寸小于所述平齐部远离所述倾斜部一侧的尺寸。进一步的，所述收集箱还设有收集室，所述收集室与所述输料管相连通，用于接收所述输料管从所述混料室流出的搅拌后的原料。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：提供一种加气砖混料装置，该加气砖混料装置包括箱体和收集箱，搅拌组件用于对原料进行搅拌，同时收集箱对搅拌后的原料进行收集，多个出料口可以设置多个收集箱对原料进行收集，提高收集效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。图1为一实施方式的加气砖混料装置的轴测图；图2为图1所示的加气砖混料装置的俯视图；图3为图2所示的A-A处的剖视图；附图标记说明如下：10、箱体；110、混料室；120、进料孔；130、出料口；140、凸台；20、进料板；210、进料槽；220、倾斜部；230、平齐部；30、搅拌组件；310、安装块；320、搅拌叶片；40、收集箱；410、输料管；420、收集室。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参照图1至图3，本申请一实施例提供一种加气砖混料装置，该加气砖混料装置包括箱体10、进料板20、搅拌组件30以及收集箱40；箱体10，开设有混料室110，箱体10的侧端开设有进料孔120，进料孔120与混料室110相连通，还设置有至少一个出料口130；进料板20，与箱体10相连接且靠近进料孔120设置；搅拌组件30，设于箱体10内，用于对混料室110内的原料进行搅拌；收集箱40，设于箱体10的一侧用于收集混料室110内的搅拌后的原料，还包括输料管410，输料管410的两端分别与箱体10的出料孔以及收集箱40相连接。需要说明的是，该加气砖混料装置包括箱体10和收集箱40，搅拌组件30用于对原料进行搅拌，同时收集箱40对搅拌后的原料进行收集，多个出料口130可以设置多个收集箱40对原料进行收集，提高收集效率。在本申请一实施例中，搅拌组件30包括安装块310以及搅拌叶片320，安装块310与箱体10相连接，搅拌叶片320与安装块310相连接并伸入至混料室110底部。在本申请一实施例中，搅拌叶片320为螺旋状设置。如此设置，可以当搅拌叶片320对原料进行搅拌时，可以对原料进行更有效的搅拌，且螺旋设置，叶片与原料的接触面积也更多，有益于对原料的搅拌。在本申请一实施例中，搅拌叶片320的材质为橡胶材质。在其他实施例中，也可以为金属材质等，在此不做限定。箱体10的底部设置有凸台140，且凸台140的周侧边与出料口130的底部相平齐。进而更便于搅拌在混料室110底部的原料进行收集。进料板20开设有进料槽210，进料板20包括倾斜部220以及平齐部230，倾斜部220的一侧抵接箱体10，平齐部230靠近倾斜部220的一侧的横截面尺寸小于平齐部230远离倾斜部220一侧的尺寸。进而便于对原料的输送，提高输送效率。在本申请一实施例中，收集箱40还设有收集室420，收集室420与输料管410相连通，用于接收输料管410从混料室110流出的搅拌后的原料。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砖混料装置，其特征在于，包括：/n箱体，开设有混料室，所述箱体的侧端开设有进料孔，所述进料孔与所述混料室相连通，还设置有至少一个出料口；/n进料板，与所述箱体相连接且靠近所述进料孔设置；/n搅拌组件，设于所述箱体内，用于对所述混料室内的原料进行搅拌；/n收集箱，设于所述箱体的一侧用于收集所述混料室内的搅拌后的原料，还包括输料管，所述输料管的两端分别与所述箱体的所述出料口以及所述收集箱相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气砖混料装置，其特征在于，包括：
箱体，开设有混料室，所述箱体的侧端开设有进料孔，所述进料孔与所述混料室相连通，还设置有至少一个出料口；
进料板，与所述箱体相连接且靠近所述进料孔设置；
搅拌组件，设于所述箱体内，用于对所述混料室内的原料进行搅拌；
收集箱，设于所述箱体的一侧用于收集所述混料室内的搅拌后的原料，还包括输料管，所述输料管的两端分别与所述箱体的所述出料口以及所述收集箱相连接。


2.根据权利要求1所述的加气砖混料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括安装块以及搅拌叶片，所述安装块与所述箱体相连接，所述搅拌叶片与所述安装块相连接并伸入至所述混料室底部。


3.根据权利要求2所述的加气砖混料装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：官建敏，
申请(专利权)人：襄阳长城星科建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42