—种泡沫混凝土搅拌机制造技术

技术编号:28819714 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-11 23:12
本实用新型专利技术公开了—种泡沫混凝土搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶端固定连接有第一电机,所述第一电机底部固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片底部贯穿搅拌箱顶板,所述搅拌箱底部分别固定连接有出料管与泡沫装置,本实用新型专利技术通过设置第二电机、凸轮、垫板、固定板与档条,第二电机、凸轮与垫板的设置便于更好的引起滤网震动,从而加快物料筛选,固定板与档条的设置便于更好的将较大块物料排出,固定板防止较小的物料在下落过程中流出进料斗,档条的设置避免在滤网震动时较小的物料流出进料斗,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高使用效率,便于更好的删选物料,较大物料排放更方便。

【技术实现步骤摘要】
—种泡沫混凝土搅拌机
本技术涉及搅拌领域,尤其涉及—种泡沫混凝土搅拌机。
技术介绍
气泡混凝土,是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料,料浆可以自流平、自密实,施工和易性好,便于泵送及整平,与所有其它建材几乎都有较好的相容性,且强度可调整。现有的装置在使用的过程中会有较大块物料进入搅拌机内,从而影响物料质量,现有带有筛选功能的搅拌机不能将较大物料排出,不能长期持续使用,使用一段时间就需要对滤网上方物料进行清理,使用较为不便,从而我们设计—种泡沫混凝土搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的—种泡沫混凝土搅拌机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:—种泡沫混凝土搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶端固定连接有第一电机,所述第一电机底部固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片底部贯穿搅拌箱顶板,所述搅拌箱底部分别固定连接有出料管与泡沫装置;所述搅拌箱靠近第一电机的一侧固定连接有进料斗,所述进料斗中心部分固定连接有滤网,所述滤网底部固定连接有第二电机,所述第二电机驱动端固定连接有凸轮,所述凸轮靠近滤网的一侧贴合有垫板,所述垫板与滤网固定连接,所述滤网顶端固定连接有档条,所述进料斗位于滤网顶端开设有出渣口,所述出渣口顶端固定连接有固定板,所述固定板与进料斗内侧壁之间设有固定杆,所述进料斗外侧壁靠近出渣口的一侧固定连接有出渣管。作为上述技术方案的进一步描述:所述出渣管为橡胶材质制成,所述出渣管断面呈矩形,所述出渣管的长度不低于12cm。作为上述技术方案的进一步描述:所述档条的断面呈半圆形,所述档条为合金材质制成,所述档条的长度不低于3cm,所述档条两端均与进料斗内侧壁固定连接,所述档条与第二电机位于同一条竖直线上。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一电机与第二电机均与外部电源电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述出料管中部设有开关阀。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定杆的数量为多个,所述固定板与固定杆均为合金材质制成,所述固定板与水平直线的倾角为30度,所述固定板与档条之间的间隙不高于5mm。作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌叶片呈螺纹装,且搅拌叶片位于搅拌箱内部的中心部分。本技术具有如下有益效果:本技术通过设置第二电机、凸轮、垫板、固定板与档条在工作时将物料倒入进料斗内,第二电机带凸轮转动,凸轮凸端间歇性接触垫板并使得垫板震动,垫板带动滤网震动,滤网带动进入的物料震动从而更好的对物料进行筛选,较大的物料堆积较多时会经过档条、出渣口、与出渣管排出,较小的物料进入搅拌箱内,第一电机带动搅拌叶片转动从而对物料进行搅拌,泡沫装置进行出泡,搅拌完成后经出料管排出即可,第二电机、凸轮与垫板的设置便于更好的引起滤网震动,从而加快物料筛选,固定板与档条的设置便于更好的将较大块物料排出,固定板防止较小的物料在下落过程中流出进料斗,档条的设置避免在滤网震动时较小的物料流出进料斗,该装置操作简单,使用效果更好,大大提高使用效率,便于更好的删选物料,较大物料排放更方便。附图说明图1为本技术提出的—种泡沫混凝土搅拌机的侧视图;图2为图1中A处放大图;图3为本技术提出的—种泡沫混凝土搅拌机中部分组件示意图。图例说明:1、搅拌箱;2、第一电机;3、搅拌叶片;4、泡沫装置;5、出料管;6、进料斗;7、出渣管;8、出渣口;9、固定杆;10、固定板;11、档条;12、滤网;13、垫板;14、凸轮;15、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:—种泡沫混凝土搅拌机,包括搅拌箱1,搅拌箱1顶端固定连接有第一电机2,第一电机2底部固定连接有搅拌叶片3,搅拌叶片3底部贯穿搅拌箱1顶板,搅拌箱1底部分别固定连接有出料管5与泡沫装置4;搅拌箱1靠近第一电机2的一侧固定连接有进料斗6,进料斗6中心部分固定连接有滤网12,滤网12底部固定连接有第二电机15,第二电机15驱动端固定连接有凸轮14,凸轮14靠近滤网12的一侧贴合有垫板13,垫板13与滤网12固定连接,滤网12顶端固定连接有档条11,进料斗6位于滤网12顶端开设有出渣口8,出渣口8顶端固定连接有固定板10,固定板10与进料斗6内侧壁之间设有固定杆9,进料斗6外侧壁靠近出渣口8的一侧固定连接有出渣管7。出渣管7为橡胶材质制成,出渣管7断面呈矩形,出渣管7的长度不低于12cm,便于更好的排出较大的物料。档条11的断面呈半圆形,档条11为合金材质制成,档条11的长度不低于3cm,档条11两端均与进料斗6内侧壁固定连接,档条11与第二电机15位于同一条竖直线上,便于更好的保护第二电机15。第一电机2与第二电机15均与外部电源电性连接。出料管5中部设有开关阀,便于更好的排出物料。固定杆9的数量为多个,固定板10与固定杆9均为合金材质制成,固定板10与水平直线的倾角为30度,固定板10与档条11之间的间隙不高于5mm。搅拌叶片3呈螺纹装,且搅拌叶片3位于搅拌箱1内部的中心部分,第一电机2、第二电机15与泡沫装置4均为现有技术,在这里就不一一赘述了。工作原理:在工作时将物料倒入进料斗6内,第二电机15带凸轮14转动,凸轮14凸端间歇性接触垫板13并使得垫板13震动,垫板13带动滤网12震动,滤网12带动进入的物料震动从而更好的对物料进行筛选,较大的物料堆积较多时会经过档条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫混凝土搅拌机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶端固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)底部固定连接有搅拌叶片(3),所述搅拌叶片(3)底部贯穿搅拌箱(1)顶板,所述搅拌箱(1)底部分别固定连接有出料管(5)与泡沫装置(4);/n所述搅拌箱(1)靠近第一电机(2)的一侧固定连接有进料斗(6),所述进料斗(6)中心部分固定连接有滤网(12),所述滤网(12)底部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)驱动端固定连接有凸轮(14),所述凸轮(14)靠近滤网(12)的一侧贴合有垫板(13),所述垫板(13)与滤网(12)固定连接,所述滤网(12)顶端固定连接有档条(11),所述进料斗(6)位于滤网(12)顶端开设有出渣口(8),所述出渣口(8)顶端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)与进料斗(6)内侧壁之间设有固定杆(9),所述进料斗(6)外侧壁靠近出渣口(8)的一侧固定连接有出渣管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土搅拌机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶端固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)底部固定连接有搅拌叶片(3),所述搅拌叶片(3)底部贯穿搅拌箱(1)顶板,所述搅拌箱(1)底部分别固定连接有出料管(5)与泡沫装置(4);
所述搅拌箱(1)靠近第一电机(2)的一侧固定连接有进料斗(6),所述进料斗(6)中心部分固定连接有滤网(12),所述滤网(12)底部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)驱动端固定连接有凸轮(14),所述凸轮(14)靠近滤网(12)的一侧贴合有垫板(13),所述垫板(13)与滤网(12)固定连接,所述滤网(12)顶端固定连接有档条(11),所述进料斗(6)位于滤网(12)顶端开设有出渣口(8),所述出渣口(8)顶端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)与进料斗(6)内侧壁之间设有固定杆(9),所述进料斗(6)外侧壁靠近出渣口(8)的一侧固定连接有出渣管(7)。


2.根据权利要求1所述的—种泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述出渣管(7)为橡胶材质制成,所述出渣管(7)断面呈矩形,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞杰王波江蕾褚飞江高赞赞何建仙王宏超顾儿星
申请(专利权)人:海逸生态建设有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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