高压发电机机座的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域，具体为高压发电机机座的焊接工装，包括底座，底座的顶端靠中间的位置开设有若干组定位孔，底座的两侧均开设有固定槽，底座的顶端靠两侧的位置均设置有支撑柱，两组支撑柱的内壁均开设有活动槽，两组支撑柱的顶端均设置有螺杆，两组螺杆的外表面均套设有螺纹套，两组螺纹套的一侧均固定安装有连接杆，两组螺纹套的另一侧均固定安装有限位杆，两组连接杆的顶端靠一侧的位置均设置有活动杆，两组活动杆的顶端靠两侧的位置均设置有销钉，两组活动杆的一端均固定安装有齿轮，两组齿轮的一侧均啮合连接有齿条。通过定位孔和压块的设置可以解决刀架不能方便、快捷的对焊接件进行固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
高压发电机机座的焊接工装
本技术涉及焊接工装
，具体为高压发电机机座的焊接工装。
技术介绍
在高压发电机机座的焊接过程中，需要焊接精度高，这样就必须设计一种高压发电机机座专用焊接工装夹具来的对焊接件进行有效固定，从而保障焊接件在焊接过程中不会发生移动而影响到焊接精度。现有的高压发电机机座的焊接工装存在不能方便、快捷的对焊接件进行固定的问题，给实际操作时带来了不便；现有的高压发电机机座的焊接工装存在压块不能根据实际情况进行微调的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出高压发电机机座的焊接工装用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高压发电机机座的焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高压发电机机座的焊接工装，包括底座，所述底座的顶端靠中间的位置开设有若干组定位孔，所述底座的两侧均开设有固定槽，所述底座的顶端靠两侧的位置均设置有支撑柱，两组所述支撑柱的内壁均开设有活动槽，两组所述支撑柱的顶端均设置有螺杆；两组所述螺杆的外表面均套设有螺纹套，两组所述螺纹套的一侧均固定安装有连接杆，两组所述螺纹套的另一侧均固定安装有限位杆，两组所述连接杆的顶端靠一侧的位置均设置有活动杆，两组所述活动杆的顶端靠两侧的位置均设置有销钉，两组所述活动杆的一端均固定安装有齿轮，两组所述齿轮的一侧均啮合连接有齿条，两组所述齿条的一侧均固定安装有压块，两组所述压块的内部靠一侧的位置均开设有若干组固定孔，两组所述压块的顶端靠两侧的位置均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为四组，四组所述支撑杆的一端均设置有滑套，四组所述滑套的内侧均设置有滑杆。优选的，两组所述支撑柱的顶端靠对应螺杆的位置均开设有凹槽，且两组螺杆通过对应的凹槽贯穿于对应支撑柱的顶端内壁并延伸至对应支撑柱的内部，两组所述螺杆的一端均套设有轴承。优选的，两组所述限位杆的一侧均设置有螺栓，且两组螺栓的外径大小与对应固定槽的内径大小相适配。优选的，两组所述连接杆的内部靠对应活动杆的位置均开设有凹槽，且两组活动杆通过对应的凹槽贯穿于对应连接杆的内部。优选的，两组所述活动杆的顶端靠两侧的位置靠销钉的位置均开设凹槽，两组所述连接杆的顶端靠两组销钉的位置均开设有销槽，所述销钉的数量为四组组，且四组销钉通过对应的凹槽贯穿于对应的活动杆顶端并延伸至对应的销槽内部。优选的，两组所述压块的大小相等，且两组压块呈轴对称设置，四组所述滑杆的一端均与对应连接杆的一侧相固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过定位孔和压块的设置可以解决刀架不能方便、快捷的对焊接件进行固定的问题，使用人员可先将焊接件放入底座的顶端并通过若干组定位孔对焊接件的底端框架进行初步固定，这时使用人员可同时转动两组螺杆，从而带动螺纹套能够在对应的螺杆外表面向下移动，从而带动对应的连接杆和限位杆能够向下移动，直至两组压块均与焊接件的顶端框架相贴合时即可，同时使用人员可移动两组螺栓，使其两组螺栓移动至对应的固定槽内部，从而实现了对整个限位杆、螺纹套、连接杆及压块进行上下限位固定，进一步提高了对焊接件固定的稳定性；2.通过活动杆的设置可以解决压块不能根据实际情况进行微调的问题，当实际情况需要对压块进行微调并通过固定孔进一步对焊接件进行固定时，使用人员可先转动位于两组活动杆的顶端两侧的销钉，使其销钉能够从对应的销槽内部中抽离出来，再同时转动两组活动杆，从而带动对应的齿轮转动，从而带动齿条能够进行水平移动，进而使得压块能够水平移动并进行微调，同时带动位于支撑杆一端的滑套在对应滑杆上进行滑动，当移动到指定的位置时，可通过若干组固定孔对焊接件的顶端框架进行进一步固定，使其焊接件固定更加牢靠，在焊接的过程中不易产生晃动，滑杆的设置一方面起到对对应的压块支撑作用，另一方面起到防止对应的齿条和压块从对应的齿轮上坠落。附图说明图1为本技术的主体的结构示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为本技术的活动杆和压块的连接结构示意图；图4为本技术的底座的结构俯视示意图。图中：1、底座；11、定位孔；12、固定槽；2、支撑柱；21、活动槽；3、螺杆；31、螺纹套；32、连接杆；321、活动杆；322、销钉；323、齿条；324、齿轮；33、限位杆；34、压块；341、固定孔；342、支撑杆；343、滑套；344、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：高压发电机机座的焊接工装，包括底座1，底座1的顶端靠中间的位置开设有若干组定位孔11，底座1的两侧均开设有固定槽12，底座1的顶端靠两侧的位置均设置有支撑柱2，两组支撑柱2的内壁均开设有活动槽21，两组支撑柱2的顶端均设置有螺杆3，两组支撑柱2的顶端靠对应螺杆3的位置均开设有凹槽，且两组螺杆3通过对应的凹槽贯穿于对应支撑柱2的顶端内壁并延伸至对应支撑柱2的内部，两组螺杆3的一端均套设有轴承；两组螺杆3的外表面均套设有螺纹套31，两组螺纹套31的一侧均固定安装有连接杆32，两组螺纹套31的另一侧均固定安装有限位杆33，两组限位杆33的一侧均设置有螺栓，且两组螺栓的外径大小与对应固定槽12的内径大小相适配，使用人员可先将焊接件放入底座1的顶端并通过若干组定位孔11对焊接件的底端框架进行初步固定，这时使用人员可同时转动两组螺杆3，从而带动螺纹套31能够在对应的螺杆3外表面向下移动，从而带动对应的连接杆32和限位杆33能够向下移动，直至两组压块34均与焊接件的顶端框架相贴合时即可，同时使用人员可移动两组螺栓，使其两组螺栓移动至对应的固定槽12内部，从而实现了对整个限位杆33、螺纹套31、连接杆32及压块34进行上下限位固定，进一步提高了对焊接件固定的稳定性，两组连接杆32的顶端靠一侧的位置均设置有活动杆321，两组连接杆32的内部靠对应活动杆321的位置均开设有凹槽，且两组活动杆321通过对应的凹槽贯穿于对应连接杆32的内部，两组活动杆321的顶端靠两侧的位置均设置有销钉322，两组活动杆321的顶端靠两侧的位置靠销钉322的位置均开设凹槽，两组连接杆32的顶端靠两组销钉322的位置均开设有销槽，销钉322的数量为四组组，且四组销钉322通过对应的凹槽贯穿于对应的活动杆321顶端并延伸至对应的销槽内部，两组活动杆321的一端均固定安装有齿轮324，两组齿轮324的一侧均啮合连接有齿条323，两组齿条323的一侧均固定安装有压块34，两组压块34的大小相等，且两组压块34呈轴对称设置，两组压块34的内部靠一侧的位置均开设有若干组固定孔341，两组压块34的顶端靠两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压发电机机座的焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端靠中间的位置开设有若干组定位孔（11），所述底座（1）的两侧均开设有固定槽（12），所述底座（1）的顶端靠两侧的位置均设置有支撑柱（2），两组所述支撑柱（2）的内壁均开设有活动槽（21），两组所述支撑柱（2）的顶端均设置有螺杆（3）；/n两组所述螺杆（3）的外表面均套设有螺纹套（31），两组所述螺纹套（31）的一侧均固定安装有连接杆（32），两组所述螺纹套（31）的另一侧均固定安装有限位杆（33），两组所述连接杆（32）的顶端靠一侧的位置均设置有活动杆（321），两组所述活动杆（321）的顶端靠两侧的位置均设置有销钉（322），两组所述活动杆（321）的一端均固定安装有齿轮（324），两组所述齿轮（324）的一侧均啮合连接有齿条（323），两组所述齿条（323）的一侧均固定安装有压块（34），两组所述压块（34）的内部靠一侧的位置均开设有若干组固定孔（341），两组所述压块（34）的顶端靠两侧的位置均固定安装有支撑杆（342），所述支撑杆（342）的数量为四组，四组所述支撑杆（342）的一端均设置有滑套（343），四组所述滑套（343）的内侧均设置有滑杆（344）。/n...

【技术特征摘要】
1.高压发电机机座的焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端靠中间的位置开设有若干组定位孔（11），所述底座（1）的两侧均开设有固定槽（12），所述底座（1）的顶端靠两侧的位置均设置有支撑柱（2），两组所述支撑柱（2）的内壁均开设有活动槽（21），两组所述支撑柱（2）的顶端均设置有螺杆（3）；
两组所述螺杆（3）的外表面均套设有螺纹套（31），两组所述螺纹套（31）的一侧均固定安装有连接杆（32），两组所述螺纹套（31）的另一侧均固定安装有限位杆（33），两组所述连接杆（32）的顶端靠一侧的位置均设置有活动杆（321），两组所述活动杆（321）的顶端靠两侧的位置均设置有销钉（322），两组所述活动杆（321）的一端均固定安装有齿轮（324），两组所述齿轮（324）的一侧均啮合连接有齿条（323），两组所述齿条（323）的一侧均固定安装有压块（34），两组所述压块（34）的内部靠一侧的位置均开设有若干组固定孔（341），两组所述压块（34）的顶端靠两侧的位置均固定安装有支撑杆（342），所述支撑杆（342）的数量为四组，四组所述支撑杆（342）的一端均设置有滑套（343），四组所述滑套（343）的内侧均设置有滑杆（344）。


2.根据权利要求1所述的高压发电机机座的焊接工装，其特征在于：两组所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑兰，罗少煊，
申请(专利权)人：青岛瑞莱斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37