一种具有稳定结构的小型自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动焊接机技术领域，具体为一种具有稳定结构的小型自动焊接机，包括焊接机主体、第一电机和第二电机，所述焊接机主体的表面固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的内部设置有第一转杆，并且第一转杆的数量为两组，所述第一转杆的一端皆穿过第一支撑板的内壁延伸至第一支撑板的外侧，所述第一转杆的外侧皆套接有第一圆盘，一组所述第一转杆的一端固定连接有把手。本实用新型专利技术可以对需要焊接的工件进行固定，不会在焊接过程中移动，同时可以调节工件的前后距离，提高了装置的实用性，在使用焊丝前对焊丝进行压直，同时可以将焊丝自动向下移动，不用用户对焊丝进行移动，提高了用户使用时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定结构的小型自动焊接机
本技术涉及自动焊接机
，具体为一种具有稳定结构的小型自动焊接机。
技术介绍
随着数字化、自动化、计算机、机械设计技术的发展，自动焊接已发展为一种先进的制造技术，自动焊接设备在工业的运用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在快速扩大；而现有的焊接机在焊接中，工作人员将工件放在焊接机上时，不能够对其进行固定，会导致工件的移动，对焊接带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有稳定结构的小型自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够对其进行固定，会导致工件的移动，对焊接带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有稳定结构的小型自动焊接机，包括焊接机主体、第一电机和第二电机，所述焊接机主体的表面固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的内部设置有第一转杆，并且第一转杆的数量为两组，所述第一转杆的一端皆穿过第一支撑板的内壁延伸至第一支撑板的外侧，所述第一转杆的外侧皆套接有第一圆盘，一组所述第一转杆的一端固定连接有把手，所述第一转杆外侧皆套设有第一圆环，且第一圆环的顶端皆固定连接有连接杆，并且连接杆穿过第一支撑板的内壁延伸至第一支撑板的外侧，所述连接杆的顶端设置有第二支撑板，且第二支撑板的底端与连接杆的顶端固定连接，所述第二支撑板的内部设置有第二转杆，且第二转杆的一端穿过第二支撑板的内壁延伸至第二支撑板的外侧，所述第二转杆外侧的两端套设有第二圆环，且第二圆环的顶端固定连接有移动杆，并且移动杆穿过第二支撑板的内壁延伸至第二支撑板的外侧，所述第一支撑板顶端的右侧固定连接有第一外壳，且第一外壳顶端的两侧开设有第一内槽，所述第一外壳的顶端设置有第二外壳，且第二外壳顶端的两侧皆插设有第一插杆，并且第一插杆与第二外壳通过螺纹相连接，所述第二外壳的正面通过内嵌轴承固定连接有两组圆轮，所述第一外壳正面的顶端通过内嵌轴承固定连接有两组圆轮，所述第二外壳的底端设置有焊丝，所述焊接机主体的顶端安装有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有第三转杆，并且第三转杆的上下两侧皆设置有固定壳，所述固定壳靠近第三转杆的一端皆与第三转杆合页连接，所述固定壳靠近第三转杆的一端皆固定连接有两组第二插杆，所述第三转杆相互远离的一侧皆开设有第二内槽，且第二内槽内壁的两侧皆固定连接有第一抵触杆，所述第二插杆延伸至第二内槽的内部，所述焊接机主体的正面安装有第二电机，且第二电机的数量为两组，所述第二电机输出轴的一端皆固定连接有第二圆盘，且第二圆盘的正面皆固定连接有第四转杆，并且第四转杆的一端皆固定连接有第二抵触杆。优选的，所述第一圆盘的外侧皆均匀固定连接有轮齿，两组所述第一圆盘通过轮齿相啮合。优选的，所述第一转杆的外侧皆开设有外螺纹，所述第一圆环的内壁皆开设有内螺纹，所述第一转杆与第一圆环通过螺纹相连接。优选的，所述第二转杆的外侧开设有反向外螺纹，所述第二圆环的内壁皆开设有内螺纹，所述第二转杆与第二圆环通过螺纹相连接。优选的，所述第一插杆的外侧皆开设有外螺纹，所述第一内槽的内壁皆开设有内螺纹，所述第一插杆与第一内槽通过螺纹相连接。优选的，所述第三转杆纵截面的上下两端呈圆弧状，所述第三转杆的外侧固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以对需要焊接的工件进行固定，不会在焊接过程中移动，同时可以调节工件的前后距离，提高了装置的实用性，在使用焊丝前对焊丝进行压直，同时可以将焊丝自动向下移动，不用用户对焊丝进行移动，提高了用户使用时的便利性；1、通过设置有第一转杆与第二转杆，用户将工件放在两组移动杆的中间，转动第二转杆，使得第二圆环进行移动带动移动杆进行移动，转动把手，使得两组第一圆盘进行转动，带动第一圆环在第一转杆上移动，从而移动第二支撑板，该操作简单方便，可以对需要焊接的工件进行固定，不会在焊接过程中移动，同时可以调节工件的前后距离，提高了装置的实用性；2、通过设置有第一插杆、第三转杆和第二抵触杆，用户将焊丝放在四组第一插杆的中间，穿过一组固定壳缠绕在第三转杆上，穿过另一组固定壳，通过第二抵触杆转动对焊丝进行抵触，可以使得在使用焊丝前对焊丝进行压直，同时可以将焊丝自动向下移动，不用用户对焊丝进行移动，提高了用户使用时的便利性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术中图1中A的结构放大示意图；图3为本技术中图2中B的结构放大示意图；图4为本技术中图1中C-C处结构示意图；图5为本技术的结构侧视示意图。图中：100、焊接机主体；110、第一支撑板；120、第一转杆；121、第一圆盘；122、把手；123、第一圆环；130、连接杆；140、第二支撑板；141、第二转杆；142、第二圆环；143、移动杆；150、第一外壳；151、第一内槽；160、第二外壳；161、第一插杆；162、圆轮；170、焊丝；180、第一电机；181、第三转杆；182、固定壳；183、第二插杆；184、第二内槽；185、第一抵触杆；190、第二电机；191、第二圆盘；192、第四转杆；193、第二抵触杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有稳定结构的小型自动焊接机，包括焊接机主体100、第一电机180和第二电机190，焊接机主体100的表面固定连接有第一支撑板110，且第一支撑板110的内部设置有第一转杆120，并且第一转杆120的数量为两组，第一转杆120的一端皆穿过第一支撑板110的内壁延伸至第一支撑板110的外侧，第一转杆120的外侧皆套接有第一圆盘121，一组第一转杆120的一端固定连接有把手122，第一转杆120外侧皆套设有第一圆环123，且第一圆环123的顶端皆固定连接有连接杆130，并且连接杆130穿过第一支撑板110的内壁延伸至第一支撑板110的外侧，连接杆130的顶端设置有第二支撑板140，且第二支撑板140的底端与连接杆130的顶端固定连接，第二支撑板140的内部设置有第二转杆141，且第二转杆141的一端穿过第二支撑板140的内壁延伸至第二支撑板140的外侧，第二转杆141外侧的两端套设有第二圆环142，且第二圆环142的顶端固定连接有移动杆143，并且移动杆143穿过第二支撑板140的内壁延伸至第二支撑板140的外侧，第一支撑板110顶端的右侧固定连接有第一外壳150，且第一外壳150顶端的两侧开设有第一内槽151，第一外壳150的顶端设置有第二外壳160，且第二外壳160顶端的两侧皆插设有第一插杆161，并且第一插杆161与第二外壳160通过螺纹相连接，第二外壳160的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有稳定结构的小型自动焊接机，包括焊接机主体（100）、第一电机（180）和第二电机（190），其特征在于：所述焊接机主体（100）的表面固定连接有第一支撑板（110），且第一支撑板（110）的内部设置有第一转杆（120），并且第一转杆（120）的数量为两组，所述第一转杆（120）的一端皆穿过第一支撑板（110）的内壁延伸至第一支撑板（110）的外侧，所述第一转杆（120）的外侧皆套接有第一圆盘（121），一组所述第一转杆（120）的一端固定连接有把手（122），所述第一转杆（120）外侧皆套设有第一圆环（123），且第一圆环（123）的顶端皆固定连接有连接杆（130），并且连接杆（130）穿过第一支撑板（110）的内壁延伸至第一支撑板（110）的外侧，所述连接杆（130）的顶端设置有第二支撑板（140），且第二支撑板（140）的底端与连接杆（130）的顶端固定连接，所述第二支撑板（140）的内部设置有第二转杆（141），且第二转杆（141）的一端穿过第二支撑板（140）的内壁延伸至第二支撑板（140）的外侧，所述第二转杆（141）外侧的两端套设有第二圆环（142），且第二圆环（142）的顶端固定连接有移动杆（143），并且移动杆（143）穿过第二支撑板（140）的内壁延伸至第二支撑板（140）的外侧，所述第一支撑板（110）顶端的右侧固定连接有第一外壳（150），且第一外壳（150）顶端的两侧开设有第一内槽（151），所述第一外壳（150）的顶端设置有第二外壳（160），且第二外壳（160）顶端的两侧皆插设有第一插杆（161），并且第一插杆（161）与第二外壳（160）通过螺纹相连接，所述第二外壳（160）的正面通过内嵌轴承固定连接有两组圆轮（162），所述第一外壳（150）正面的顶端通过内嵌轴承固定连接有两组圆轮（162），所述第二外壳（160）的底端设置有焊丝（170），所述焊接机主体（100）的顶端安装有第一电机（180），且第一电机（180）输出轴的一端固定连接有第三转杆（181），并且第三转杆（181）的上下两侧皆设置有固定壳（182），所述固定壳（182）靠近第三转杆（181）的一端皆与第三转杆（181）合页连接，所述固定壳（182）靠近第三转杆（181）的一端皆固定连接有两组第二插杆（183），所述第三转杆（181）相互远离的一侧皆开设有第二内槽（184），且第二内槽（184）内壁的两侧皆固定连接有第一抵触杆（185），所述第二插杆（183）延伸至第二内槽（184）的内部，所述焊接机主体（100）的正面安装有第二电机（190），且第二电机（190）的数量为两组，所述第二电机（190）输出轴的一端皆固定连接有第二圆盘（191），且第二圆盘（191）的正面皆固定连接有第四转杆（192），并且第四转杆（192）的一端皆固定连接有第二抵触杆（193）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定结构的小型自动焊接机，包括焊接机主体（100）、第一电机（180）和第二电机（190），其特征在于：所述焊接机主体（100）的表面固定连接有第一支撑板（110），且第一支撑板（110）的内部设置有第一转杆（120），并且第一转杆（120）的数量为两组，所述第一转杆（120）的一端皆穿过第一支撑板（110）的内壁延伸至第一支撑板（110）的外侧，所述第一转杆（120）的外侧皆套接有第一圆盘（121），一组所述第一转杆（120）的一端固定连接有把手（122），所述第一转杆（120）外侧皆套设有第一圆环（123），且第一圆环（123）的顶端皆固定连接有连接杆（130），并且连接杆（130）穿过第一支撑板（110）的内壁延伸至第一支撑板（110）的外侧，所述连接杆（130）的顶端设置有第二支撑板（140），且第二支撑板（140）的底端与连接杆（130）的顶端固定连接，所述第二支撑板（140）的内部设置有第二转杆（141），且第二转杆（141）的一端穿过第二支撑板（140）的内壁延伸至第二支撑板（140）的外侧，所述第二转杆（141）外侧的两端套设有第二圆环（142），且第二圆环（142）的顶端固定连接有移动杆（143），并且移动杆（143）穿过第二支撑板（140）的内壁延伸至第二支撑板（140）的外侧，所述第一支撑板（110）顶端的右侧固定连接有第一外壳（150），且第一外壳（150）顶端的两侧开设有第一内槽（151），所述第一外壳（150）的顶端设置有第二外壳（160），且第二外壳（160）顶端的两侧皆插设有第一插杆（161），并且第一插杆（161）与第二外壳（160）通过螺纹相连接，所述第二外壳（160）的正面通过内嵌轴承固定连接有两组圆轮（162），所述第一外壳（150）正面的顶端通过内嵌轴承固定连接有两组圆轮（162），所述第二外壳（160）的底端设置有焊丝（170），所述焊接机主体（100）的顶端安装有第一电机（180），且第一电机（180）输出轴的一端固定连接有第三转杆（181），并且第三转杆（181）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡迪群，林剑贤，
申请(专利权)人：林剑贤，
类型：新型
国别省市：广东;44