【技术实现步骤摘要】
棒材截料机上的前顶料机构
本技术属于截料机上的部件
,尤其是涉及一种棒材截料机上的前顶料机构。
技术介绍
目前,棒材在加工前均为长度较长的直条状结构,为了让后续方便对金属零件进行加工,需要事前对棒材进行截断,将其截断成长度较短的短棒,这种将长棒材加工成多段短棒材需要通过截料机来进行截断;现有的棒材截料机为了对棒材进行较好的定位,其一般有前顶料机构及后顶料机构,目前前顶料机构一般是直接通过油缸的活塞杆带动顶料座前移,让其上的顶块直接顶住棒材,这种结构在顶块顶住棒材时为了防止截断时产生后移现象,其需要采用大吨位的油缸,但是大吨位的油缸容易造成棒材变形,这容易影响产品的合格率;还有些前顶料机构是采用升降油缸推动推块前移,推杆定位在推块上,通过推块的前移让推杆上的顶料座顶住棒材,这种结构在使用中推杆的后端部容易发生晃动,这会产生偏心现象,从而影响产品的合格率;因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种棒材截料机上的前顶料机构,它具有定位效果好能避免在截断时发生晃动现象,并提高截料合格率的特点。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种棒材截料机上的前顶料机构,其包括外框架、托板、升降油缸、截料油缸、推杆及固定座,所述截料油缸及托板均位于外框架内,且截料油缸与托板具有一定间隙,并在使用中碰撞截料;所述固定座位于托板上并与其联动,所述升降油缸固定在固定座上,所述固定座内具有推动座,所述推动座与升降油缸连接并由升降油缸控制上下位移;所述推动座上具有 ...
【技术保护点】
1.一种棒材截料机上的前顶料机构,其特征在于:包括外框架(10)、托板(11)、升降油缸(12)、截料油缸(13)、推杆(14)及固定座(15),所述截料油缸(13)及托板(11)均位于外框架(10)内,且截料油缸(13)与托板(11)具有一定间隙,并在使用中碰撞截料;所述固定座(15)位于托板(11)上并与其联动,所述升降油缸(12)固定在固定座(15)上,所述固定座(15)内具有推动座(16),所述推动座(16)与升降油缸(12)连接并由升降油缸(12)控制上下位移;所述推动座(16)上具有若干个斜向下设置的斜槽(17),所述推杆(14)上具有与斜槽(17)配合的卡齿(18),且其通过斜槽(17)在卡齿(18)内的滑动来进行前后位移;所述推杆(14)上包覆有铜套(19),所述铜套(19)定位在托板(11)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种棒材截料机上的前顶料机构,其特征在于:包括外框架(10)、托板(11)、升降油缸(12)、截料油缸(13)、推杆(14)及固定座(15),所述截料油缸(13)及托板(11)均位于外框架(10)内,且截料油缸(13)与托板(11)具有一定间隙,并在使用中碰撞截料;所述固定座(15)位于托板(11)上并与其联动,所述升降油缸(12)固定在固定座(15)上,所述固定座(15)内具有推动座(16),所述推动座(16)与升降油缸(12)连接并由升降油缸(12)控制上下位移;所述推动座(16)上具有若干个斜向下设置的斜槽(17),所述推杆(14)上具有与斜槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾辉杰,
申请(专利权)人:玉环易凯机械设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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