一种棒材自动截料机床上的棒材抓取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棒材自动截料机床上的棒材抓取装置，所述的棒材抓取装置包括导向架，导向架上设置有导向板，导向板上设置有带导向槽的支撑板，在支撑板上部设置有上板，在上板上设置有带导向柱的导向框架，在导向框架上设置有相对设置的夹具上座与夹具下座；夹具上座与夹具下座靠支撑板的一侧端面上均设置有斜线设置的两个连接部，夹具上座与夹具下座下座上的连接部为镜像设置；在支撑板与夹具上座及夹具下座之间夹持有一块夹持板，夹持板上设置有相似配与导向槽的导向块，夹持板通过导向块固定在支撑板上，并设置有驱动夹持板左直行运动的夹具油缸；在夹持板上设置有镜像设置的两个导向滑槽。

A Bar Grabbing Device on Bar Automatic Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种棒材自动截料机床上的棒材抓取装置
本技术属于机床设备
，涉及一种快速截料的机床，特征一种棒材自动截料机床上的棒材抓取装置。
技术介绍
在制造行业中，如铆钉、螺栓、阀门、轴类等生产制造时，需要先对棒材进行下料，截取到所需长度，再进行后续的加工。目前，将整根长条金属棒材批量分截成短棒料主要通过冲床冲截或锯床锯切完成。采用冲床冲截存在着噪声大、工人劳动强度大、料头浪费多等问题；采用锯床锯切方式存在效率低下，锯缝材料损耗，锯条损耗大等的弊端。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单且高效棒材自动截料机床上的棒材抓取装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：所述的棒材抓取输送装置包括设置在自动截料机床上的导向架，导向架上设置有导向板，导向板上设置有带导向槽的支撑板，在支撑板上部设置有上板，在上板上设置有带导向柱的导向框架，在导向框架的导向柱上套设有互相平行的夹具上座与夹具下座，夹具上座与夹具下座利用平行且同步的方式对工件进行装夹；所述的夹具上座与夹具下座靠支撑板的一侧端面上均带有斜线设置的连接部，所述的夹具上座与夹具下座下座上的连接部为对称设置；在所述的支撑板与夹具上座及夹具下座之间夹持有一块夹持板，所述的夹持板上设置有相似配与导向槽的导向块，所述的夹持板通过导向块固定在支撑板上，并设置有驱动夹持板左直行运动的夹具油缸；在所述的夹持板上设置有镜像设置的两个导向滑槽，在所述夹具上座与夹具下座的两个连接部上均套设有相适配与导向滑槽的导向滑块。其中夹具上座与夹具下座上的连接部之间形成的夹角等于夹持板上两个导向滑槽形成的夹角，从而能确保导向滑块带动夹具上座与夹具下座做相对且同步平行运动，从而实现对棒材的平行装夹；与现有市场中夹具采用剪刀式装夹相比装夹更稳定牢固。支撑板上的导向槽与夹持板上的导向块配合，能确保夹持板在夹具油缸的驱动下始终保持直行运动，从而确保了棒材抓取装置抓取的稳定性。当夹具油缸驱动导向板做直行往返运动时，会带动夹具上座与夹具下座合拢与分开，从而实现了对棒材的装夹；对称设置的导向滑槽能确保夹具上座及夹具下座同步且相对平行运动。本专利技术进一步设置为：在所述的夹具上座与夹具下座上均设置有一个带夹持槽的夹持块，且两个所述夹持块上的夹持槽相对设置；并在所述的夹具上座与夹具下座之间设置有若干对导向栓，所述的导向栓贯穿两个夹持块；所述的夹持块靠棒材截料装置侧延伸出夹具上座及夹具下座。带夹持槽夹持块能确保棒材抓取输送装置对棒材抓取的稳定性；导向栓能确保夹具上座与夹具下座合拢时不会出现偏移，且能确保棒材不会滑出，还确保了夹具上座与夹具下座始终处于平行状态，进而确保了棒材抓取输送装置抓取的精确性。在所述夹具上座与夹具下座的夹持块之间设置有限位隔板，所述的隔板的两侧端面均设置有限位槽；所述的导向栓贯穿限位隔板，并与限位隔板螺纹连接，且常态下的限位隔板处于夹具上座与夹具下座的夹持块的中间位置，从而对夹持棒材提供了充足的安置空间。所述的限位隔板的截面与夹持块的截面相同。隔板的设置能实现棒材抓取装置同时对两跟或以上的棒材进行装夹，从而提高了棒材自动截料机床的加工效率,且夹具上座与夹具下座始终处于平行且同步状态，从而能确保装夹多根棒材时棒材不会出现晃动或滑落；当装夹三根棒材时则需设置两块限位隔板以此类推。所述的导向架包括承接板、一对直行轴承座及一对支撑光杆；所述的支撑光杆一端套设在直行轴承座上，支撑光杆的另一端固定设置在承接板上；所述的导向板通过螺栓固定设置在承接板上，直行轴承座固定设置在自动截料机床的伺服滑台上。当棒材截断过程中会发生径向抖动，直行轴承座与支撑光杆的配合能进行偏移，从而能消除径向抖动所产生的偏移现象，进而提高了整体的使用寿命。所述夹持块与限位隔板延伸出夹具上座及夹具下座；并在夹持块与限位隔板延伸出夹具上座及夹具下座侧上设置有一个配合缺口。通过设置配合缺口，从而能使夹持块装夹棒材送至自动截料机床上用与截端棒材的装置的截料口内，且不影响截端棒材的装置对棒材的固定。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图Ⅰ；图2是本技术实施例的结构示意图Ⅱ；图3是本技术实施例中部分部件结构示意图Ⅰ；图4是本技术实施例中部分部件结构示意图Ⅱ；图5是图4中Ⅰ处的局部放大图；附图中标记及相应的部件名称：27-导向架、27a-承接板、27b-直行轴承座、27c-支撑光杆、28-导向板、29-导向槽、30-支撑板、21-上板、32-导向柱、33-导向框架、34-夹具上座、35-夹具下座、36-连接部、37-夹持板、38-导向块、39-夹具油缸、40-导向滑槽、41-导向滑块、42-夹持槽、43-夹持块、44-导向栓、45-限位隔板、55-限位槽、54-配合缺口、200-棒材抓取装置。具体实施方式参照图1至图5对本技术的一个实施例做进一步说明。一种棒材自动截料机床上的棒材抓取装置，所述的棒材抓取装置200包括设置在自动截料机床上的导向架27，导向架27上设置有导向板27，导向板27上设置有带导向槽29的支撑板30，在支撑板30上部设置有上板31，在上板31上设置有带导向柱32的导向框架33，在导向框架33上设置有相对设置的夹具上座34与夹具下座35；所述的夹具上座34与夹具下座35靠支撑板30的一侧端面上均设置有斜线设置的连接槽部36，所述的夹具上座34与夹具下座35下座上的连接槽部36为镜像设置；在所述的支撑板30与夹具上座34及夹具下座35之间夹持有一块夹持板37，所述的夹持板37上设置有相似配与导向槽29的导向块38，所述的夹持板37通过导向块38固定在支撑板30上，并设置有驱动夹持板37左直行运动的夹具油缸39；在所述的夹持板37上设置有镜像设置的两个导向滑槽40，在所述夹具上座34与夹具下座35的连接槽部36上均套设有相适配与导向滑槽40的一个导向滑块41。当夹具油缸39驱动导向板27做直行往返运动时，会带动夹具上座34与夹具下座35合拢与分开，从而实现了对棒材的装夹。进一步：在所述的夹具上座34与夹具下座35上均设置有一个带夹持槽42的夹持块43，且两个所述夹持块43上的夹持槽42相对设置；并在所述的夹具上座34与夹具下座35之间设置有若干对导向栓，所述的导向栓贯穿两个夹持块43；所述的夹持块43延伸出夹具上座34及夹具下座35。带夹持槽42夹持块43能确保棒材抓取装置200对棒材抓取的稳定性；导向栓能确保夹具上座34与夹具下座35合拢时不会出现偏移，且能确保棒材不会滑出，进而确保了棒材抓取装置200抓取的精确性。在所述夹具上座34与夹具下座35的夹持块43之间设置有限位隔板45，所述的隔板的两侧端面均设置有固定槽55；所述的导向栓贯穿限位隔板45，且所述的限位隔板45的截面与夹持块43的截面相同。所述的导向架27包括承接板27a、一对直行轴承座27b及一对支撑光杆27c；所述的支撑光杆27c一端套设在直行轴承座27b上，支撑光杆27b的另一端固定设置在承接板27a上；所述的导向板28通过螺栓固定设置在承接板38a上，直行轴承座27b固定设置在自动截料机床的伺服滑台上。当棒材截断过程中会发生径向抖动，直行轴承座27b与支撑光杆27c的配合能进行偏移，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒材自动截料机床上的棒材抓取装置，其特征是：所述的棒材抓取装置(200)包括导向架(27)，导向架(27)上设置有导向板(28)，导向板(28)上设置有带导向槽(29)的支撑板(30)，在支撑板(30)上部设置有上板(31)，在上板(31)上设置有带导向柱(32)的导向框架(33)，在导向框架(33)的导向柱(32)上套设有互相平行的夹具上座(34)与夹具下座(35)；所述的夹具上座(34)与夹具下座(35)靠支撑板(30)的一侧端面上均带有斜线设置的连接部(36)，所述的夹具上座(34)与夹具下座(35)下座上的连接部(36)为对称设置；在所述的支撑板(30)与夹具上座(34)及夹具下座(35)之间夹持有一块夹持板(37)，所述的夹持板(37)上设置有相似配与导向槽(29)的导向块(38)，所述的夹持板(37)通过导向块(38)固定在支撑板(30)上，并设置有驱动夹持板(37)做直行运动的夹具油缸(39)；在所述的夹持板(37)上设置有镜像设置的两个导向滑槽(40)，在所述夹具上座(34)与夹具下座(35)的两个连接部(36)上均套设有相适配与导向滑槽(40)的导向滑块(41)。...

【技术特征摘要】
1.一种棒材自动截料机床上的棒材抓取装置，其特征是：所述的棒材抓取装置(200)包括导向架(27)，导向架(27)上设置有导向板(28)，导向板(28)上设置有带导向槽(29)的支撑板(30)，在支撑板(30)上部设置有上板(31)，在上板(31)上设置有带导向柱(32)的导向框架(33)，在导向框架(33)的导向柱(32)上套设有互相平行的夹具上座(34)与夹具下座(35)；所述的夹具上座(34)与夹具下座(35)靠支撑板(30)的一侧端面上均带有斜线设置的连接部(36)，所述的夹具上座(34)与夹具下座(35)下座上的连接部(36)为对称设置；在所述的支撑板(30)与夹具上座(34)及夹具下座(35)之间夹持有一块夹持板(37)，所述的夹持板(37)上设置有相似配与导向槽(29)的导向块(38)，所述的夹持板(37)通过导向块(38)固定在支撑板(30)上，并设置有驱动夹持板(37)做直行运动的夹具油缸(39)；在所述的夹持板(37)上设置有镜像设置的两个导向滑槽(40)，在所述夹具上座(34)与夹具下座(35)的两个连接部(36)上均套设有相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈游益，曾辉杰，
申请(专利权)人：玉环易凯机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33