本实用新型专利技术公开了一种用于生物有机化肥的混料装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有一号电机，所述一号电机的一侧设置有二号电机，所述一号电机与二号电机的下端均设置有连接板，所述连接板的下端设置有搅拌杆，搅拌杆的外表面设置有搅拌叶，所述装置主体的一侧设置有出料口，所述出料口的一端设置有固定块，所述固定块的外表面设置有一号螺栓孔，所述一号螺栓孔的内部设置有固定螺栓，所述装置主体的一侧外表面设置有二号螺栓孔。本实用新型专利技术所述的一种用于生物有机化肥的混料装置，通过设置有一号电机、二号电机、搅拌杆、搅拌叶，提高了搅拌效率，使混料效果更好，通过设置有出料口、固定块、固定螺栓，便于对出料口进行拆卸清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生物有机化肥的混料装置
本技术涉及混料装置领域，特别涉及一种用于生物有机化肥的混料装置。
技术介绍
生物有机化肥是有机固体废弃物(包括有机垃圾、秸秆、人、畜、禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废弃物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，混料装置在制作过程中起到对固体废弃物进行搅拌混合的作用，适用范围较广；现有的混料装置在使用时存在一定的弊端，首先，固体废弃物粘度较高，不易分解，从而导致搅拌不够均匀，效果不好，其次，出料口容易堵塞不易清理，且不方便更换损坏的出料口，为此，我们提出一种用于生物有机化肥的混料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于生物有机化肥的混料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于生物有机化肥的混料装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有一号电机，所述一号电机的一侧设置有二号电机，所述一号电机与二号电机的下端均设置有连接板，所述连接板的下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶，所述装置主体的一侧设置有出料口，所述出料口的一端设置有固定块，所述固定块的外表面设置有一号螺栓孔，所述一号螺栓孔的内部设置有固定螺栓，所述固定块的一侧设置有连接块，所述装置主体的一侧外表面设置有二号螺栓孔，所述二号螺栓孔的一侧设置有方形开口。优选的，所述装置主体的一侧设置有水管，所述水管的下端设置有水桶，所述水桶的上端设置有加水口，所述装置主体的下端设置有支撑腿，所述装置主体的上端设置有进料口。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑腿增加了装置主体的稳固性。优选的，所述一号电机与二号电机的规格相等，所述一号电机为正转，所述二号电机为反转，所述连接板的数量为两组，所述连接板与一号电机、二号电机之间均为活动连接，所述搅拌杆与一号电机、二号电机之间均为活动连接，所述搅拌叶与搅拌杆之间为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过两组电机的正反转，提高了搅拌效率，混料效果更好。优选的，所述固定螺栓与一号螺栓孔、二号螺栓孔均相匹配，所述连接块与方形开口相匹配，所述固定块与出料口之间为固定连接，所述固定块与连接块之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于拆卸出料口进行清理附着物。优选的，所述一号电机、二号电机在装置主体上端成对称排布，所述出料口为梯形开口，所述装置主体与水管、支撑腿、进料口之间均为活动连接，所述水管与水桶之间为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：部分部件之间之间为活动连接，便于安装。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于生物有机化肥的混料装置，通过设置有一号电机、二号电机、搅拌杆、搅拌叶，在安装搅拌结构时，将搅拌杆与搅拌叶相连接，然后将两组外表面装有搅拌叶的搅拌杆分别与一号电机、二号电机相连接，一号电机、二号电机的型号均为YE3-100L1-4,利用连接板及现有的螺栓将两组电机与装置主体相连接，完成交办结构的安装，一号电机为正转，二号电机为反转，提高了搅拌效率，使混料效果更好，通过设置有出料口、固定块、固定螺栓、连接块，在安装出料口时，将连接块与方形开口相连接，利用固定螺栓、固定块将进料口固定在装置主体的外表面上，进料口与装置主体之间为活动连接，方便拆卸进行清理，避免长时间堆积造成堵塞，使用效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于生物有机化肥的混料装置的整体结构示意图；图2为本技术一种用于生物有机化肥的混料装置的局部结构示意图；图3为本技术一种用于生物有机化肥的混料装置的局部结构示意图；图4为本技术一种用于生物有机化肥的混料装置的局部侧剖视图。图中：1、装置主体；2、水管；3、水桶；4、加水口；5、支撑腿；6、进料口；7、一号电机；8、二号电机；9、连接板；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、出料口；13、固定块；14、一号螺栓孔；15、二号螺栓孔；16、连接块；17、固定螺栓；18、方形开口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于生物有机化肥的混料装置，包括装置主体1，所述装置主体1的上端设置有一号电机7，所述一号电机7的一侧设置有二号电机8，所述一号电机7与二号电机8的下端均设置有连接板9，所述连接板9的下端设置有搅拌杆10，搅拌杆10的外表面设置有搅拌叶11，所述装置主体1的一侧设置有出料口12，所述出料口12的一端设置有固定块13，所述固定块13的外表面设置有一号螺栓孔14，所述一号螺栓孔14的内部设置有固定螺栓15，所述固定块13的一侧设置有连接块16，所述装置主体1的一侧外表面设置有二号螺栓孔17，所述二号螺栓孔17的一侧设置有方形开口18。装置主体1的一侧设置有水管2，水管2的下端设置有水桶3，水桶3的上端设置有加水口4，装置主体1的下端设置有支撑腿5，装置主体1的上端设置有进料口6，水箱保障了混料时的用水。一号电机7与二号电机8的规格相等，一号电机7为正转，二号电机为反转，连接板9的数量为两组，连接板9与一号电机7、二号电机8之间均为活动连接，搅拌杆10与一号电机7、二号电机8之间均为活动连接，搅拌叶11与搅拌杆10之间为活动连接，两组电机的正反转，使搅拌更加均匀，混料效果更好。固定螺栓15与一号螺栓孔14、二号螺栓孔17均相匹配，连接块16与方形开口18相匹配，固定块13与出料口12之间为固定连接，固定块13与连接块16之间为固定连接，便于拆卸出料口12进行清理残留物，且便于更换损坏的出料口12。一号电机7、二号电机8在装置主体1上端成对称排布，出料口12为梯形开口，装置主体1与水管2、支撑腿5、进料口6之间均为活动连接，水管2与水桶3之间为活动连接，梯形出料口12时使出料更加顺畅。需要说明的是，本技术为一种用于生物有机化肥的混料装置，在安装搅拌结构时，将搅拌杆10与搅拌叶11相连接，然后将两组外表面装有搅拌叶11的搅拌杆10分别与一号电机7、二号电机8相连接，一号电机7、二号电机8的型号均为YE3-100L1-4,利用连接板9及现有的螺栓将两组电机与装置主体1相连接，完成交办结构的安装，一号电机7为正转，二号电机8为反转，提高了搅拌效率，使混料效果更好，在安装出料口12时，将连接块16与方形开口18相连接，利用固定螺栓15、固定块13将进料口6固定在装置主体1的外表面上，当需要对料口位置进行清理时，依次转动多组固定螺栓15，使固定块13与与装置主体1相分离，然后对料口位置进行清理，进料口6与装置主体1之间为活动连接，方便拆卸进行清理，避免长时间堆积造成堵塞，且出料口12出现损坏时方便更换，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生物有机化肥的混料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有一号电机(7)，所述一号电机(7)的一侧设置有二号电机(8)，所述一号电机(7)与二号电机(8)的下端均设置有连接板(9)，所述连接板(9)的下端设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外表面设置有搅拌叶(11)，所述装置主体(1)的一侧设置有出料口(12)，所述出料口(12)的一端设置有固定块(13)，所述固定块(13)的外表面设置有一号螺栓孔(14)，所述一号螺栓孔(14)的内部设置有固定螺栓(15)，所述固定块(13)的一侧设置有连接块(16)，所述装置主体(1)的一侧外表面设置有二号螺栓孔(17)，所述二号螺栓孔(17)的一侧设置有方形开口(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生物有机化肥的混料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有一号电机(7)，所述一号电机(7)的一侧设置有二号电机(8)，所述一号电机(7)与二号电机(8)的下端均设置有连接板(9)，所述连接板(9)的下端设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外表面设置有搅拌叶(11)，所述装置主体(1)的一侧设置有出料口(12)，所述出料口(12)的一端设置有固定块(13)，所述固定块(13)的外表面设置有一号螺栓孔(14)，所述一号螺栓孔(14)的内部设置有固定螺栓(15)，所述固定块(13)的一侧设置有连接块(16)，所述装置主体(1)的一侧外表面设置有二号螺栓孔(17)，所述二号螺栓孔(17)的一侧设置有方形开口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物有机化肥的混料装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有水管(2)，所述水管(2)的下端设置有水桶(3)，所述水桶(3)的上端设置有加水口(4)，所述装置主体(1)的下端设置有支撑腿(5)，所述装置主体(1)的上端设置有进料口(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张肖群，
申请(专利权)人：河北慈心环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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