一种涂料搅拌装置的清洗系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂料搅拌装置的清洗系统。该涂料搅拌装置的清洗系统包括搅拌罐，搅拌罐内转动装配有搅拌轴，搅拌轴内设有清洗液管，搅拌轴上设有若干个内部与搅拌轴连通的搅拌叶，搅拌叶的侧面上设有若干个与搅拌叶内部连通的出液孔，清洗液管的上端与搅拌轴密封配合，清洗液管的外壁上设有若干个连通孔，搅拌罐的上侧固定连接有用于驱动搅拌轴转动的第一驱动机构；搅拌罐内设有固定环，固定环朝向搅拌罐罐壁的一侧设有用于清洗搅拌罐罐壁的清洗刷，搅拌罐的上侧固定连接有用于驱动固定环上下运动的第二驱动机构。相比于现有技术中清洗涂料搅拌装置的传统清洗方法，本实用新型专利技术的涂料搅拌装置的清洗系统对搅拌罐清洗更加干净，清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌装置的清洗系统
本技术属于清洗系统
，特别是涉及一种涂料搅拌装置的清洗系统。
技术介绍
涂料作为一种外观色彩修饰材料被广泛使用，特别是家装领域。由于颜料的色彩种类比较有限，在使用过程中，若需要其它没有的颜色，需要将集中涂料混合调色，并且为了使涂料具有防水、粘接性好等效果，需要在原始涂料内填入粘性剂或防水剂等。为了能够使这些涂料和添加剂混合，人们大多是利用涂料搅拌装置进行搅拌。由于涂料搅拌装置使用到了搅拌叶，搅拌叶在每次使用后都会粘附大量的涂料。如要搅拌不同涂料时，则需要对涂料搅拌装置进行清洗之后才能使用。目前，涂料搅拌装置清洗的常规做法是向油漆搅拌装置内输送清洗液，并高速搅动清洗液，清洗液与涂料搅拌装置碰撞，实现对涂料搅拌装置进行清洗。但是，对于粘附在涂料搅拌装置上的粘稠涂料，采用上述方法难以清洗干净，清洗效果较差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种涂料搅拌装置的清洗系统，以解决采用传统方法清洗涂料搅拌装置存在清洗效果差的技术问题。本技术的一种涂料搅拌装置的清洗系统的技术方案是：一种涂料搅拌装置的清洗系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐内转动装配有中空的搅拌轴，所述搅拌轴内设有清洗液管，所述搅拌轴上设有若干个内部与所述搅拌轴连通的搅拌叶，所述搅拌叶的侧面上设有若干个与所述搅拌叶内部连通的出液孔，所述清洗液管的上端与所述搅拌轴密封配合，所述清洗液管的外壁上设有若干个连通孔，所述搅拌罐的上侧固定连接有用于驱动所述搅拌轴转动的第一驱动机构；所述搅拌罐内设有固定环，所述固定环朝向所述搅拌罐罐壁的一侧设有用于清洗搅拌罐罐壁的清洗刷，所述搅拌罐的上侧固定连接有用于驱动所述固定环上下运动的第二驱动机构。作为对上述技术方案的进一步改进，所述清洗液管的上端位于所述搅拌轴上端的上侧，所述清洗液管与所述搅拌轴之间设有密封圈，所述搅拌轴的上端螺纹连接有用于压紧所述密封圈的管帽。作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌叶的上侧面、下侧面以及朝向所述搅拌罐罐壁的侧面上分别设有所述出液孔。作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、主动带轮、从动带轮以及同步带，所述第一驱动电机通过第一支架固定在所述搅拌罐上侧，所述主动带轮固定连接在所述第一驱动电机的输出轴端部，所述从动带轮固定套装在所述搅拌轴上，所述同步带环绕在所述主动带轮与所述从动带轮之间。作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、丝杆、主动齿轮以及从动齿轮，所述第二驱动电机通过第二支架固定连接在所述搅拌罐上侧，所述主动齿轮固定连接在所述第二驱动电机的输出轴端部，所述从动齿轮转动装配在所述第二支架上，所述丝杆的下端固定连接在所述固定环上，所述丝杆的上端螺纹穿装在所述从动齿轮内。作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌罐的侧壁上端设有进液管，所述搅拌罐的下端设有出液管。本技术提供了一种涂料搅拌装置的清洗系统，相比于现有技术，其有益效果在于：本技术的涂料搅拌装置的清洗系统使用时，清洗液通过管路进入至清洗液管内，清洗液管内的清洗液通过连通孔进入至搅拌轴以及搅拌叶内，并从搅拌叶上的出液孔喷出，第一驱动机构驱动搅拌轴高速转动，使搅拌罐内的清洗液与搅拌罐、搅拌叶以及搅拌轴发生碰撞，以清洗搅拌罐、搅拌轴以及搅拌叶。在此过程中，第二驱动机构驱动固定环上下运动，固定连接在固定环上的清洗刷对搅拌罐罐壁进行刷洗，从而将粘附在搅拌罐罐壁上的涂料清洗掉。相比于现有技术，本技术的涂料搅拌装置的清洗系统对搅拌罐清洗更加干净，清洗效果更好。本技术的涂料搅拌装置的清洗系统中，通过在搅拌轴上端设置密封圈以及管帽，有助于增强搅拌轴与清洗液管之间的密封性，同时防止了搅拌轴内的清洗液将密封圈挤出搅拌轴。本技术的涂料搅拌装置的清洗系统中，丝杆螺纹穿装在从动齿轮内，从动齿轮转动时带动丝杆上下运动，该驱动方式结构简单，且对固定环的作用力较大，有助于增强清洗刷对搅拌罐罐壁的清洗力度。附图说明图1是本技术的涂料搅拌装置的清洗系统的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图；图4是图1中C处的放大图；图中：1、搅拌罐；2、进液管；3、出液管；4、支撑腿；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、出液孔；8、清洗液管；9、连通孔；10、管帽；11、密封圈；12、第一支架；13、第一驱动电机；14、主动带轮；15、从动带轮；16、同步带；17、第二支架；18、第二驱动电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、丝杆；22、固定环；23、清洗刷。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的涂料搅拌装置的清洗系统的具体实施例，如图1至图4所示，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下端焊接有若干个支撑腿4。搅拌罐1的侧壁上端焊接有与搅拌罐1内部连通的进液管2，搅拌罐1的下端焊接有两个与搅拌罐1内部连通的出液管3，两个出液管3对称布置。本实施例中，搅拌罐1内转动装配有轴线沿上下延伸的搅拌轴5，搅拌轴5为中空结构。搅拌轴5的上端通过轴承与搅拌罐1转动装配，且搅拌轴5的上端向上穿出至搅拌罐1上侧，搅拌轴5的下端通过轴承转动装配在搅拌罐1内部下端。搅拌轴5位于搅拌罐1内部的部分上焊接有若干个搅拌叶6，若干个搅拌叶6分成多组布置，多组搅拌叶6沿搅拌轴5轴线均匀间隔布置。每组搅拌叶6在以搅拌轴5轴线上的一个点为圆心的圆上均匀间隔布置。各个搅拌叶6均呈中空结构，且各个搅拌叶6分别与搅拌轴5内部连通。搅拌叶6的上侧面、下侧面以及朝向搅拌罐1罐壁的侧面上分别开设有出液孔7。本实施例中，搅拌轴5内插装有清洗液管8，清洗液管8的下端抵接在搅拌轴5下端，上端位于搅拌轴5上端上侧。清洗液管8的管壁上开设有若干个与搅拌轴5和清洗液管8之间的环空连通的连通孔9。搅拌轴5的上端与清洗液管8之间安装有密封圈11，搅拌轴5的上端螺纹连接有管帽10，管帽10具有供清洗液管8向上穿出的穿孔，穿孔的孔沿与所述密封圈11挡止。管帽10的下端面上具有与所述密封圈11相匹配的安装槽，以增强清洗液管8与搅拌轴5之间的密封性。本实施例中，涂料搅拌装置包括用于驱动搅拌轴5转动的第一驱动机构。优选的，第一驱动机构包括第一驱动电机13、主动带轮14、从动带轮15以及同步带16。搅拌罐1的上端固定连接有第一支架12，第一驱动电机13固定连接在第一支架12上。主动带轮14固定连接在第一驱动电机13的输出轴的端部，从动带轮15套装在搅拌轴5上端，且与搅拌轴5焊接，同步带16环绕在主动带轮14与从动带轮15之间。使用时，第一驱动电机13转动，带动主动带轮14转动，主动带轮14通过同步带16驱动从动带轮15转动，搅拌轴5随从动带轮15转动。固定连接在搅拌轴5上的搅拌叶6混合搅拌罐1内的液体。本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料搅拌装置的清洗系统，其特征在于：包括搅拌罐，所述搅拌罐内转动装配有中空的搅拌轴，所述搅拌轴内设有清洗液管，所述搅拌轴上设有若干个内部与所述搅拌轴连通的搅拌叶，所述搅拌叶的侧面上设有若干个与所述搅拌叶内部连通的出液孔，所述清洗液管的上端与所述搅拌轴密封配合，所述清洗液管的外壁上设有若干个连通孔，所述搅拌罐的上侧固定连接有用于驱动所述搅拌轴转动的第一驱动机构；/n所述搅拌罐内设有固定环，所述固定环朝向所述搅拌罐罐壁的一侧设有用于清洗搅拌罐罐壁的清洗刷，所述搅拌罐的上侧固定连接有用于驱动所述固定环上下运动的第二驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌装置的清洗系统，其特征在于：包括搅拌罐，所述搅拌罐内转动装配有中空的搅拌轴，所述搅拌轴内设有清洗液管，所述搅拌轴上设有若干个内部与所述搅拌轴连通的搅拌叶，所述搅拌叶的侧面上设有若干个与所述搅拌叶内部连通的出液孔，所述清洗液管的上端与所述搅拌轴密封配合，所述清洗液管的外壁上设有若干个连通孔，所述搅拌罐的上侧固定连接有用于驱动所述搅拌轴转动的第一驱动机构；
所述搅拌罐内设有固定环，所述固定环朝向所述搅拌罐罐壁的一侧设有用于清洗搅拌罐罐壁的清洗刷，所述搅拌罐的上侧固定连接有用于驱动所述固定环上下运动的第二驱动机构。


2.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置的清洗系统，其特征在于：所述清洗液管的上端位于所述搅拌轴上端的上侧，所述清洗液管与所述搅拌轴之间设有密封圈，所述搅拌轴的上端螺纹连接有用于压紧所述密封圈的管帽。


3.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置的清洗系统，其特征在于：所述搅拌叶的上侧面、下侧面以及朝向所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉良，李点，
申请(专利权)人：河南诺源涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41