一种沥青再生拌和测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于沥青处理领域，公开了一种沥青再生拌和测试装置，通过组合式结构设计便于更换部件以获取不同配方的沥青拌和时的最佳条件，包括：搅拌容器，具有容纳腔给沥青拌料提供拌和空间；以及叶片组件，包括安装座和设置在安装座上的多个叶片，所述叶片沿叶片组件的转动轴线方向插接在安装座内并由可快速拆装的安装座实现限位固定；以及动力机构，设置在搅拌容器外并给予叶片组件转动力。本实用新型专利技术通过设有的安装座结构能够对叶片进行快速替换，且通过设置多个卡槽能够对叶片数量和设置方式进行调整，从而便于实验时测试多个不同设置方式的影响因素。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青再生拌和测试装置
本技术属于沥青处理
，具体涉及一种沥青再生拌和测试装置。
技术介绍
沥青胶体结构理论认为沥青是一种胶体分散体系，其分散相是以沥青质为核心吸附部分胶质而形成的胶束，并分散在芳香烃、饱和烃组成的分散介质中。研究表明，只有当沥青中各组分的相对比例满足一定的关系时，沥青才具有较好的性质。沥青路面质量劣化的实质是沥青结合料发生老化，即沥青胶结料的组分发生变化，芳香分减少，胶质和沥青质增加。沥青化学组分的这种“移行”引起的沥青物理、力学性质的变化，会导致针入度变小、延度降低、软化点和脆点升高，沥青变硬、变脆，延伸性降低。根据组分调节理论，老化沥青中加入其所失去的组分，使组分比例重新协调，就能恢复沥青的性能。由于新鲜的软沥青中含有较多的软沥青质成分，通过调和，使旧沥青的性能达到一定的水平，从而达到沥青再生的目的。在沥青拌料时，分为热拌和冷拌。而沥青冷补材料的强度形成过程和热沥青混合料的强度形成过程有所不同，热沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青混合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。冷补混合料的强度形成有一个缓慢的过程，在摊铺，碾压时具可塑性、流动性，能被挤压至坑槽中不规则的地方。在多种条件作用下使一部分溶剂挥发，沥青逐步变稠，冷补混合料颗粒之间的分布更加紧密，空隙率减少，矿料相互的黏结更牢固。混合料的密度增大，对路面软的感觉会逐渐消失，这一过程需要7-10天时间。此后强度还会逐步增加，经过三个月左右的时间，其变形和强度会逐步稳定，达到或超过热沥青混合料冷却后的性能。而在沥青再生工艺中，若采用冷补处理方式，但由于生产过程中需要对拌和条件进行调节，从而提高生产效率或提高产品性能。现有的拌和设备中主要用于生产过程，实验需要经常替换实验材料或部件，从而获取有效的数据参数，则现有的固定式设备不仅体积较大不便于移动和安装，且部件的可替换率较低，无法更换适型部件，不便于实验测试使用。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种沥青再生拌和测试装置。本技术所采用的技术方案为：一种沥青再生拌和测试装置，通过组合式结构设计便于更换部件以获取不同配方的沥青拌和时的最佳条件，包括：搅拌容器，具有容纳腔给沥青拌料提供拌和空间；以及叶片组件，包括安装座和设置在安装座上的多个叶片，所述叶片沿叶片组件的转动轴线方向插接在安装座内并由可快速拆装的安装座实现限位固定；以及动力机构，设置在搅拌容器外并给予叶片组件转动力。进一步的，所述动力机构包括转轴，所述安装座套设在转轴上并通过设置在转轴上的至少一个限位件限制传动连接；所述限位件包括传动限位体和连接限位体；所述传动限位体用于限制安装座与转轴之间发生绕轴线方向的相对移动，所述连接限位体用于限制安装座相对转轴在沿轴线方向上的相对移动。进一步的，所述安装座包括相互扣合的底座和上盖；通过设有与连接限位体配合的压紧盖将上盖抵在底座上，从而将一端插入底座内的叶片进行固定。进一步的，所述底座中部具有便于套设在转轴上的通孔，并在通孔内设有与所述传动限位体配合的内槽。进一步的，所述底座上绕通孔等圆心角设有多个卡槽，所述叶片端部具有膨大端，通过将膨大端插入卡槽内并由所述上盖扣合限制实现对叶片的限位固定。进一步的，所述叶片包括第一叶片和第二叶片；所述第一叶片为S型截面且截面脊线为直线的片体，第一叶片从膨大端至外侧端部之间的截面宽度不断变化；所述第二叶片为S型截面且截面脊线为曲线的片体，第二叶片从膨大端至外侧端部之间的截面宽度不变。进一步的，所述第一叶片的膨大端为楔形的卡块，通过将卡块插入所述卡槽实现限位；进一步的，所述搅拌容器包括罐体和支座，所述支座为贯穿的管道式结构，通过将其面积较大一侧的开口放置在地面上，再将罐体放置在面积较小的开口上实现固定。进一步的，所述罐体设有便于物料进入的开口，并在开口上设有顶盖；所述动力机构设置在顶盖上，并通过设有的卡箍将顶盖与罐体开口外延密封固定。本技术中将连接结构设置为一种快拆结构，能够快速对叶片进行拆装。其改进方式是设计一个安装座结构，该安装座为扣合拆卸式结构，将叶片的一部分放入该安装座内，并以沿轴线方向插入安装座从而进行固定。当动力机构带动转轴转动时，安装座则作为传动部分使安装在其上的多个叶片绕转轴转动。值得说明的是，本技术中的搅拌容器体积较小，主要是设置在实验台面上或地上的小型搅拌设备。且该设备中的叶片由于采用可拆卸式结构设计，与现有的大型设备不同，其无需保持长时间运行后的连接稳定性，且由于稳定性和材料、装配工艺均相关，则本技术仅考虑替换的效率，其连接稳定性只要满足运转正常即可。本技术的有益效果为：本技术通过设有的安装座结构能够对叶片进行快速替换，且通过设置多个卡槽能够对叶片数量和设置方式进行调整，从而便于实验时测试多个不同设置方式的影响因素，以便为生产过程提供指导。附图说明图1是本技术中整个装置的轴测图；图2是本技术中整个装置的侧视图；图3是本技术图2中沿A-A部分剖切后的内部结构示意图；图4是本技术中去掉罐体后的内部结构侧视图；图5是本技术中去掉罐体后的内部结构轴测图；图6是本技术去掉罐体后以底部视角为主的内部结构轴测图；图7是本技术中第一叶片与安装座的拆分状态下正放时的结构示意图；图8是本技术中第一叶片与安装座的拆分状态下倒置时的结构示意图。图中：1-罐体，2-支座，3-电机，4-顶盖，5-卡箍，6-转轴，7-第一叶片，7.1-连接体，7.2-宽叶片，8-第二叶片，9-安装座，9.1-底座，9.2-上盖，9.3-压紧块，9.4-占位块，9.5-卡槽，9.6-卡块，10-压紧盖。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步阐释。为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青再生拌和测试装置，通过组合式结构设计便于更换部件以获取不同配方的沥青拌和时的最佳条件，其特征在于，包括：/n搅拌容器，具有容纳腔给沥青拌料提供拌和空间；以及/n叶片组件，包括安装座(9)和设置在安装座(9)上的多个叶片，所述叶片沿叶片组件的转动轴线方向插接在安装座(9)内并由可快速拆装的安装座(9)实现限位固定；以及/n动力机构，设置在搅拌容器外并给予叶片组件转动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青再生拌和测试装置，通过组合式结构设计便于更换部件以获取不同配方的沥青拌和时的最佳条件，其特征在于，包括：
搅拌容器，具有容纳腔给沥青拌料提供拌和空间；以及
叶片组件，包括安装座(9)和设置在安装座(9)上的多个叶片，所述叶片沿叶片组件的转动轴线方向插接在安装座(9)内并由可快速拆装的安装座(9)实现限位固定；以及
动力机构，设置在搅拌容器外并给予叶片组件转动力。


2.根据权利要求1所述的一种沥青再生拌和测试装置，其特征在于：所述动力机构包括转轴(6)，所述安装座(9)套设在转轴(6)上并通过设置在转轴上的至少一个限位件限制传动连接；
所述限位件包括传动限位体和连接限位体；
所述传动限位体用于限制安装座(9)与转轴(6)之间发生绕轴线方向的相对移动，所述连接限位体用于限制安装座(9)相对转轴(6)在沿轴线方向上的相对移动。


3.根据权利要求2所述的一种沥青再生拌和测试装置，其特征在于：所述安装座(9)包括相互扣合的底座(9.1)和上盖(9.2)；
通过设有与连接限位体配合的压紧盖(10)将上盖(9.2)抵在底座(9.1)上，从而将一端插入底座(9.1)内的叶片进行固定。


4.根据权利要求3所述的一种沥青再生拌和测试装置，其特征在于：所述底座(9.1)中部具有便于套设在转轴(6)上的通孔，并在通孔内设有与所述传动限位体配合的内槽。


5.根据权利要求4所述的一种沥青再生拌和测试装置，其特征在于：所述底座(9.1)上绕通孔等圆心角设有多个卡槽(9.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊万林，
申请(专利权)人：四川聚信银丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51