梳齿式污泥打浆装置制造方法及图纸

梳齿式污泥打浆装置，包括减速电机、罐体、静态搅拌器、动态搅拌器，其特征在于所述减速电机设置在罐体顶部，静态搅拌器和动态搅拌器设置在罐体内部，静态搅拌器和动态搅拌器之间无接触，减速电机驱动连接动态搅拌器，动态搅拌器和静态搅拌器上下端设有梳齿式结构，动态搅拌器横向水平设置在中部搅拌轴的相对端，动态搅拌器为角铁状结构，动态搅拌器的角所冲方向一致，梳齿式污泥打浆装置，动静结合的梳齿式搅拌器结构，可将废气的焦油与醋渣打散后与生化污泥充分混合，增大焦油颗粒与微生物的接触面积，使其在生化作用下快速分解为无害物质，梳齿式污泥打浆装置也可应用于其他行业高浓度污泥的打浆处理。

【技术实现步骤摘要】
梳齿式污泥打浆装置
本技术涉及工业废弃物处理
，具体涉及一种梳齿式污泥打浆装置。
技术介绍
山梨酸是国际上公认为最好的一类食品防腐剂，它的防腐效果好而且安全无毒，目前山梨酸的合成方法达10多种之多，但是每种方法都会产生大量的废弃物。采用巴豆醛—乙烯酮法生产山梨酸的工艺路线是采用醋酸高温裂解生成乙烯酮、乙烯酮和丁巴豆醛聚合生成中间胶状产物聚酯、聚酯经酸解后结晶得粗山梨酸，再由粗山梨酸脱焦精制得到山梨酸，醋渣和废焦油是生产过程中产生的主要废弃物，这些废弃物如果得不到妥善处理，将直接影响到山梨酸生产厂的生存和发展。
技术实现思路
本技术提供了一种梳齿式污泥打浆装置，用来解决上述
技术介绍
中出现技术问题。梳齿式污泥打浆装置，包括减速电机、罐体、静态搅拌器、动态搅拌器，其特征在于所述减速电机设置在罐体顶部，静态搅拌器和动态搅拌器设置在罐体内部，静态搅拌器和动态搅拌器之间无接触，减速电机驱动连接动态搅拌器，动态搅拌器和静态搅拌器上下端设有梳齿式结构，动态搅拌器横向水平设置在中部搅拌轴的相对端，动态搅拌器为角铁状结构，动态搅拌器的角所冲方向一致。优选的，梳齿式污泥打浆装置，其特征在于所述罐体和减速电机之间设有机架，机架中部设有传动轴，减速电机通过传动轴转动连接罐体内部的搅拌轴。优选的，梳齿式污泥打浆装置，其特征在于所述梳齿式结构的动态搅拌器和静态搅拌器的上下端为纵向连接的角铁状梳齿式结构，梳齿式结构的角所冲方向一致，梳齿式结构的弯折角与动态搅拌器的弯折角所冲方向相反。优选的，梳齿式污泥打浆装置，其特征在于所述罐体上端设置罐顶支撑，机架设置在罐顶支撑的上端，罐体底部设出料口，罐体外壁设有换热夹套，换热夹套的上下端设有夹套进口和夹套出口。优选的，梳齿式污泥打浆装置，其特征在于所述，动态搅拌器与静态搅拌器在罐体内部沿罐体轴线方向交错排列，梳齿式结构沿罐体轴线方向交错排列，动态搅拌器至少为三层，静态搅拌器至少为二层。有益效果：梳齿式污泥打浆装置，动静结合的梳齿式搅拌器结构，可将废气的焦油与醋渣打散后与生化污泥充分混合，增大焦油颗粒与微生物的接触面积，使其在生化作用下快速分解为无害物质，梳齿式污泥打浆装置也可应用于其他行业高浓度污泥的打浆处理。附图说明图1：本技术结构示意图；图2：本技术所述的动态搅拌器与搅拌轴结构图；图中：减速电机1、罐体2、静态搅拌器3、动态搅拌器4、梳齿式结构5、搅拌轴6、机架7、传动轴8、换热夹套9、出料口10、罐顶支撑11。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示的年梳齿式污泥打浆装置，包括减速电机1、罐体2、静态搅拌器3、动态搅拌器4，其特征在于所述减速电机1设置在罐体2顶部，静态搅拌器3和动态搅拌器4设置在罐体2内部，静态搅拌器3和动态搅拌器4之间无接触，减速电机1驱动连接动态搅拌器4，动态搅拌器4和静态搅拌器3上下端设有梳齿式结构5，动态搅拌器4横向水平设置在中部搅拌轴6的相对端，动态搅拌器4为角铁状结构，动态搅拌器4的弯折角所冲方向一致。进一步的，罐体2和减速电机1之间设有机架7，机架7中部设有传动轴8，减速电机1通过传动轴8转动连接罐体2内部的搅拌轴6。进一步的，梳齿式结构5的动态搅拌器4和静态搅拌器3的上下端为纵向连接的弯折角铁状梳齿式结构5，梳齿式结构5的弯折角所冲方向一致，梳齿式结构5的弯折角与动态搅拌器4的弯折角所冲方向相反。进一步的，罐体2上端设置罐顶支撑11，机架7设置在罐顶支撑11的上端，罐体2底部设出料口10，罐体2外壁设有换热夹套9，换热夹套9的上下端设有夹套进口和夹套出口。进一步的，动态搅拌器4与静态搅拌器3在罐体2内部沿罐体2轴线方向交错排列，梳齿式结构5沿罐体2轴线方向交错排列，动态搅拌器4至少为三层，静态搅拌器3至少为二层。减速电机1设置在罐体2顶部，罐体2和减速电机1之间设有机架7，机架7中部设有传动轴8，减速电机1通过传动轴8转动连接罐体2内部的搅拌轴6，所述罐体2上端设置罐顶支撑11，机架7设置在罐顶支撑11的上端，用来增加减速电机1工作时的稳定性和罐体2支撑性，罐体2底部设出料口10，罐体2外壁设有换热夹套9，换热夹套9的上下端设有夹套进口和夹套出口，用来改变罐体2在不同原料工作时的所需温度，静态搅拌器3和动态搅拌器4设置在罐体2内部，静态搅拌器3和动态搅拌齿为交叉设置，静态搅拌器3和动态搅拌器4之间无接触，减速电机1驱动连接动态搅拌器4，动态搅拌器4和静态搅拌器3为梳齿式结构5，动态搅拌器4横向水平设置在中部搅拌轴6的相对端，动态搅拌器4为角铁，动态搅拌器4的弯折角所冲方向一致，梳齿式结构5的动态搅拌器4和静态搅拌器3的上下端为纵向连接的弯折角铁状梳齿式结构5，梳齿式结构5的弯折角所冲方向一致，梳齿式结构5的弯折角与动态搅拌器4的弯折角所冲方向相反，旋转搅拌过程中搅拌器的弯折角铁可以减小旋转时的阻力，并且可以启到对搅拌料分流搅拌的作用，动态搅拌器4与静态搅拌器3在罐体2内部沿罐体2轴线方向交错排列，动态搅拌器4至少为三层，静态搅拌器3至少为二层这样可以起到更好的搅拌作用。本技术的技术方案包括搅拌器、罐体2、动力及传动系统等；搅拌器分为动态搅拌器4和静态搅拌器3，并且设有梳齿式结构5，静态搅拌器3固定于罐体2内壁上，动态搅拌器4固定在搅拌轴6上，动态搅拌器4与静态搅拌器3在罐体2内部沿罐体2轴线方向交错排列；动力及传动系统位于罐体2的上方，通过联轴器与搅拌轴6连接，带动搅拌轴6及动态搅拌器4在罐体2内旋转，动静结合的梳齿式搅拌器结构，可将废气的焦油与醋渣打散后与生化污泥充分混合，增大焦油颗粒与微生物的接触面积，有利于焦油的生化处理。梳齿式污泥打浆装置也可应用于其他行业高浓度污泥的打浆处理。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定，任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.梳齿式污泥打浆装置，包括减速电机（1）、罐体（2）、静态搅拌器（3）、动态搅拌器（4），其特征在于所述减速电机（1）设置在罐体（2）顶部，静态搅拌器（3）和动态搅拌器（4）设置在罐体（2）内部，静态搅拌器（3）和动态搅拌器（4）之间无接触，减速电机（1）驱动连接动态搅拌器（4），动态搅拌器（4）和静态搅拌器（3）上下端设有梳齿式结构（5），动态搅拌器（4）横向水平设置在中部搅拌轴（6）的相对端，动态搅拌器（4）为角铁状结构，动态搅拌器（4）的弯折角所冲方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.梳齿式污泥打浆装置，包括减速电机（1）、罐体（2）、静态搅拌器（3）、动态搅拌器（4），其特征在于所述减速电机（1）设置在罐体（2）顶部，静态搅拌器（3）和动态搅拌器（4）设置在罐体（2）内部，静态搅拌器（3）和动态搅拌器（4）之间无接触，减速电机（1）驱动连接动态搅拌器（4），动态搅拌器（4）和静态搅拌器（3）上下端设有梳齿式结构（5），动态搅拌器（4）横向水平设置在中部搅拌轴（6）的相对端，动态搅拌器（4）为角铁状结构，动态搅拌器（4）的弯折角所冲方向一致。


2.根据权利要求1所述的梳齿式污泥打浆装置，其特征在于所述罐体（2）和减速电机（1）之间设有机架（7），机架（7）中部设有传动轴（8），减速电机（1）通过传动轴（8）转动连接罐体（2）内部的搅拌轴（6）。


3.根据权利要求1所述的梳齿式污泥打浆装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：解忠诚，张瑞超，
申请(专利权)人：山东欧迈机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37