一种便于装配的行星减速电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的行星减速电机，包括定子组件、安装架和固定架，安装架安装于定子组件的第一端，固定架安装于定子组件的第二端，定子组件设置有旋转轴，固定架设置有齿轮箱，齿轮箱包括底座、托盘和盖体，托盘安装于底座与盖体之间，托盘安装有至少三个行星齿轮，旋转轴的第二端安装有太阳齿轮，行星齿轮的内侧与太阳齿轮啮合，盖体的内壁设置有齿纹，行星齿轮的外侧与盖体的内壁啮合，盖体开有一通孔，托盘的顶部固定有出力轴，结构简单，通过安装支耳节省了安装材料，降低了安装难度，提高了生产效率，节约了生产成本，通过胶圈可以防止电机运行时产生的共振，通过五金连接头提高了抗磨性，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的行星减速电机
本技术涉及电机
，尤其是涉及一种便于装配的行星减速电机。
技术介绍
行星减速电机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。现有的行星减速电机安装难度高，生产效率低，成本高，电机在长时间使用的请款下，容易引起共振，减少使用寿命，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于装配的行星减速电机，安装方便，提高了生产效率，降低生产成本。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种便于装配的行星减速电机，包括定子组件、安装架和固定架，安装架安装于定子组件的第一端，固定架安装于定子组件的第二端，定子组件设置有旋转轴，旋转轴的第一端贯穿安装架，固定架设置有齿轮箱，齿轮箱包括底座、托盘和盖体，托盘安装于底座与盖体之间，托盘安装有至少三个行星齿轮，旋转轴的第二端伸入托盘内，旋转轴的第二端安装有太阳齿轮，行星齿轮的内侧与太阳齿轮啮合，盖体的内壁设置有齿纹，行星齿轮的外侧与盖体的内壁啮合，盖体开有一通孔，托盘的顶部固定有出力轴，出力轴贯穿通孔。进一步的技术方案中，所述托盘包括安装盘和固定盘，安装盘设置有行星伞，所述行星齿轮安装于行星伞，固定盘的内端安装有固定块，固定块与行星伞的顶部卡接，所述出力轴设置于固定盘的外端。进一步的技术方案中，所述固定盘的内端安装有卡块，所述安装盘设置有安装块，卡块与安装块卡接。进一步的技术方案中，所述底座设置有安装支耳，安装支耳开有安装槽，安装槽内设置有胶圈。进一步的技术方案中，所述行星伞设置有五金件连接头。进一步的技术方案中，所述安装架的两侧分别设置有碳刷盒。进一步的技术方案中，所述定子组件的两侧开有安装孔，固定架设置有安装螺丝，安装螺丝依次贯穿固定架和安装孔与安装架螺接。进一步的技术方案中，所述固定架设置有固定孔，底座设置有固定螺丝，固定螺丝贯穿底座与固定孔螺接。进一步的技术方案中，所述底座与所述固定架一体成型。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术的一种便于装配的行星减速电机，结构简单，通过安装支耳节省了安装材料，降低了安装难度，提高了生产效率，节约了生产成本，通过胶圈可以防止电机运行时产生的共振，通过五金连接头提高了抗磨性，延长了使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种便于装配的行星减速电机的结构示意图。图2是本技术分解图。图3是本技术的另一结构示意图。图4是实施例2中的结构示意图。图中：1-定子组件、2-固定架、3-安装架、4-旋转轴、5-齿轮箱、6-底座、8-盖体、9-行星齿轮、10-太阳齿轮、11-齿纹、12-出力轴、13-通孔、14-安装盘、15-固定盘、16-行星伞、17-卡块、18-安装块、19-安装支耳、20-胶圈、21-碳刷盒、22-安装螺丝、23-固定螺丝。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例1，见图1-3所示，一种便于装配的行星减速电机，包括定子组件1、安装架3和固定架2，安装架3安装于定子组件1的第一端，固定架2安装于定子组件1的第二端，定子组件1设置有旋转轴4，旋转轴4的第一端贯穿安装架3，固定架2设置有齿轮箱5，齿轮箱5包括底座6、托盘和盖体8，托盘安装于底座6与盖体8之间，托盘安装有至少三个行星齿轮9，旋转轴4的第二端伸入托盘内，旋转轴4的第二端安装有太阳齿轮10，行星齿轮9的内侧与太阳齿轮10啮合，盖体8的内壁设置有齿纹11，行星齿轮9的外侧与盖体8的内壁啮合，盖体8开有一通孔13，托盘的顶部固定有出力轴12，出力轴12贯穿通孔13。本技术通过定子组件1带动太阳齿轮10进行旋转，太阳齿轮10带动行星齿轮9进行旋转，而行星齿轮9的直径比太阳齿轮10的直径要大，固行星齿轮9旋转的速度要比定子组件1的转速慢，行星齿轮9带动出力轴12进行旋转，从而降低了出力轴12的旋转速度，结构简单，实用性强。托盘包括安装盘14和固定盘15，安装盘14设置有行星伞16，所述行星齿轮9安装于行星伞16，固定盘15的内端安装有固定块，固定块与行星伞16的顶部卡接，所述出力轴12设置于固定盘15的外端。通过行星伞16对行星齿轮9进行固定，通过固定孔将固定盘15固定于安装盘14上，安装方便。固定盘15的内端安装有卡块17，所述安装盘14设置有安装块18，卡块17与安装块18卡接。通过卡块17与安装块18的设置将固定盘15安装在安装盘14上，加强了固定效果。底座6设置有安装支耳19，安装支耳19开有安装槽，安装槽内设置有胶圈20。通过安装支耳19直接对该减速电机进行安装，安装方便，安装支耳19与底座6一体成型，避免了后期需要另外增加安装支耳19，节省了材料，提高了生产效率，降低了成本，通过胶圈20可以减少电机运行时所产生的共振。行星伞16设置有五金件连接头。通过五金连接头提高了抗磨性，延长了使用寿命。安装架3的两侧分别设置有碳刷盒21。定子组件1的两侧开有安装孔，固定架2设置有安装螺丝22，安装螺丝22依次贯穿固定架2和安装孔与安装架3螺接。通过安装螺丝22将定子组件1固定于固定架2和安装架3之间，结构简单，固定效果好。固定架2设置有固定孔，底座6设置有固定螺丝23，固定螺丝23贯穿底座6与固定孔螺接。通过固定螺丝23将底座6固定在固定架2上面，结构简单，拆卸方便。实施例2，见图4所示，实施例2与实施例1的区别仅在于：底座6与所述固定架2一体成型。其余请参考实施例1的相关描述，此处不再赘述。通过一体成型的底座6和固定架2，节省了电机与齿轮箱5之间的安装螺丝23，减少了安装步骤，提高了生产效率，降低了生产成本。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装配的行星减速电机，包括定子组件(1)、安装架(3)和固定架(2)，其特征在于：安装架(3)安装于定子组件(1)的第一端，固定架(2)安装于定子组件(1)的第二端，定子组件(1)设置有旋转轴(4)，旋转轴(4)的第一端贯穿安装架(3)，固定架(2)设置有齿轮箱(5)，/n齿轮箱(5)包括底座(6)、托盘和盖体(8)，托盘安装于底座(6)与盖体(8)之间，托盘安装有至少三个行星齿轮(9)，旋转轴(4)的第二端伸入托盘内，旋转轴(4)的第二端安装有太阳齿轮(10)，行星齿轮(9)的内侧与太阳齿轮(10)啮合，盖体(8)的内壁设置有齿纹(11)，行星齿轮(9)的外侧与盖体(8)的内壁啮合，盖体(8)开有一通孔(13)，托盘的顶部固定有出力轴(12)，出力轴(12)贯穿通孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的行星减速电机，包括定子组件(1)、安装架(3)和固定架(2)，其特征在于：安装架(3)安装于定子组件(1)的第一端，固定架(2)安装于定子组件(1)的第二端，定子组件(1)设置有旋转轴(4)，旋转轴(4)的第一端贯穿安装架(3)，固定架(2)设置有齿轮箱(5)，
齿轮箱(5)包括底座(6)、托盘和盖体(8)，托盘安装于底座(6)与盖体(8)之间，托盘安装有至少三个行星齿轮(9)，旋转轴(4)的第二端伸入托盘内，旋转轴(4)的第二端安装有太阳齿轮(10)，行星齿轮(9)的内侧与太阳齿轮(10)啮合，盖体(8)的内壁设置有齿纹(11)，行星齿轮(9)的外侧与盖体(8)的内壁啮合，盖体(8)开有一通孔(13)，托盘的顶部固定有出力轴(12)，出力轴(12)贯穿通孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种便于装配的行星减速电机，其特征在于：所述托盘包括安装盘(14)和固定盘(15)，安装盘(14)设置有行星伞(16)，所述行星齿轮(9)安装于行星伞(16)，固定盘(15)的内端安装有固定块，固定块与行星伞(16)的顶部卡接，所述出力轴(12)设置于固定盘(15)的外端。


3.根据权利要求2所述的一种便于装配的行星减速电机，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏世红，戴兵，张益辉，
申请(专利权)人：东莞市长锦成电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44